一种自适应偏心夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自适应偏心夹具，包括安装座、电机、转轴、滑槽，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述滑槽固定安装在安装座的一侧，所述滑槽靠近安装座的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件，所述安装座靠近滑槽的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件，本实用新型专利技术提供的自适应偏心夹具具有通过偏心凸轮传动结构使得圆管内壁与外壁同时实现稳定夹持以及合理运用弹簧及滑动结构来提高适用度和简化夹持状态解除过程的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应偏心夹具
本技术涉及夹具设计领域，尤其涉及一种自适应偏心夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。现有的在针对圆管工件所涉及的夹具中，往往是通过对管状件外壁两侧同时加装固定卡来实现夹持的，在夹持过程中需要对圆管件进行加工和移动，此时由于圆管件的造型特点，一旦发生振动，就会造成圆管工件发生一定程度的自转，导致原本的待加工部位发生偏移，影响加工精度，此外，现有的夹具在解除夹持状态时往往需要通过与夹持相反的工作进程来完成，工作效率较低。因此，有必要提供一种新的自适应偏心夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术是提供一种可从内外壁同时对圆管工件实施紧固夹持且方便工件拿取的自适应偏心夹具。本技术提供的自适应偏心夹具包括：安装座、电机、转轴、滑槽，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述滑槽固定安装在安装座的一侧，所述滑槽靠近安装座的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件，所述安装座靠近滑槽的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件。优选的，所述外夹持组件包括滑动卡、偏心圆轮、伸缩杆、弹簧及固定卡，所述滑动卡与滑槽滑动连接，所述偏心圆轮固定安装在转轴远离电机的一端上，且偏心圆轮与滑动卡挤压接触，所述安装座表面位于滑动卡对应位置固定有固定卡，且固定卡表面对称固定有伸缩杆，且伸缩杆与滑动卡滑动插接，所述伸缩杆外侧套设有弹簧,且滑动卡通过弹簧与固定卡弹性接触。优选的，所述滑动卡及固定卡的卡接口内壁呈四十五度倾斜状，且滑动卡及固定卡的卡接口内侧面均开设有预留槽。优选的，所述弹簧两端与滑动卡及固定卡的连接处外侧均套接有防散环套。优选的，所述内夹持组件包括扣压杆、转座及偏心凸轮，所述转座固定连接在安装座上电机安装位置的顶部，且转座上转动连接有扣压杆，所述偏心凸轮固定安装在转轴上，且偏心凸轮与扣压杆挤压接触。优选的，所述扣压杆远离转座的作用端外侧上套接有橡胶套。与相关技术相比较，本技术提供的自适应偏心夹具具有如下有益效果：本技术提供自适应偏心夹具：在原有的对圆管件的夹持固定方式作出改进，通过偏心轮结构将电机带动转轴转动转变成滑动夹持卡的直线运动，仅通过电机转动即可实现对圆管工件的夹持，不仅提高了工作效率，而且解决了现有的通过人工转动夹紧所具有的精度不足的问题，再者，现有技术针对圆管件的夹持往往只是从外壁两端进行固定，而自适应偏心夹具加装了对圆管内壁进行夹持的结构，通过偏心凸轮的转动传动扣压杆转动，从而使得圆管内壁受到挤压，与外壁夹持组件形成配合，从而获得一种更加稳定的夹紧方式，有效避免了圆管件在夹持过程中只承受一侧应力而发生自转错位，影响后期加工精度，此外，弹簧及滑动结构的设置，不仅设定了一定的夹持范围，增强了装置的适应性，而且使得夹持状态的解除不需要通过电机反转，提高了装置的整体使用寿命也可以更加方便快捷地取出圆管工件，提高工作效率。附图说明图1为本技术提供的整体结构关系示意图；图2为本技术提供的夹持效果示意图；图3为本技术提供的外夹持组件结构示意图；图4为本技术提供的内夹持组件结构示意图。图中标号：1、安装座；2、电机；3、转轴；4、外夹持组件；41、滑动卡；42、偏心圆轮；43、伸缩杆；44、弹簧；45、固定卡；5、滑槽；6、内夹持组件；61、扣压杆；62、转座；63、偏心凸轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的整体结构关系示意图；图2为本技术提供的夹持效果示意图；图3为本技术提供的外夹持组件结构示意图；图4为本技术提供的内夹持组件结构示意图。自适应偏心夹具包括：安装座1、电机2、转轴3、外夹持组件4、滑槽5、内夹持组件6。在具体实施过程中，参考图1所示，所述安装座1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转轴3，所述滑槽5固定安装在安装座1的一侧，所述滑槽5靠近安装座1的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件4，所述安装座1靠近滑槽5的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件6。参考图3所示，所述外夹持组件4包括滑动卡41、偏心圆轮42、伸缩杆43、弹簧44及固定卡45，所述滑动卡41与滑槽5滑动连接，所述偏心圆轮42固定安装在转轴3远离电机2的一端上，且偏心圆轮42与滑动卡41挤压接触，所述安装座1表面位于滑动卡41对应位置固定有固定卡45，且固定卡45表面对称固定有伸缩杆43，且伸缩杆43与滑动卡41滑动插接，所述伸缩杆43外侧套设有弹簧44,且滑动卡41通过弹簧44与固定卡45弹性接触，从而使用偏心结构来对圆管状工件紧固夹持，尽可能地避免夹持应力直接作用在工件上，对工件造成挤压损伤。参考图4所示，所述内夹持组件6包括扣压杆61、转座62及偏心凸轮63，所述转座62固定连接在安装座1上电机2安装位置的顶部，且转座62上转动连接有扣压杆61，所述偏心凸轮63固定安装在转轴3上，且偏心凸轮63与扣压杆61挤压接触，从而通过内部作用的挤压结构与外壁夹持作用形成呼应，避免圆管件夹持过程中容易发生自转并影响加工效果的问题，提高了整体夹持结构的稳定程度。参考图1所示，所述滑动卡41及固定卡45的卡接口内壁呈四十五度倾斜状，且滑动卡41及固定卡45的卡接口内侧面均开设有预留槽，不仅可以适应多种尺寸的圆管工件的紧密夹持，提高了装置的适用性，而且预留的空槽更加方便工件的安装和拿取，有效地提高了工作效率。参考图1所示，所述扣压杆61远离转座62的作用端外侧上套接有橡胶套，从而在夹持时对较为脆薄的工件内壁提供了一定的保护，防止夹持过程对工件造成难以处理的挤压损伤。参考图1所示，所述弹簧44两端与滑动卡41及固定卡45的连接处外侧均套接有防散环套，保证了弹簧44具有稳定的工作性能，使得夹持工作可以保持较高的流畅程度。工作原理：在使用一种自适应偏心夹具时，首先将圆管工件从远离夹持件的一端插入外夹持组件4间的空槽内，此时圆管底部贴合在固定卡45上，然后开启电机2，使得转轴3旋转，转轴3同时带动偏心圆轮42和偏心凸轮63转动，初始状态时偏心圆轮42和偏心凸轮63的凸轮端均位于其挤压面的相对一侧，在偏心圆轮42转动过程中，偏心圆轮42挤压其正下方的滑动卡41，使滑动卡41在滑槽5上滑动，对圆管工件顶部形成挤压夹持，配合底部固定安装的固定卡45，从外壁对圆管件实现挤压夹持，与此同时在偏心凸轮63的转动过程中，偏心凸轮63挤压扣压杆61沿转座62向圆管件外侧转动一定角度，从而使得扣压杆61对圆管工件顶部内壁形成扣压夹持，此时停止电机2，偏心凸轮63和偏心圆轮42保持不动，即可完成对圆管工件的夹持，当完成对圆管工件的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自适应偏心夹具，包括：安装座(1)、电机(2)、转轴(3)、滑槽(5)，所述安装座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述滑槽(5)固定安装在安装座(1)的一侧，其特征在于，所述滑槽(5)靠近安装座(1)的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件(4)，所述安装座(1)靠近滑槽(5)的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自适应偏心夹具，包括：安装座(1)、电机(2)、转轴(3)、滑槽(5)，所述安装座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述滑槽(5)固定安装在安装座(1)的一侧，其特征在于，所述滑槽(5)靠近安装座(1)的一侧设有可弹性伸缩挤压的外夹持组件(4)，所述安装座(1)靠近滑槽(5)的一侧上设有可转动扣压的内夹持组件(6)。


2.根据权利要求1所述的自适应偏心夹具，其特征在于，所述外夹持组件(4)包括滑动卡(41)、偏心圆轮(42)、伸缩杆(43)、弹簧(44)及固定卡(45)，所述滑动卡(41)与滑槽(5)滑动连接，所述偏心圆轮(42)固定安装在转轴(3)远离电机(2)的一端上，且偏心圆轮(42)与滑动卡(41)挤压接触，所述安装座(1)表面位于滑动卡(41)对应位置固定有固定卡(45)，且固定卡(45)表面对称固定有伸缩杆(43)，且伸缩杆(43)与滑动卡(41)滑动插接，所述伸缩杆(43)外侧套设有弹簧(44),且...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏万明，
申请(专利权)人：苏州高精新精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32