本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工夹紧台,涉及机械零部件加工领域,包括加工台,所述加工台的下端外表面设置有支架,所述加工台的中部开设有滑槽,所述滑槽的上端外表面设置有滑动板。本实用新型专利技术所述的一种机械零部件加工夹紧台,通过一号夹板与二号夹板的设置,一号夹板与二号夹板有益于对不同尺寸的机械零部进行夹持,在使用时能够适用大多数的机械零部件,在使用时能够防止机械零部件出现脱落的情况,通过一号橡胶夹垫与二号橡胶夹垫的设置,一号橡胶夹垫与二号橡胶夹垫在使用时其自身材料的特性,有益于防止对机械零部件表面出现磨损的情况,在使用时效果较好,使用的效果相对于传统方式更好。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工夹紧台
本技术涉及机械零部件加工领域,具体涉及一种机械零部件加工夹紧台。
技术介绍
机械零部件是机械设备中部可缺少的工件,对机械设备运行起到了至关重要的因素。在现有的机械零部件加工时,通常需要对机械零部件进行夹持,但现有的夹紧台结构复杂,在使用时存在一定的不便,且现有的夹紧台在使用过程中不能够很好的适用各个尺寸的机械零部件,且在夹持过程中容易对较小的机械零部件表面产生磨损,导致机械零部件不能够很好的正常使用,现有的夹紧台在使用时容易出机械现零部件脱落的情况,为此,我们提出一种机械零部件加工夹紧台。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机械零部件加工夹紧台,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种机械零部件加工夹紧台,包括加工台,所述加工台的下端外表面设置有支架,所述加工台的中部开设有滑槽,所述滑槽的上端外表面设置有滑动板,所述支架的下端外表面设置有底板,所述滑动板的下端外表面设置有滑块,所述滑动板的上端外表面设置有调节丝杆与固定滑杆,所述调节丝杆位于固定滑杆的一侧,所述固定滑杆的外壁均设置有一号夹板与二号夹板,所述一号夹板位于二号夹板的上方,所述一号夹板与二号夹板的一侧外表面均设置有松动螺丝,所述一号夹板下端外表面设置有一号橡胶夹垫,所述二号夹板的上端外表面设置有二号橡胶夹垫。优选的,所述滑动板与滑块之间设置有铆钉,所述滑动板的下端外表面通过铆钉与滑块的上端外表面可拆卸连接。优选的,所述滑动板的下端外表面通过滑块与滑槽的上端外边面活动连接,所述滑块伸入至滑槽的内部,所述滑动板的数量为两组。优选的,所述滑动板与调节丝杆之间设置有固定槽,所述滑动板的上端外表面通过固定槽与调节丝杆的一端外表面可拆卸连接,所述调节丝杆贯穿滑动板与滑槽的内表面所接触。优选的,所述固定滑杆与一号夹板和二号夹板之间均设置有滑动槽,所述固定滑杆的外壁均通过滑动槽与一号夹板和二号夹板的内壁活动连接,所述一号夹板和二号夹板与松动螺丝之间设置有固定螺纹,所述一号夹板和二号夹板一侧外表面均通过固定螺纹与松动螺丝的一端外表面可拆卸连接。优选的,所述一号夹板与一号橡胶夹垫之间设置有一号强力胶,所述一号夹板的下端外表面通过一号强力胶与一号橡胶夹垫的上端外表面固定连接,所述二号夹板与二号橡胶夹垫之间设置有二号强力胶,所述二号夹板的上端外表面通过二号强力胶与二号橡胶夹垫的下端外表面固定连接,所述一号橡胶夹垫与二号橡胶夹垫的材质均为复合型弹力橡胶所制。优选的,所述加工台与支架之间设置有六角螺栓,所述加工台的下端外表面通过六角螺栓与支架的上端外表面可拆卸连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种机械零部件加工夹紧台,通过一号夹板与二号夹板的设置,一号夹板与二号夹板有益于对不同尺寸的机械零部进行夹持,在使用时能够适用大多数的机械零部件,在使用时能够防止机械零部件出现脱落的情况,通过一号橡胶夹垫与二号橡胶夹垫的设置,一号橡胶夹垫与二号橡胶夹垫在使用时其自身材料的特性,有益于防止对机械零部件表面出现磨损的情况,在使用时效果较好,使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种机械零部件加工夹紧台的整体结构示意图;图2为本技术一种机械零部件加工夹紧台滑动板4的结构图;图3为本技术一种机械零部件加工夹紧台加工台1的俯视图;图4为本技术一种机械零部件加工夹紧台松动螺丝11的结构图。图中:1、加工台;2、支架;3、滑槽;4、滑动板;5、底板;6、滑块;7、调节丝杆;8、固定滑杆;9、一号夹板;10、二号夹板;11、松动螺丝;12、一号橡胶夹垫;13、二号橡胶夹垫。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-4所示,一种机械零部件加工夹紧台,包括加工台1,加工台1的下端外表面设置有支架2,加工台1的中部开设有滑槽3,滑槽3的上端外表面设置有滑动板4,支架2的下端外表面设置有底板5,滑动板4的下端外表面设置有滑块6,滑动板4的上端外表面设置有调节丝杆7与固定滑杆8,调节丝杆7位于固定滑杆8的一侧,固定滑杆8的外壁均设置有一号夹板9与二号夹板10,一号夹板9位于二号夹板10的上方,一号夹板9与二号夹板10的一侧外表面均设置有松动螺丝11,一号夹板9下端外表面设置有一号橡胶夹垫12,二号夹板10的上端外表面设置有二号橡胶夹垫13。进一步的,滑动板4与滑块6之间设置有铆钉,滑动板4的下端外表面通过铆钉与滑块6的上端外表面可拆卸连接,滑槽3有益于对滑动板4进行滑动。进一步的,滑动板4的下端外表面通过滑块6与滑槽3的上端外边面活动连接,滑块6伸入至滑槽3的内部,滑动板4的数量为两组,滑块6有益于滑槽3与滑动板4之间的连接。进一步的,滑动板4与调节丝杆7之间设置有固定槽,滑动板4的上端外表面通过固定槽与调节丝杆7的一端外表面可拆卸连接,调节丝杆7贯穿滑动板4与滑槽3的内表面所接触,调节丝杆7有益于对滑动板4进行固定。进一步的,固定滑杆8与一号夹板9和二号夹板10之间均设置有滑动槽,固定滑杆8的外壁均通过滑动槽与一号夹板9和二号夹板10的内壁活动连接,一号夹板9和二号夹板10与松动螺丝11之间设置有固定螺纹,一号夹板9和二号夹板10一侧外表面均通过固定螺纹与松动螺丝11的一端外表面可拆卸连接,一号夹板9与二号夹板10有益于对不同尺寸的机械零部进行夹持,在使用时能够适用大多数的机械零部件,在使用时能够防止机械零部件出现脱落的情况。进一步的,一号夹板9与一号橡胶夹垫12之间设置有一号强力胶,一号夹板9的下端外表面通过一号强力胶与一号橡胶夹垫12的上端外表面固定连接,二号夹板10与二号橡胶夹垫13之间设置有二号强力胶,二号夹板10的上端外表面通过二号强力胶与二号橡胶夹垫13的下端外表面固定连接,一号橡胶夹垫12与二号橡胶夹垫13的材质均为复合型弹力橡胶所制,一号橡胶夹垫12与二号橡胶夹垫13在使用时其自身材料的特性,有益于防止对机械零部件表面出现磨损的情况,在使用时效果较好。进一步的,加工台1与支架2之间设置有六角螺栓,加工台1的下端外表面通过六角螺栓与支架2的上端外表面可拆卸连接,支架2主要起到对加工台1支撑的作用。需要说明的是,本技术为一种机械零部件加工夹紧台,在对较大的机械零部件进行夹紧时,可通过滑块6使滑动板4在滑槽3中进行滑动,可通过固定槽使调节丝杆7抵至在滑槽3的内壁,防止滑动板4在使用时出现移动,可通过一号夹板9与二号夹板10对较大的机械零部件进行夹紧,在使用时如一号夹板9与二号夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械零部件加工夹紧台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下端外表面设置有支架(2),所述加工台(1)的中部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的上端外表面设置有滑动板(4),所述支架(2)的下端外表面设置有底板(5),所述滑动板(4)的下端外表面设置有滑块(6),所述滑动板(4)的上端外表面设置有调节丝杆(7)与固定滑杆(8),所述调节丝杆(7)位于固定滑杆(8)的一侧,所述固定滑杆(8)的外壁均设置有一号夹板(9)与二号夹板(10),所述一号夹板(9)位于二号夹板(10)的上方,所述一号夹板(9)与二号夹板(10)的一侧外表面均设置有松动螺丝(11),所述一号夹板(9)下端外表面设置有一号橡胶夹垫(12),所述二号夹板(10)的上端外表面设置有二号橡胶夹垫(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工夹紧台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的下端外表面设置有支架(2),所述加工台(1)的中部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的上端外表面设置有滑动板(4),所述支架(2)的下端外表面设置有底板(5),所述滑动板(4)的下端外表面设置有滑块(6),所述滑动板(4)的上端外表面设置有调节丝杆(7)与固定滑杆(8),所述调节丝杆(7)位于固定滑杆(8)的一侧,所述固定滑杆(8)的外壁均设置有一号夹板(9)与二号夹板(10),所述一号夹板(9)位于二号夹板(10)的上方,所述一号夹板(9)与二号夹板(10)的一侧外表面均设置有松动螺丝(11),所述一号夹板(9)下端外表面设置有一号橡胶夹垫(12),所述二号夹板(10)的上端外表面设置有二号橡胶夹垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台,其特征在于:所述滑动板(4)与滑块(6)之间设置有铆钉,所述滑动板(4)的下端外表面通过铆钉与滑块(6)的上端外表面可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台,其特征在于:所述滑动板(4)的下端外表面通过滑块(6)与滑槽(3)的上端外边面活动连接,所述滑块(6)伸入至滑槽(3)的内部,所述滑动板(4)的数量为两组。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工夹紧台,其特征在于:所述滑动板(4)与调节丝杆(7)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜渝,文贻伍,
申请(专利权)人:重庆市北碚江鑫机械厂,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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