一种水泵配件生产用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27969148 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-06 14:01
本实用新型专利技术公开了一种水泵配件生产用打磨装置,包括箱体,箱体顶部的右侧固定连接有固定块,箱体顶部的后侧固定连接有打磨装置,箱体顶部的左侧贯穿设置有活动块,活动块的底部与箱体滑动连接,箱体正面的顶部横向固定连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆盘,圆盘正面的右侧固定连接有转销,转销的表面套接有传杆一。本实用新型专利技术达到可以自动夹紧工件的效果,增强了打磨装置的实用性,增强了水泵配件生产的效率,该水泵配件生产用打磨装置,解决了现有的打磨装置大都是人工手动对工件进行夹紧处理,而人工手动的话不仅费时费力,还无法对夹紧的力度起到保障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵配件生产用打磨装置
本技术涉及水泵配件
,具体为一种水泵配件生产用打磨装置。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。水泵配件在生产时需要用到打磨装置,但现有的打磨装置大都是人工手动对工件进行夹紧处理,而人工手动的话不仅费时费力,还无法对夹紧的力度起到保障,降低了打磨装置的实用性,降低了水泵配件生产的效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种水泵配件生产用打磨装置,具备可以自动夹紧工件的优点,解决了现有的打磨装置大都是人工手动对工件进行夹紧处理,而人工手动的话不仅费时费力,还无法对夹紧的力度起到保障的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵配件生产用打磨装置,包括箱体,所述箱体顶部的右侧固定连接有固定块,所述箱体顶部的后侧固定连接有打磨装置,所述箱体顶部的左侧贯穿设置有活动块,所述活动块的底部与箱体滑动连接,所述箱体正面的顶部横向固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的右侧固定连接有转销,所述转销的表面套接有传杆一,所述传杆一远离转销的一侧通过转轴活动连接有传杆二,所述传杆二顶部的右侧固定连接有传杆三,所述传杆二的右侧与箱体通过转轴活动连接,所述传杆三远离传杆二的一侧通过转轴与活动块活动连接,所述传杆一的背面且远离转销的一侧与箱体滑动连接。作为本技术优选的,所述活动块右侧的顶部固定连接有海绵垫,所述海绵垫配合活动块使用。作为本技术优选的,所述箱体顶部的左侧开设有滑槽,所述活动块的底部滑动连接在滑槽的内部。作为本技术优选的,所述活动块左侧的底部且位于滑槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧与滑槽的内壁固定连接。作为本技术优选的,所述电机的两侧均固定连接有角板,所述角板的底部与支撑板固定连接。作为本技术优选的,所述电机的型号为Y160M1-2。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过箱体、固定块、打磨装置、活动块、支撑板、电机、圆盘、转销、传杆一、传杆二和传杆三的配合使用,通过传杆三的一端向右摆动,达到可以自动夹紧工件的效果,增强了打磨装置的实用性,增强了水泵配件生产的效率,该水泵配件生产用打磨装置,解决了现有的打磨装置大都是人工手动对工件进行夹紧处理,而人工手动的话不仅费时费力,还无法对夹紧的力度起到保障的问题。2、本技术通过海绵垫的设置,能够对工件起到了防护效果,防止工件出现刮损现象。3、本技术通过滑槽的设置,能够使活动块更加流畅的在箱体的顶部滑动,减少了活动块与箱体之间的摩擦,延长了活动块的使用寿命,同时对活动块起到了限位的效果。4、本技术通过弹簧的设置,能够使活动块在移动的过程中更加稳定,同时对活动块起到了减震的效果。5、本技术通过角板的设置,能够使电机更加稳定的运作,防止电机出现晃动的现象。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构图1中A处放大结构图;图3为本技术结构图1中B处放大结构图;图4为本技术局部结构立体图;图5为本技术局部结构左视图。图中:1、箱体;2、固定块;3、打磨装置;4、活动块;5、支撑板;6、电机;7、圆盘;8、转销;9、传杆一;10、传杆二;11、传杆三;12、海绵垫;13、滑槽;14、弹簧;15、角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示,本技术提供的一种水泵配件生产用打磨装置,包括箱体1,箱体1顶部的右侧固定连接有固定块2,箱体1顶部的后侧固定连接有打磨装置3,箱体1顶部的左侧贯穿设置有活动块4,活动块4的底部与箱体1滑动连接,箱体1正面的顶部横向固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有圆盘7,圆盘7正面的右侧固定连接有转销8,转销8的表面套接有传杆一9,传杆一9远离转销8的一侧通过转轴活动连接有传杆二10,传杆二10顶部的右侧固定连接有传杆三11,传杆二10的右侧与箱体1通过转轴活动连接,传杆三11远离传杆二10的一侧通过转轴与活动块4活动连接,传杆一9的背面且远离转销8的一侧与箱体1滑动连接。参考图2,活动块4右侧的顶部固定连接有海绵垫12,海绵垫12配合活动块4使用。作为本技术的一种技术优化方案,通过海绵垫12的设置,能够对工件起到了防护效果,防止工件出现刮损现象。参考图2,箱体1顶部的左侧开设有滑槽13,活动块4的底部滑动连接在滑槽13的内部。作为本技术的一种技术优化方案,通过滑槽13的设置,能够使活动块4更加流畅的在箱体1的顶部滑动,减少了活动块4与箱体1之间的摩擦,延长了活动块4的使用寿命,同时对活动块4起到了限位的效果。参考图2,活动块4左侧的底部且位于滑槽13的内部固定连接有弹簧14,弹簧14的左侧与滑槽13的内壁固定连接。作为本技术的一种技术优化方案,通过弹簧14的设置,能够使活动块4在移动的过程中更加稳定,同时对活动块4起到了减震的效果。参考图3,电机6的两侧均固定连接有角板15,角板15的底部与支撑板5固定连接。作为本技术的一种技术优化方案,通过角板15的设置,能够使电机6更加稳定的运作,防止电机6出现晃动的现象。本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先使用者启动电机6,电机6的输出端带动圆盘7旋转,圆盘7带动转销8旋转,转销8带动传杆一9的一端旋转,传杆一9的另一端带动传杆二10向右上方摆动,传杆二10的另一端带动活动块4向右移动,然后将工件放在固定块2和活动块4之间即可,致使达到可以自动夹紧工件的效果。综上所述:该水泵配件生产用打磨装置,通过箱体1、固定块2、打磨装置3、活动块4、支撑板5、电机6、圆盘7、转销8、传杆一9、传杆二10和传杆三11的配合使用,通过传杆三11的一端向右摆动,达到可以自动夹紧工件的效果,增强了打磨装置的实用性,增强了水泵配件生产的效率,该水泵配件生产用打磨装置,解决了现有的打磨装置大都是人工手动对工件进行夹紧处理,而人工手动的话不仅费时费力,还无法对夹紧的力度起到保障的问题。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵配件生产用打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有固定块(2),所述箱体(1)顶部的后侧固定连接有打磨装置(3),所述箱体(1)顶部的左侧贯穿设置有活动块(4),所述活动块(4)的底部与箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)正面的顶部横向固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)正面的右侧固定连接有转销(8),所述转销(8)的表面套接有传杆一(9),所述传杆一(9)远离转销(8)的一侧通过转轴活动连接有传杆二(10),所述传杆二(10)顶部的右侧固定连接有传杆三(11),所述传杆二(10)的右侧与箱体(1)通过转轴活动连接,所述传杆三(11)远离传杆二(10)的一侧通过转轴与活动块(4)活动连接,所述传杆一(9)的背面且远离转销(8)的一侧与箱体(1)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵配件生产用打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有固定块(2),所述箱体(1)顶部的后侧固定连接有打磨装置(3),所述箱体(1)顶部的左侧贯穿设置有活动块(4),所述活动块(4)的底部与箱体(1)滑动连接,所述箱体(1)正面的顶部横向固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)正面的右侧固定连接有转销(8),所述转销(8)的表面套接有传杆一(9),所述传杆一(9)远离转销(8)的一侧通过转轴活动连接有传杆二(10),所述传杆二(10)顶部的右侧固定连接有传杆三(11),所述传杆二(10)的右侧与箱体(1)通过转轴活动连接,所述传杆三(11)远离传杆二(10)的一侧通过转轴与活动块(4)活动连接,所述传杆一(9)的背面且远离转销(8)的一侧与箱体(1)滑动连接。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:施懂权
申请(专利权)人:浙江通诚泵业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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