钢板桩结合大型排污泵的排水方法技术

本发明专利技术涉及基坑排水技术领域，具体涉及一种钢板桩结合大型排污泵的排水方法，本发明专利技术将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，将围堰短边还未插打的钢板一起放入导向架内，再逐一插打；用倒链或滑车组对拉，使之合拢，保证钢板桩墙合拢时两侧锁口在一条直线上，再逐根打到设计深度；抽水到达指定位置后安装最后一道支撑；最后一次抽水一次抽水到围堰底；钢板桩墙施工完后，在围堰外侧与岩层相接处初封混凝土，完成排水和施工。本发明专利技术在保证进度的前提下，提高施工效率，降低人力、物力的投入。通过以施工方法的改进从而达到对质量、成本、进度工期、安全的控制，为项目施工带来增值效益。

【技术实现步骤摘要】
钢板桩结合大型排污泵的排水方法
本专利技术涉及基坑排水
，具体涉及一种钢板桩结合大型排污泵的排水方法。
技术介绍
目前国内已存在许多大尺寸、地下水位较高的基坑排水施工技术，特别是沿海地区。主要施工方法有高压旋喷、钢板桩及大型排污泵强排等。高压旋喷施工周期长、成本高，施工较为复杂。钢板桩主要为深基坑支护作用，不能有效完全的起到止水作用。开发研究的目标：大尺寸、高水位地下基坑排水施工技术在该项目的应用，该应用不仅要满足依托工程的施工条件，还要保证施工工期、质量、安全及经济效益。大尺寸、高水位地下基坑排水施工应用技术研究路线，钢板桩结合大型排污泵的排水施工如何在场地狭小、各专业交叉作业严重、工期紧、地下水位高水量大的条件下，得到很好的应用；在保证进度的前提下，提高施工效率，降低人力、物力的投入。通过以施工方法的改进从而达到对质量、成本、进度工期、安全的控制，为项目施工带来增值效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种钢板桩结合大型排污泵的排水方法，用于解决上述背景技术中存在的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/nS1进行导向架、排污泵和围凛的安装，同时进行第一层定位支撑的安装和抽水；/nS2进行插打钢板桩施工，插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整；/nS3将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，将围堰短边还未插打的钢板一起放入导向架内，再逐一插打；/nS4用倒链或滑车组对拉，使之合拢，保证钢板桩墙合拢时两侧锁口在一条直线上，再逐根打到设计深度；/nS5抽水到达指定位置后安装最后一道支撑；最后一次抽水一次抽水到围堰底；/nS6钢板桩墙施工完后，在围堰外侧与岩层相接处初封混凝土，完成排水和施工。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
S1进行导向架、排污泵和围凛的安装，同时进行第一层定位支撑的安装和抽水；
S2进行插打钢板桩施工，插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整；
S3将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，将围堰短边还未插打的钢板一起放入导向架内，再逐一插打；
S4用倒链或滑车组对拉，使之合拢，保证钢板桩墙合拢时两侧锁口在一条直线上，再逐根打到设计深度；
S5抽水到达指定位置后安装最后一道支撑；最后一次抽水一次抽水到围堰底；
S6钢板桩墙施工完后，在围堰外侧与岩层相接处初封混凝土，完成排水和施工。


2.根据权利要求1所述的钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法中，用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大，在整个钢板桩插打过程中保证合拢密实，以防漏水。


3.根据权利要求1所述的钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法中，在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并并进行对焊，再焊接加强板，焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。


4.根据权利要求1所述的钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法中，内支撑的安装与围堰抽水一起进行，边安装内撑边抽水，首先安装围堰最上部的支撑然后进行第一次抽水；抽水后水面达到第一层支承底以下4m，安装第二层内支撑，然后进行第二次抽水，到达指定位置后安装最后一道支撑；最后一次抽水一次抽水到围堰底。


5.根据权利要求1所述的钢板桩结合大型排污泵的排水方法，其特征在于，所述方法中，对钢板桩围堰内外土体应力状态进行分析，为判断土体是否发生剪切破坏，需要通过分析各种工况下大主应力a1和小主应力a2的关系，根据土体极限平衡理论和莫尔库仑破坏准则，对应于小主应力a2的破坏大主应力a1f公式为



式中C为埋深，b为膨胀角，对比不同工况...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡适，王林，刘国军，翟淳，陈文文，李金柱，侯静，徐同柱，余得水，李玉芳，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42