一种裁切刀具的纠偏机构制造技术

一种裁切刀具的纠偏机构，包括一个底座板与两个转动件，所述底座板的左、右两端的底部各与一个转动件的顶端进行转动连接，转动件的侧围嵌入在支撑转台内开设的轴承孔内，支撑转台的底部与直线驱动机构的顶部相连接；所述底座板的顶部与刀具组件相连接，刀具组件与底座板的连接处位于两个转动件之间。本设计不仅矫正对位的效率较高，而且调整范围较广，精度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种裁切刀具的纠偏机构
本技术涉及一种薄膜物料加工器械，属于电子材料加工
，尤其涉及一种裁切刀具的纠偏机构。
技术介绍
在对薄膜物料（如EVA）进行加工时，采用将薄膜料卷进行上料，完成打孔加工后，再切割成合适大小的幅面，最后进行下料的方法进行连续加工。采用这种方法，料卷上料、加工过程中，薄膜物料在进给的过程中，由于材质特性，难免会出现薄膜物料的偏移，影响切割，尤其是对于打孔完成的薄膜物料来说，幅面切割时需要保证高的精度，以便和后段工序的产品紧密配合。为实现这点，在以往的裁切机构中，采用裁切刀固定，对薄膜物料进行矫正的方案，但是，由于薄膜物料比较轻薄，硬度低，强度弱，矫正的过程中会造成薄膜的弯曲及下垂，无法达到预期的效果，导致需要人工干预或者二次矫正，浪费了时间及人力。为了保证产品质量及效率，提高设备整体稳定性，需要一种能够快速实现、高精度矫正对位的裁切刀具的纠偏机构。公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏机构包括一个底座板（4）与两个转动件（41），所述底座板（4）的左、右两端各与一个转动件（41）进行转动连接，转动件（41）的侧围嵌入在支撑转台（43）内开设的轴承孔（431）内，支撑转台（43）的底部与直线驱动机构（5）的顶部相连接，直线驱动机构（5）驱动支撑转台（43）前后移动；/n所述底座板（4）与刀具组件（3）相连接，刀具组件（3）与底座板（4）的连接处位于两个转动件（41）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述纠偏机构包括一个底座板（4）与两个转动件（41），所述底座板（4）的左、右两端各与一个转动件（41）进行转动连接，转动件（41）的侧围嵌入在支撑转台（43）内开设的轴承孔（431）内，支撑转台（43）的底部与直线驱动机构（5）的顶部相连接，直线驱动机构（5）驱动支撑转台（43）前后移动；
所述底座板（4）与刀具组件（3）相连接，刀具组件（3）与底座板（4）的连接处位于两个转动件（41）之间。


2.根据权利要求1所述的一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述转动件（41）为圆柱交叉滚子轴承。


3.根据权利要求1或2所述的一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述直线驱动机构（5）包括直线驱动平台（51）、丝杆螺母（52）、驱动丝杆（53）、直线驱动电机（54）与联轴器（55），所述直线驱动电机（54）的输出端经联轴器（55）与驱动丝杆（53）的一端相连接，驱动丝杆（53）的另一端与丝杆螺母（52）的内部进行螺纹配合，丝杆螺母（52）的顶部与直线驱动平台（51）的底部相连接，直线驱动平台（51）的顶部与支撑转台（43）的底部相连接。


4.根据权利要求3所述的一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述直线驱动平台（51）的底部沿直线驱动滑轨进行滑动配合。


5.根据权利要求1或2所述的一种裁切刀具的纠偏机构，其特征在于：所述支撑转台（43）的两端的底部沿左直线滑轨（44）、右直线滑轨（45）的顶部进行滑动配合，左直线滑轨（44）、右直线滑轨（45）的底部与直线驱动机构（5）的顶部相连接；
所述支撑转台（43）沿左直线滑轨（44）、右直线滑轨（45）的滑动方向与直线驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝磊，李远鹏，徐贵阳，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42