一种纺织面料切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织面料切割设备，包括放置在底座上的面料，所述底座内开设有辊槽，所述辊槽上转动安装有多个转杆，每个所述转杆上均固定安装有传动辊，且面料放置在多个传动辊上，每个所述传动辊上均固定套设有清理圈，所述底座内固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动端上固定安装有不完全齿轮，每个所述转杆上均固定安装有传动轮，且多个传动轮之间共同固定套设有传动齿带，且传动齿带与不完全齿轮相啮合。优点在于：通过采用单电机即可完成面料的传动与切割操作，且可在面料切割的同时停止面料的传动操作，整体同步性较高，且造价较低，还可将切割完毕的面料进行自动收集，较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料切割设备
本专利技术涉及纺织面料的
，尤其涉及一种纺织面料切割设备。
技术介绍
纺织面料是指以低弹涤纶丝、异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等材料为原料通过使用纬编机、经编机等编织设备编织而成的一种面料，纺织面料在制作完成后通常需要使用切割设备对其进行切割，以此来得到需要的面料长度与尺寸；现有的切割设备在使用时仍存在以下不足：1、现有的切割设备并未对面料上附着的细碎毛线进行清理，使得切割时会易将细碎毛线切碎从而会产生更多的碎屑，清理较为麻烦；2、现有切割设备通常是采用传送带进行面料的传送，当需要对面料进行切割时则需要将传送带停下才可进行切割，较为麻烦；3、现有切割设备中的传送设备与切割设备通常是采用独立的机器进行驱动，此种方式不仅同步性较低，且造价与功耗均较高；4、现有切割设备并未设置有收集机构，切割完毕的面料需要操作人员将其取出，较为麻烦，工作效率较低，具有一定的局限性。因此亟需设计一种纺织面料切割设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料切割设备，包括放置在底座(1)上的面料(5)，其特征在于，所述底座(1)内开设有辊槽(2)，所述辊槽(2)上转动安装有多个转杆(3)，每个所述转杆(3)上均固定安装有传动辊(4)，且面料(5)放置在多个传动辊(4)上，每个所述传动辊(4)上均固定套设有清理圈(16)，所述底座(1)内固定安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的驱动端上固定安装有不完全齿轮(11)，每个所述转杆(3)上均固定安装有传动轮(6)，且多个传动轮(6)之间共同固定套设有传动齿带(7)，且传动齿带(7)与不完全齿轮(11)相啮合，所述底座(1)内开设有收纳腔(18)，且收纳腔(18)与辊槽(2)之间连...

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料切割设备，包括放置在底座(1)上的面料(5)，其特征在于，所述底座(1)内开设有辊槽(2)，所述辊槽(2)上转动安装有多个转杆(3)，每个所述转杆(3)上均固定安装有传动辊(4)，且面料(5)放置在多个传动辊(4)上，每个所述传动辊(4)上均固定套设有清理圈(16)，所述底座(1)内固定安装有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的驱动端上固定安装有不完全齿轮(11)，每个所述转杆(3)上均固定安装有传动轮(6)，且多个传动轮(6)之间共同固定套设有传动齿带(7)，且传动齿带(7)与不完全齿轮(11)相啮合，所述底座(1)内开设有收纳腔(18)，且收纳腔(18)与辊槽(2)之间连通有下料管(17)，且下料管(17)内安装有开合机构；
所述底座(1)内转动安装有转轴(14)，且转轴(14)上固定安装有传动斜齿轮(13)，所述伺服电机(10)的驱动端上固定安装有不完全斜齿轮(12)，且不完全斜齿轮(12)与传动斜齿轮(13)相啮合，所述转轴(14)上转动安装有复位转辊(8)，且复位转辊(8)上固定安装有两个切割板(9)，每个所述切割板(9)上均固定安装有切割刀(25)，所述每个所述切割板(9)上相互靠近的一侧均固定安装有按压板(29)，每个所述切割板(9)与底座(1)之间均安装有定位机构，所述底座(1)上开设有两个与相应切割刀(25)相配合的切割槽(27)，所述底座(1)内固定安装有收集箱(26)，所述底座(1)内开设有下料槽(28)，且下料槽(28)与收集箱(26)相连通；
所述底座(1)上固定安装有两个侧板(19)，两个所述侧板(19)之间固定安装有横杆(15)，所述横杆(15)上通过滑动机构安装有压杆(24)，所述压杆(24)的下部固定安装有压板(21)，且压板(21)与横杆(15)之间固定安装有多个压缩弹簧(20)，所述压杆(24)与横杆(15)之间安装有固定机构，所述压板(21)的下部固定安装有两个连接板(22)，两个所述连接板(22)之间转动安装有压辊(23)，且压辊(23)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元林，
申请(专利权)人：李元林，
类型：发明
国别省市：北京;11