本发明专利技术公开了一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,该预制小箱梁安装施工方法具体包括以下步骤:S1:施工准备;箱梁安装前完成前置工序的施工,包括盖梁湿接缝混凝土结构的强度满足设计要求;立柱盖梁套筒完成灌浆;盖梁完成第一次张拉并注浆;对箱梁从小桩号到大桩号方向进行编号;S2:施工测量放样;放线和控制位置,根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线,在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点;本发明专利技术采用架桥机架设箱梁,施工干扰少,工艺简单,施工成本较节约;吊车可兼顾预制立柱和盖梁的吊装,架梁施工灵活、无需连续跨作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法
本专利技术属于医用试管架
,具体涉及一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法。
技术介绍
钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设,可加速工程进度、节约工期;现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分,主要有两种,一是预应力钢筋砼箱梁,一是钢箱梁。其中,预应力钢筋砼箱梁为现场施工,除了有纵向预应力外,有些还设置横向预应力;钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装,有全钢结构,也有部份加钢筋砼铺装层。现有的预制小箱梁在施工过程中箱梁架设工序繁琐,施工干扰大,一方面提高施工成本,另一方面延长了施工工期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,采用架桥机架设箱梁,施工干扰少,工艺简单,施工成本较节约;吊车可兼顾预制立柱和盖梁的吊装,架梁施工灵活、无需连续跨作业。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,该预制小箱梁安装施工方法具体包括以下步骤:S1:施工准备;箱梁安装前完成前置工序的施工,包括盖梁湿接缝混凝土结构的强度满足设计要求;立柱盖梁套筒完成灌浆;盖梁完成第一次张拉并注浆;对箱梁从小桩号到大桩号方向进行编号;S2:施工测量放样;箱梁架设安装前,使用仪器校核支承结构的标高及平面位置;校核时,在支承结构上划出架装轴线与端线,使箱梁准确就位;放线和控制位置,根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线,在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点;S3:吊机准备;吊机准备前制定桥梁安装方案,并报工程师申报,在吊机进场前,对吊装范围内运输道路及吊装作业场地准备;S4:自检并报工程师;准备工序完成后并进行安全检查,检查结果上报工程师准备箱梁安装施工;S5:箱梁构件运至安装现场;将需要安装的预制小箱梁构件使用吊机运送至安装现场等待安装,将箱梁从小桩号到大桩号方向,从左到右逐孔逐片分别进行编号,按照顺序运输吊装箱梁;S6:支座安装;支座安装前需要进行支座检测试验,并将支座检测试验结果报工程师审批,根据支座检测试验结果进行支座采购;箱梁安装就位前进行支座安装,安装非连续墩或桥台处箱梁时,将不锈钢板与永久支座安装牢固;安装连续墩箱梁时,提前安装临时支座;S7:箱梁吊装;预制箱梁采用面板预留吊装孔的方法进行梁体的吊装,箱梁端部每侧设置2只吊装孔,对称布置,索具通过穿入吊孔兜底,与待架箱梁相连;吊车将箱梁吊起后进行对位,然后缓慢放下就位;箱梁就位后检查一下支座是否有松动、梁是否平稳;如有不平应重新吊起梁板,用不锈钢板对支座进行找平,直到平稳为止;第一片箱梁架设完毕后,再按上述方法顺序架设箱梁,直到此跨的箱梁全部架设完毕为止;S8:施工验收;对预制小箱梁安装检验实测,小箱梁安装要求位置准确,各梁端整齐划一,梁端缝顺直,宽度符合设计要梁底与支座紧密相接。作为本专利技术进一步的方案:吊车行走及吊装范围内的地基预先进行处理加固,铺设路基箱,同时地基两侧开设排水沟;对运输道路清障,施工便道基层采用100cm厚的旧料填筑,面层铺10cm厚砾石或碎石,路面宽度为5米;架梁前对施工现场周围及运输道路进行平整、压实,清除施工便道上的障碍物,包括地面高低不平及施工便道上的架空线缆。作为本专利技术进一步的方案:S3吊机准备施工过程中,吊装作业场地履带吊行走路线采用100cm厚的旧料填筑,面层铺10cm厚砾石或碎石,用压路机碾压平整并铺设钢板。作为本专利技术进一步的方案:S6支座安装施工过程中,钢垫板在盖梁垫石施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实;预埋钢垫板顶面标高及平整度符合设计要求;永久支座梁底与支承垫石、钢垫板顶面平行、平整,使其同支座上、下面紧密贴合。作为本专利技术进一步的方案:S7箱梁吊装施工过程中,露天的吊装工作,在风速大于8m/s、雾天能见度低于50m、降雨时均应停止作业。作为本专利技术进一步的方案:S7箱梁吊装施工过程中,起吊时两台吊机垂直起吊且吊臂不变幅;构件起吊上升至超过支撑点高度20-30cm时各吊臂向同一方向旋转,确认构件支点转至承托点上方时,吊机将箱梁下放。作为本专利技术进一步的方案:S6支座安装施工过程中,临时支座采用钢结构沙筒,采用无缝钢管制作的圆柱状沙箱,圆柱状沙箱分为下层砂筒和上层套筒。作为本专利技术进一步的方案:下层砂筒底部密焊下垫板,在钢管砂筒的侧面开放沙口,采用车螺丝口结合封口钢板并拧紧螺丝;下层砂筒内放置干燥细沙并落在盖梁上;上层套筒上、下垫板密焊封口;上层套筒套入下层沙箱内,架梁时大梁落在上层套筒上。作为本专利技术进一步的方案:S6支座安装施工过程中,永久支座安装包括以下步骤:A、钢垫板在盖梁垫石施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实,预埋钢垫板顶面标高及平整度符合设计要求;B、永久支座梁底与支承垫石、钢垫板顶面平行、平整,使其同支座上、下面全部密贴;C、支座安放在支承垫石钢板上,支座中心线同支承垫石中心线相重合;支座安装完毕后,支座脚空隙位置采用砂浆填充;D、在浇注砼梁体前,在支座上需加设一块比支座平面大的支承钢板,钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接;在支承钢板之间四周空隙处,用纱回丝、油灰或软木板填设;以后在拆除模板时,再将填充物除去。本专利技术的有益效果为:采用架桥机架设箱梁,施工干扰少,工艺简单,施工成本较节约;吊车可兼顾预制立柱和盖梁的吊装,架梁施工灵活、无需连续跨作业;根据本工区的施工条件分析,本工区拟采用吊机进行箱梁架设,吊运效果好且效率更高,有效降低了施工的工期。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术施工方法流程示意图。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1所示,一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,该预制小箱梁安装施工方法具体包括以下步骤:S1:施工准备;箱梁安装前完成前置工序的施工,包括盖梁湿接缝混凝土结构的强度满足设计要求;立柱盖梁套筒完成灌浆;盖梁完成第一次张拉并注浆;对箱梁从小桩号到大桩号方向进行编号;S2:施工测量放样;箱梁架设安装前,使用仪器校核支承结构的标高及平面位置;校核时,在支承结构上划出架装轴线与端线,使箱梁准确就位;放线和控制位置,根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线,在板端位置横线上安出每片梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,其特征在于,该预制小箱梁安装施工方法具体包括以下步骤:/nS1:施工准备;箱梁安装前完成前置工序的施工,包括盖梁湿接缝混凝土结构的强度满足设计要求;立柱盖梁套筒完成灌浆;盖梁完成第一次张拉并注浆;对箱梁从小桩号到大桩号方向进行编号;/nS2:施工测量放样;箱梁架设安装前,使用仪器校核支承结构的标高及平面位置;校核时,在支承结构上划出架装轴线与端线,使箱梁准确就位;/n放线和控制位置,根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线,在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点;/nS3:吊机准备;吊机准备前制定桥梁安装方案,并报工程师申报,在吊机进场前,对吊装范围内运输道路及吊装作业场地准备;/nS4:自检并报工程师;准备工序完成后并进行安全检查,检查结果上报工程师准备箱梁安装施工;/nS5:箱梁构件运至安装现场;将需要安装的预制小箱梁构件使用吊机运送至安装现场等待安装,将箱梁从小桩号到大桩号方向,从左到右逐孔逐片分别进行编号,按照顺序运输吊装箱梁;/nS6:支座安装;支座安装前需要进行支座检测试验,并将支座检测试验结果报工程师审批,根据支座检测试验结果进行支座采购;箱梁安装就位前进行支座安装,安装非连续墩或桥台处箱梁时,将不锈钢板与永久支座安装牢固;安装连续墩箱梁时,提前安装临时支座;/nS7:箱梁吊装;预制箱梁采用面板预留吊装孔的方法进行梁体的吊装,箱梁端部每侧设置2只吊装孔,对称布置,索具通过穿入吊孔兜底,与待架箱梁相连;/n吊车将箱梁吊起后进行对位,然后缓慢放下就位;箱梁就位后检查一下支座是否有松动、梁是否平稳;如有不平应重新吊起梁板,用不锈钢板对支座进行找平,直到平稳为止;第一片箱梁架设完毕后,再按上述方法顺序架设箱梁,直到此跨的箱梁全部架设完毕为止;/nS8:施工验收;对预制小箱梁安装检验实测,小箱梁安装要求位置准确,各梁端整齐划一,梁端缝顺直,宽度符合设计要梁底与支座紧密相接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,其特征在于,该预制小箱梁安装施工方法具体包括以下步骤:
S1:施工准备;箱梁安装前完成前置工序的施工,包括盖梁湿接缝混凝土结构的强度满足设计要求;立柱盖梁套筒完成灌浆;盖梁完成第一次张拉并注浆;对箱梁从小桩号到大桩号方向进行编号;
S2:施工测量放样;箱梁架设安装前,使用仪器校核支承结构的标高及平面位置;校核时,在支承结构上划出架装轴线与端线,使箱梁准确就位;
放线和控制位置,根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程,在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线,在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点;
S3:吊机准备;吊机准备前制定桥梁安装方案,并报工程师申报,在吊机进场前,对吊装范围内运输道路及吊装作业场地准备;
S4:自检并报工程师;准备工序完成后并进行安全检查,检查结果上报工程师准备箱梁安装施工;
S5:箱梁构件运至安装现场;将需要安装的预制小箱梁构件使用吊机运送至安装现场等待安装,将箱梁从小桩号到大桩号方向,从左到右逐孔逐片分别进行编号,按照顺序运输吊装箱梁;
S6:支座安装;支座安装前需要进行支座检测试验,并将支座检测试验结果报工程师审批,根据支座检测试验结果进行支座采购;箱梁安装就位前进行支座安装,安装非连续墩或桥台处箱梁时,将不锈钢板与永久支座安装牢固;安装连续墩箱梁时,提前安装临时支座;
S7:箱梁吊装;预制箱梁采用面板预留吊装孔的方法进行梁体的吊装,箱梁端部每侧设置2只吊装孔,对称布置,索具通过穿入吊孔兜底,与待架箱梁相连;
吊车将箱梁吊起后进行对位,然后缓慢放下就位;箱梁就位后检查一下支座是否有松动、梁是否平稳;如有不平应重新吊起梁板,用不锈钢板对支座进行找平,直到平稳为止;第一片箱梁架设完毕后,再按上述方法顺序架设箱梁,直到此跨的箱梁全部架设完毕为止;
S8:施工验收;对预制小箱梁安装检验实测,小箱梁安装要求位置准确,各梁端整齐划一,梁端缝顺直,宽度符合设计要梁底与支座紧密相接。
2.根据权利要求1所述的一种用于智慧快速路的预制小箱梁安装施工方法,其特征在于,吊车行走及吊装范围内的地基预先进行处理加固,铺设路基箱,同时地基两侧开设排水沟;对运输道路清障,施工便道基层采用100cm厚的旧料填筑,面层铺10cm厚砾石或碎石,路面宽度为5米;架梁前对施工现场周围及运输道路进行平整、压实,清除施工便道上的障碍物,包括地面高低不平及施工便道上的架空线缆。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洁,赵忠义,王铁柱,李斌,李富,梁俊,
申请(专利权)人:中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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