一种无纺布生产用染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无纺布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体为长方体结构，所述箱体内腔上端固定连接有隔板，所述隔板将箱体内腔自上而下分别烘干腔和染色腔，所述箱体上安装有烘干机构，所述箱体左侧中部开设有进布口，所述箱体左侧顶端开设有出布口，所述箱体内腔正对所述进布口和所述出布口处均设有导向机构；所述染色腔内转动连接有三个交错布置的染色辊，所述染色腔内还固定连接有刮料机构，本发明专利技术通过刮板将无纺布吸收的多余染液刮去，通过吸水海绵对水分做进一步吸收，便于接下来的烘干，通过辅助辊，引导无纺布在烘干腔内移动，鼓风机将经过加热器加热的空气通过送风管送至排风管内，再从排风管上的排风口排出，对无纺布表面进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用染色装置
本专利技术涉及无纺布生产
，具体是一种无纺布生产用染色装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。现有的无纺布染色时，是将无纺布放置在染缸内进行着色，着色时间较为长，且染缸内染液一般处于静置状态色素容易沉淀，造成无纺布上下颜色出现色差，染色效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无纺布生产用染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体为长方体结构，所述箱体内腔上端固定连接有隔板，所述隔板将箱体内腔自上而下分别烘干腔和染色腔，所述箱体上安装有烘干机构，所述箱体右侧中部固定连接用第一进料管和第二进料管，所述第二进料管通过法兰连接有进水管，所述箱体底面中部固定连接有出水管，所述出水管上安装有止水阀，所述箱体左侧中部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用染色装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）为长方体结构，所述箱体（1）内腔上端固定连接有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）内腔自上而下分别烘干腔（3）和染色腔（4），所述箱体（1）上安装有烘干机构，所述箱体（1）右侧中部固定连接用第一进料管（5）和第二进料管（6），所述第二进料管（6）通过法兰（7）连接有进水管（8），所述箱体（1）底面中部固定连接有出水管（9），所述出水管（9）上安装有止水阀（10），所述箱体（1）左侧中部开设有进布口（11），所述箱体（1）左侧顶端开设有出布口（12），所述箱体（1）内腔正对所述进布口（11）和所述出布口（12）处均设有导向...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用染色装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）为长方体结构，所述箱体（1）内腔上端固定连接有隔板（2），所述隔板（2）将箱体（1）内腔自上而下分别烘干腔（3）和染色腔（4），所述箱体（1）上安装有烘干机构，所述箱体（1）右侧中部固定连接用第一进料管（5）和第二进料管（6），所述第二进料管（6）通过法兰（7）连接有进水管（8），所述箱体（1）底面中部固定连接有出水管（9），所述出水管（9）上安装有止水阀（10），所述箱体（1）左侧中部开设有进布口（11），所述箱体（1）左侧顶端开设有出布口（12），所述箱体（1）内腔正对所述进布口（11）和所述出布口（12）处均设有导向机构；
所述导向机构包括套筒（13）、弹簧（14）、滑动板（15）、导柱（16）、上导向辊（17）、下导向辊（18）和固定杆（19），两个所述套筒（13）分别固定连接于所述箱体（1）内腔顶面左侧和所述隔板（2）底面左侧，所述套筒（13）内滑动连接有所述滑动板（15），所述滑动板（15）和所述套筒（13）内腔顶面之间固定连接有所述弹簧（14），所述滑动板（15）底面固定连接有所述导柱（16），所述导柱（16）底端延伸至所述套筒（13）外且转动连接有所述上导向辊（17），所述上导向辊（17）正下方设有所述下导向辊（18），所述下导向辊（18）转动连接于所述固定杆（19）右端，所述固定杆（19）左端与所述箱体（1）内腔左侧壁固定连接；
所述染色腔（4）内转动连接有三个交错布置的染色辊（20），所述染色腔（4）内还固定连接有刮料机构，所述箱体（1）内腔还设有若干用于引导无纺布走向的辅助辊（21），所述隔板（2）左侧开设有用于供无纺布穿过的导向孔（22）。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于，所述第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小玲，
申请(专利权)人：熊小玲，
类型：发明
国别省市：广西;45