【技术实现步骤摘要】
一种高含氢天然气管道站场安全泄放系统与方法
本专利技术属于氢能管道输送
，特别涉及一种高含氢天然气管道站场安全泄放系统与方法。
技术介绍
氢能是公认的清洁、高效能源，受氢能制取与氢能利用的地理位置差异影响，中长距离的氢能输送逐渐成为氢能高效利用的关键环节，其中，管道运输是热门选择和发展方向。目前，较为合适的氢能中长距离管道输送模式包括纯氢气管道输送、高含氢-天然气掺混管道输送和低含氢-天然气输送等，根据输送距离和可适配的氢能、天然气资源以及用户市场进行选择，均可对氢能利用提供足够的发展支撑。其中，对于高含氢天然气输送管道，其主要用途为连接副产氢的乙烷制乙烯厂和下游化工厂用户或大口径管道混氢输送掺混点，输送富含氢气和少量甲烷的混合气体(典型的气体为氢气含量约为85％的甲烷氢)，供下游化工厂进行气体分离后取用或注入天然气干线稀释后的混合输送。高含氢天然气的危险特性兼具氢气和天然气的性质，且由于氢气含量较高，其点火能量、自燃温度等关键参数仍应按照氢气对应的特性考虑。特别地，氢气极低的点火能量极易在与金属摩擦过...
【技术保护点】
1.一种高含氢天然气管道站场安全泄放系统，包括上游干线(1)、下游干线(2)以及站场工艺系统(3)，所述站场工艺系统(3)设置有紧急放空系统，所述紧急放空系统用于高含氢天然气站场工艺系统(3)在紧急工况下实现快速泄压，并对泄放介质进行安全处理，其特征在于：所述紧急放空系统与放空管路持续吹扫系统相连，所述放空管路持续吹扫系统在高含氢天然气管道正常运行时，用于持续向放空管路内提供密封气源，使紧急放空系统始终处于空气隔离状态，当高含氢天然气管道站场紧急停运后，关闭放空管路持续吹扫系统，并开启紧急放空系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种高含氢天然气管道站场安全泄放系统，包括上游干线(1)、下游干线(2)以及站场工艺系统(3)，所述站场工艺系统(3)设置有紧急放空系统，所述紧急放空系统用于高含氢天然气站场工艺系统(3)在紧急工况下实现快速泄压，并对泄放介质进行安全处理，其特征在于：所述紧急放空系统与放空管路持续吹扫系统相连，所述放空管路持续吹扫系统在高含氢天然气管道正常运行时，用于持续向放空管路内提供密封气源，使紧急放空系统始终处于空气隔离状态，当高含氢天然气管道站场紧急停运后，关闭放空管路持续吹扫系统，并开启紧急放空系统。
2.根据权利要求1所述的高含氢天然气管道站场安全泄放系统，其特征在于：所述下游干线(2)通过放空中后期介质补偿系统与紧急放空系统相连，所述放空中后期介质补偿系统用于在放空中后期从下游干线(2)上取气，并向紧急放空系统内补充放空量，保持站场工艺系统(3)的存气完全放空。
3.根据权利要求2所述的高含氢天然气管道站场安全泄放系统，其特征在于：所述紧急放空系统包括紧急泄放阀(11)、紧急泄放管道(12)、限流孔板(13)、放空管道(14)、阻火器(15)以及放空火炬(16)，所述紧急泄放管道(12)连接站场工艺系统(3)和限流孔板(13)，用于提供泄放通道，所述紧急泄放阀(11)设置在紧急泄放管道(12)上，所述放空管道(14)连接限流孔板(13)和放空火炬(16)，用于提供介质降压后的流动通道，所述阻火器(15)设置在放空管道(14)上。
4.根据权利要求3所述的高含氢天然气管道站场安全泄放系统，其特征在于：所述放空管路持续吹扫系统包括制氮与储氮模块(21)、氮气调节阀(22)以及氮气截断阀(23)，所述制氮与储氮模块(21)用于从空气中制取并储存氮气，所述制氮与储氮模块(21)通过氮气管道由紧急泄放阀(11)与限流孔板(13)之间的管道接入，所述氮气调节阀(22)和氮气截断阀(23)依次设置在氮气管道上，所述氮气截断阀(23)在站场的紧急放空系统启动后关闭。
5.根据权利要求3所述的高含氢天然气管道站场安全泄放系统，其特征在于：所述放空中后期介质补偿系统包括后期补偿取气管道(31)、截断阀(32)、调节阀(33)以及注入管道(34)，所述后期补偿取气管道(31)连接下游干线(2)和注入管道(34)，所述注入管道(34)与放空管道(14)相连，所述截断阀(32)和调节阀(33)依次设置在后期补偿取气管道(31)上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊文，李烈，汤晓勇，郭艳林，杨帆，王晓玉，李天雷，李科，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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