一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器制造技术

技术编号:27967179 阅读:45 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
本发明专利技术涉及一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,该记录器包括触摸屏、控制器、n个设置为不同站点地址的远程IO模块、m×n个断纱检测器,每个远程IO模块输入通道并联连接m个断纱检测器的输出信号,m,n≥1;断纱检测器,用于检测每个锭位纺纱过程中是否断纱,当发生断纱时,持续输出高电平信号至远程IO模块,未断纱时输出低电平信号至远程IO模块,远程IO模块,将采集到的断纱检测器输入信号编码后得到断纱状态信息,将断纱状态信息反馈至控制器;控制器,根据锭位号与远程IO模块的编号及其输入通道号一一对应的关系,将各个远程IO模块发出的断纱状态信息解码后将是否断纱的状态对应到每一个锭位上,计算每一锭位的当前纺纱长度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器
本专利技术属于玻璃纤维纺织机械控制领域,涉及一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,用于玻捻机纺纱过程中某锭位断纱后其纺纱长度的记录。
技术介绍
玻捻机在对玻璃纤维进行加捻纺纱时通常只记录整台机的总体纺纱长度,不对单个锭位进行计长,总体纺纱长度只在设备停机时才停止更新。纺纱过程中某一锭位断纱后,由于整机未停,总体纺纱长度仍在累加,但该锭位已停止,实际纺纱长度不再增加,其长度只能由人工称重后,根据单位长度的纱线重量,粗略估算当前的纺纱长度。此方法误差较大,且用于记录和称重的劳动强度大。随着工厂精细化管理的推进和深入,越来越多的玻捻机厂家需要准确获知每一锭位的纺纱长度。传统的依靠工人称重记录长度的方法,只能通过满车间巡检才能知道哪个锭位断纱,断纱锭位的当前纺纱长度只能通过人工称重测量,再根据单位长度的纱线重量,粗略估算出当前长度,准确性和效率非常低。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:克服现有技术的不足,实时记录每一锭位的纺纱长度,可准确得到断纱锭位的已纺纱长度,不必再采用传统的人工称重的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,其特征在于包括触摸屏、控制器、n个设置为不同站点地址的远程IO模块、m×n个断纱检测器,每个远程IO模块输入通道并联连接m个断纱检测器的输出信号,m,n≥1;/n断纱检测器,用于检测每个锭位纺纱过程中是否断纱,当发生断纱时,持续输出高电平信号至远程IO模块,未断纱时输出低电平信号至远程IO模块;/n远程IO模块,集成有m路数字量输入通道且具有总线通讯功能,将采集到的断纱检测器输入信号编码后得到断纱状态信息,将断纱状态信息反馈至控制器;/n控制器,根据锭位号与远程IO模块的编号及其输入通道号一一对应的关系,将各个远程IO模块发出的断纱状态信息解码后将是否断纱的...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,其特征在于包括触摸屏、控制器、n个设置为不同站点地址的远程IO模块、m×n个断纱检测器,每个远程IO模块输入通道并联连接m个断纱检测器的输出信号,m,n≥1;
断纱检测器,用于检测每个锭位纺纱过程中是否断纱,当发生断纱时,持续输出高电平信号至远程IO模块,未断纱时输出低电平信号至远程IO模块;
远程IO模块,集成有m路数字量输入通道且具有总线通讯功能,将采集到的断纱检测器输入信号编码后得到断纱状态信息,将断纱状态信息反馈至控制器;
控制器,根据锭位号与远程IO模块的编号及其输入通道号一一对应的关系,将各个远程IO模块发出的断纱状态信息解码后将是否断纱的状态对应到每一个锭位上,计算每一锭位的当前纺纱长度。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,其特征在于控制器为每一锭位建立单独的存储区,分别用于存储该锭位的锭位号、断纱状态、当前纺纱长度,并将所有锭位的锭位号、断纱状态及对应的纺纱长度在触摸屏上实时显示。


3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,其特征在于所述远程IO模块与控制器之间采用485串口通信方式进行通信。


4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维单锭断纱长度记录器,其特征在于所述控制器采用定时轮询的方式获取每个远程IO模块的状态信息,定时轮询周期可在控制程序中设置。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚飞李占业吴宗玲辛东生周靖期
申请(专利权)人:北京精密机电控制设备研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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