一种提高股线强力的方法技术

技术编号:27967189 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术提供一种提高股线强力的方法,涉及股线生产处理技术领域。该提高股线强力的方法,包括以下步骤:S1、原料处理:将加捻的原材料进行恒温恒湿保存处理,S2、加捻设置:将单纱进行缠绕,通过超喂罗拉进行调整,S3、分类设定:纺织中长纤维,将单纱捻系数设为200‑300,股线捻系数设为280‑420,在此条件下,即捻比1.4‑1.8,S4、参数调整:生产纺制棉型纤维时,将单纱捻系数设250‑330,股线捻系数设为360‑440。通过调整单纱的捻系数、股线捻系数和捻比,可以提高股线强力和实际产量,保证单位用料的情况下,产量高出20%左右,其次通过湿法加工,提高股线在使用前始终保持结构强度,协助高捻比生产出最大限度的高强度股线,提高产品质量和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种提高股线强力的方法
本专利技术涉及股线生产
,具体为一种提高股线强力的方法。
技术介绍
股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线,其强力、耐磨好于单纱,同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线,主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。现有的技术是将股线和单纱的捻比设置到1.4的时候,股线强力最高,但是由于提高的幅度较小,而同时产量降低明显,能源消耗明显增加,所以实际生产中极少使用这种捻比,一般生产中使用的较多的捻比是1.0-1.2.单纱捻系数330-380,股线捻系数330-450.如果捻比达到1.4的话,股线捻系数高达460-530,这样产能明显下降,效率低,不节能,成本高,很多品种股线将会捻缩严重,需要经过热定型才能使用,又增加了成本,并且在出料使用时,实际的结构强度不达标,极易发生断裂的问题。
技术实现思路
本专利技术提供的专利技术目的在于提供一种提高股线强力的方法。通过调整单纱的捻系数、股线捻系数和捻比,可以提高股线强力和实际产量,保证单位用料的情况下,产量高出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高股线强力的方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、原料处理:将加捻的原材料进行恒温恒湿保存处理;/nS2、加捻设置:将单纱进行缠绕,通过超喂罗拉进行调整;/nS3、分类设定:纺织中长纤维,将单纱捻系数设为200-300,股线捻系数设为280-420,在此条件下,即捻比1.4-1.8;/nS4、参数调整:生产纺制棉型纤维时,将单纱捻系数设250-330,股线捻系数设为360-440,在此条件下,即捻比1.5-1.9;/nS5、生产控制:保证加捻设备的环境温度湿度始终处于标准值;/nS6、保存预处理:对生产好的股线进行收纳储存处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高股线强力的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、原料处理:将加捻的原材料进行恒温恒湿保存处理;
S2、加捻设置:将单纱进行缠绕,通过超喂罗拉进行调整;
S3、分类设定:纺织中长纤维,将单纱捻系数设为200-300,股线捻系数设为280-420,在此条件下,即捻比1.4-1.8;
S4、参数调整:生产纺制棉型纤维时,将单纱捻系数设250-330,股线捻系数设为360-440,在此条件下,即捻比1.5-1.9;
S5、生产控制:保证加捻设备的环境温度湿度始终处于标准值;
S6、保存预处理:对生产好的股线进行收纳储存处理。


2.根据权利要求1所述的一种提高股线强力的方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S1中的操作步骤,所述将加捻的原材料放置到20摄氏度和60%湿度的环境中进行储存处理,保证储存的时间在24小时以上。


3.根据权利要求1所述的一种提高股线强力的方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S1中的操作步骤,所述加捻原材料在进行加捻之前需要将以前30分钟取出后进行自然储存,自然储存的温度应该处于28摄氏度以下。


4.根据权利要求1所述的一种提高股线强力的方法,其特征在于,包括以下步骤:根据S2中的操作步骤,所述倍捻前,通过超喂罗拉进行超喂率调整到8.5。

【专利技术属性】
技术研发人员:郝永刚
申请(专利权)人:山东环升新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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