一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装制造技术

本发明专利技术创造提供了一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，包括碳钢组焊基础平台、波纹板、压紧装置；碳钢组焊基础平台上设有铝板支撑件，铝板支撑件上设有多个排气孔，多个排气孔连接有中空泵，铝板支撑件上安装有墙板，墙板通过真空泵吸附在碳钢组焊基础平台上，波纹板通过骨架压紧在墙板上，压紧装置安装墙板周围，压紧装置将波纹板与骨架压紧；碳钢组焊基础平台上安装有龙门压紧组，龙门压紧组用于点固骨架，将波纹板固定在上碳钢组焊基础平台进行顶点。本发明专利技术创造所述的墙板采用吸附的形式安装在碳钢组焊基础平台上，在工装无压紧、定位情况下，即可激光自动焊接；与点焊相比，实现激光自动焊后，外露面的质量明显得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装
本专利技术创造属于轨道车辆领域，尤其是涉及一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装。
技术介绍
在轨道车辆领域，不锈钢车体越来越受到各个城市的青睐；而目前对于不锈钢车体的焊接多用熔化极气体保护电弧焊（MAG）以及钨极氩弧焊（TIG）。MAG焊可以方便地进行各种位置的焊接，具有焊接速度较快(一般焊接速度为300～500mm/min)、熔敷率高等优点，但是由于需要添丝，人工焊接，热输入不稳定，因此易产生焊渣、飞溅、弧坑气孔及表面裂纹焊接缺陷，热影响区较大。TIG焊采用脉冲电弧，起凭借着热输入低、焊缝各点的热输入均匀，较好地实现了控制热输入量；焊缝连接致密，表面成形美观尽管TIG被广泛应用于不锈钢的焊接中，但这种方法主要存在以下缺点：(1)焊接接头热影响区宽，易出现粗晶区，导致焊接力学性能降低，焊接接头的延伸率以及疲劳性能降低；(2)钨极氩弧焊电弧的热功率低，所以焊接速度较慢。因此，焊接接头冷却过程中在危险温度区停留的时间长，因而其焊接变形也就大，耐腐蚀性能较差；(3)液体金属的粘度及表面张力较大，易产生气孔；焊缝金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，其特征在于：包括碳钢组焊基础平台(1)、安装在碳钢组焊基础平台(1)上的波纹板(8)、以及用于对波纹板(8)进行压紧的压紧装置；/n所述碳钢组焊基础平台(1)上设有铝板支撑件(11)，所述铝板支撑件(11)上设有多个排气孔(111)，多个排气孔(111)连接有中空泵，所述铝板支撑件(11)上安装有墙板(13)，所述墙板(13)通过真空泵(3)吸附在碳钢组焊基础平台(1)上，所述波纹板(8)通过骨架(9)压紧在墙板(13)上，所述压紧装置安装墙板(13)周围，所述压紧装置将波纹板(8)与骨架(9)压紧；/n所述碳钢组焊基础平台(1)上安装有龙门压紧组(6...

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，其特征在于：包括碳钢组焊基础平台(1)、安装在碳钢组焊基础平台(1)上的波纹板(8)、以及用于对波纹板(8)进行压紧的压紧装置；
所述碳钢组焊基础平台(1)上设有铝板支撑件(11)，所述铝板支撑件(11)上设有多个排气孔(111)，多个排气孔(111)连接有中空泵，所述铝板支撑件(11)上安装有墙板(13)，所述墙板(13)通过真空泵(3)吸附在碳钢组焊基础平台(1)上，所述波纹板(8)通过骨架(9)压紧在墙板(13)上，所述压紧装置安装墙板(13)周围，所述压紧装置将波纹板(8)与骨架(9)压紧；
所述碳钢组焊基础平台(1)上安装有龙门压紧组(6)，所述龙门压紧组(6)用于点固骨架(9)，将波纹板(8)固定在上碳钢组焊基础平台(1)进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，其特征在于：所述真空泵(3)设有多个，所述碳钢组焊基础平台(1)底部设有多个密封腔，多个真空泵(3)对应多个密封腔安装在碳钢组焊基础平台(1)两侧壁上，多个真空泵(3)分别与多个密封腔连接，所述排气孔(111)延伸至碳钢组焊基础平台(1)的密封腔内，多个排气孔(111)与密封腔相通；
所述铝板支撑件(11)顶部设有环形密封槽(113)，所述环形密封槽(113)内安装有密封垫，所述密封垫凸处于环形密封槽(113)；
所述铝板支撑件(11)上设有多条排气槽(112)，多个排气槽(112)分别与排气孔(111)相通，所述环形密封槽(113)位于多条排气槽(112)与多个排气孔(111)周围。


3.根据权利要求1所述的一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，其特征在于：所述压紧装置包括压紧件(2)，所述压紧件(2)包括插接杆(21)、横向杆(22)、调节杆(23)，所述插接杆(21)一端设有与横向杆(22)宽度大小的插接孔，所述横向杆(22)一端插接在插接孔内，所述横向杆(22)另一端设有螺纹孔，所述调节杆(23)安装在螺纹孔内，所述横向杆(22)与插接杆(21)垂直设置，所述调节杆(23)与横向杆(22)垂直设置，所述调节杆(23)与插接杆(21)呈水平状态；
所述插接杆(21)另一端临近端部安装有调节套(24)，所述调节套(24)内部直径与插接杆(21)直径相对应，所述插接杆(21)另一端插接在调节套(24)内，所述调节套(24)上安装有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿调节套(24)顶紧插接杆(21)，所述碳钢组焊基础平台(1)端面上设有多个安装孔(12)，所述安装孔(12)直径与插接杆(21)直径相对应，所述插接杆(21)安装有调节套(24)的一端插接在安装孔(12)内，所述调节套(24)一端的端面贴合于碳钢组焊基础平台(1)端面。


4.根据权利要求1所述的一种用于激光焊结构的分块侧墙组焊工装，其特征在于：所述压紧装置还包括波纹板定位压紧板(7)，所述波纹板定位压紧板(7)包括压板(73)、插接件(72)，所述压板(73)长度与波纹板(8)的宽度相对应，所述骨架(9)宽度与波纹板(8)宽度相对应,所述骨架(9)压在波纹板(8)上方，所述压板(73)上设有与波纹板(8)的纹路相对应的第一凹槽，所述压板(73)上还设有骨架(9)框架宽度相对应的第三凹槽，所述第三凹槽深度大于第一凹槽深度，所述骨架(9)卡在第三凹槽内，所述波纹板(8)的纹路卡接在第一凹槽内，所述压板(73)为U型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，王然，赵飞，郭会生，靳歌，陈树娟，朱宝利，谭爱军，李恩达，冯杨娟，刘楠楠，王凡，任小帅，
申请(专利权)人：天津中车唐车轨道车辆有限公司，中车唐山机车车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12