一种横向输送车辊子的生产装置制造方法及图纸

技术编号:27969809 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-06 14:02
本实用新型专利技术公开了一种横向输送车辊子的生产装置,包括底座和加工组件,所述底座的左边固定连接有电机座,所述电机座的上方固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有联轴器,所述联轴器右边固定连接有调节装置,所述底座上表面对称开设有凹槽,所述凹槽远离伺服电机的一端安装有缓冲装置,所述底座的两个侧壁对称安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有立柱,两个所述立柱之间固定连接有连接柱,所述连接柱的下表面对称安装有加工组件,此,结构简单横向输送车辊子的生产装置提高了生产加工效率,具有适应性,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种横向输送车辊子的生产装置
本技术涉及辊子生产加工设备
,具体为一种横向输送车辊子的生产装置。
技术介绍
辊子又称辊筒,辊子为圆柱形的零件,分驱动和从动辊。广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸和包装机械等各类传动输送系统中,通常采用无缝钢管制成。现有的横向输送车辊子的生产装置生产加工效率较低,且适应性较低,为此,我们提出一种横向输送车辊子的生产装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横向输送车辊子的生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种横向输送车辊子的生产装置,包括底座和加工组件,所述底座的左边固定连接有电机座,所述电机座的上方固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有联轴器,所述联轴器右边固定连接有调节装置,所述底座上表面对称开设有凹槽,所述凹槽远离伺服电机的一端安装有缓冲装置,所述底座的两个侧壁对称安装有电动滑轨,所述电动滑轨的表面滑动连接有立柱,两个所述立柱之间固定连接有连接柱,所述连接柱的下表面对称安装有加工组件。优选的,所述调节装置包括滑块、夹块、驱动件、滑槽和连接杆,所述联轴器的右边固定连接有连接杆,所述连接杆外侧通过螺纹连接有滑块,所述滑块与凹槽滑动连接,所述滑块表面对称固定连接有夹块,所述夹块表面安装有驱动件。优选的,所述缓冲装置包括弹簧、限位块、柱槽、固定块、推杆、活动块和转盘,所述凹槽远离伺服电机的一端表面对称开设有柱槽,所述柱槽内部置有推杆,所述推杆与柱槽滑动连接,所述推杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的靠近凹槽的一端固定连接有固定块,所述固定块与推杆固定连接,所述弹簧的另一端与柱槽表面固定连接,所述推杆靠近凹槽的一端固定连接有活动块,所述活动块表面转动连接有转盘,所述推杆的另一端固定连接有限位块。优选的,所述底座的下表面固定连接有固定板,所述固定板的表面对称卡接有存储箱,所述固定板的下表面接近四边角处安装有减震器,所述减震器的下方固定连接有自锁万向轮。优选的,所述底座上表面安装有控制器,所述驱动件、伺服电机、电动滑轨和加工组件均与控制器通过导线连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术可将辊子生产原件置于转盘和驱动件之间,启动伺服电机,将电能转换成机械能,进而带动连接杆转动,连接杆与滑块通过螺纹连接,滑块在凹槽内部滑动,带着与其固定连接的夹块向着转盘方向移动,直至驱动件与辊子生产原件接触,将其固定,转盘与辊子生产原件接触,逐渐带动推杆向右移动,弹簧受到挤压,活动块与凹槽底部接触时,弹簧达到最大弹性限度,利用弹簧的反作用力作用于辊子生产原件,将其夹紧,使得加工时不会偏移,影响生产加工质量,过后,由加工组件对辊子生产原件进行加工,在一定范围内不同长度的辊子生产原件进行加工,具有适应性。2、本技术在固定夹紧过后,加工组件同时对两个辊子生产原件进行加工,提高生产加工效率,节约时间,整个装置有控制器精准控制,控制器由电脑或者其它控制终端控制。附图说明图1为本技术整体俯视结构示意图;图2为本技术底座左视结构示意图;图3为本技术整体正视结构示意图;图4为本技术调节装置结构示意图;图5为本技术缓冲装置结构示意图;图6为本技术驱动件结构示意图。图中:1、底座;2、加工组件;3、电机座;4、伺服电机;5、联轴器;6、调节装置;7、凹槽;8、缓冲装置;9、电动滑轨;10、立柱;11、连接柱;12、滑块;13、夹块;14、驱动件;15、滑槽;16、连接杆;17、弹簧;18、限位块;19、柱槽;20、固定块;21、推杆;22、活动块;23、转盘;24、固定板;25、存储箱;26、减震器;27、自锁万向轮;28、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种横向输送车辊子的生产装置,包括底座1和加工组件2,所述底座1的左边固定连接有电机座3,所述电机座3的上方固定连接有伺服电机4,所述伺服电机4的输出端安装有联轴器5,所述联轴器5右边固定连接有调节装置6,所述底座1上表面对称开设有凹槽7,所述凹槽7远离伺服电机4的一端安装有缓冲装置8,所述底座1的两个侧壁对称安装有电动滑轨9,所述电动滑轨9的表面滑动连接有立柱10,两个所述立柱10之间固定连接有连接柱11,所述连接柱11的下表面对称安装有加工组件2,联轴器5可保证伺服电机4不会因过载而损坏。所述调节装置6包括滑块12、夹块13、驱动件14、滑槽15和连接杆16,所述联轴器5的右边固定连接有连接杆16,所述连接杆16外侧通过螺纹连接有滑块12,所述滑块12与凹槽7滑动连接,所述滑块12表面对称固定连接有夹块13,所述夹块13表面安装有驱动件14,带动驱动件14可将不同长度的辊子生产原件夹紧固定,使得整个装置具有适应性。所述缓冲装置8包括弹簧17、限位块18、柱槽19、固定块20、推杆21、活动块22和转盘23,所述凹槽7远离伺服电机4的一端表面对称开设有柱槽19,所述柱槽19内部置有推杆21,所述推杆21与柱槽19滑动连接,所述推杆21的外侧套设有弹簧17,所述弹簧17的靠近凹槽7的一端固定连接有固定块20,所述固定块20与推杆21固定连接,所述弹簧17的另一端与柱槽19表面固定连接,所述推杆21靠近凹槽7的一端固定连接有活动块22,所述活动块22表面转动连接有转盘23,所述推杆21的另一端固定连接有限位块18,可利用弹簧17的反作用力进一步将辊子生产原件进行夹紧固定,保证其不会偏移,不影响生产加工质量。所述底座1的下表面固定连接有固定板24,所述固定板24的表面对称卡接有存储箱25,所述固定板24的下表面接近四边角处安装有减震器26,所述减震器26的下方固定连接有自锁万向轮27,在存储箱25的内部可放置检修工具和备用零件,便于日常的检修和维护,整个装置具有移动能力,配合减震器26的减震作用,便于转运。所述底座1上表面安装有控制器28,所述驱动件14、伺服电机4、电动滑轨9和加工组件2均与控制器28通过导线连接,精准控制整个装置的运行。工作原理为:可将辊子生产原件置于转盘23和驱动件14之间,启动伺服电机4,将电能转换成机械能,进而带动连接杆16转动,连接杆16与滑块12通过螺纹连接,滑块12在凹槽7内部滑动,带着与其固定连接的夹块13向着转盘23方向移动,直至驱动件14与辊子生产原件接触,将其固定,转盘23与辊子生产原件接触,逐渐带动推杆21向右移动,弹簧17受到挤压,活动块22与凹槽7底部接触时,弹簧17达到最大弹性限度,利用弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向输送车辊子的生产装置,包括底座(1)和加工组件(2),其特征在于:所述底座(1)的左边固定连接有电机座(3),所述电机座(3)的上方固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端安装有联轴器(5),所述联轴器(5)右边固定连接有调节装置(6),所述底座(1)上表面对称开设有凹槽(7),所述凹槽(7)远离伺服电机(4)的一端安装有缓冲装置(8),所述底座(1)的两个侧壁对称安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的表面滑动连接有立柱(10),两个所述立柱(10)之间固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的下表面对称安装有加工组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向输送车辊子的生产装置,包括底座(1)和加工组件(2),其特征在于:所述底座(1)的左边固定连接有电机座(3),所述电机座(3)的上方固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端安装有联轴器(5),所述联轴器(5)右边固定连接有调节装置(6),所述底座(1)上表面对称开设有凹槽(7),所述凹槽(7)远离伺服电机(4)的一端安装有缓冲装置(8),所述底座(1)的两个侧壁对称安装有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)的表面滑动连接有立柱(10),两个所述立柱(10)之间固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的下表面对称安装有加工组件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种横向输送车辊子的生产装置,其特征在于:所述调节装置(6)包括滑块(12)、夹块(13)、驱动件(14)、滑槽(15)和连接杆(16),所述联轴器(5)的右边固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)外侧通过螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)与凹槽(7)滑动连接,所述滑块(12)表面对称固定连接有夹块(13),所述夹块(13)表面安装有驱动件(14)。


3.根据权利要求1所述的一种横向输送车辊子的生产装置,其特征在于:所述缓冲装置(8)包括弹簧(17)、限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏世忠
申请(专利权)人:天津市百福春机械配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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