一种低碳铝镇静冷镦钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及冶金技术领域，具体公开一种低碳铝镇静冷镦钢及其生产方法。所述冷镦钢的成分为：C 0.06～0.09％，Mn 0.30～0.50％，Si 0.03～0.06％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al 0.020～0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过炼钢、连铸、加热轧制和吐丝工序，制备得到所述低碳铝镇静冷镦钢。本发明专利技术通过成分调整和工艺优化，使所制备的所得冷镦钢的力学性能满足抗拉强度Rm≤450N/mm

【技术实现步骤摘要】
一种低碳铝镇静冷镦钢及其生产方法
本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种低碳铝镇静冷镦钢及其生产方法。
技术介绍
冷镦钢是一种室温成型钢，在室温下能够承受一次或多次冲击载荷，广泛用于生产螺钉、销钉、螺母等标准件，主要应用于汽车、工程建筑、机械、电子、轻钢结构、建筑等行业。随着现代工业的快速发展，对冷镦钢的性能要求越来越高，同时，冷加工会是材料局部产生显著形变，为了防止出现不合格产品，保证生产过程顺利进行，冷镦钢必须具有足够的塑性，良好的表面质量和均匀的组织等性能。为了提高钢材的塑性，钢材中的硅含量都受到了限制，为了提高钢水的纯净度，降低钢中氧含量，细化晶粒，一般高质量的冷镦钢都要求较高的铝含量。但是，铝含量较高会造成钢液中夹杂物增多，进而增加冶炼和浇铸工序的难度，甚至会导致铸坯质量变差，最终导致轧制成品的质量变差，甚至报废。为了改善钢材的塑性指标和加工性能，有些冷镦钢中还加入Ti、B、Cr等元素，但是，这些元素的加入会提高生产成本。因此，如何提高冷镦钢的冷镦性能，降低生产成本，满足紧固件行业需求是目前冷镦钢领域亟待解决的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低碳铝镇静冷镦钢，其特征在于，其成分重量百分比为：C 0.06～0.09％，Mn0.30～0.50％，Si 0.03～0.06％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al 0.020～0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种低碳铝镇静冷镦钢，其特征在于，其成分重量百分比为：C0.06～0.09％，Mn0.30～0.50％，Si0.03～0.06％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al0.020～0.040％，余量为Fe和不可避免的杂质。


2.如权利要求1所述的低碳铝镇静冷镦钢，其特征在于，所述冷镦钢的微观组织为铁素体和珠光体，铁素体的含量为55～65％，晶粒度≥9.0。


3.如权利要求1所述的低碳铝镇静冷镦钢，其特征在于，所述冷镦钢的抗拉强度Rm≤450MPa，收缩率≥70％。


4.权利要求1-3任一项所述的低碳铝镇静冷镦钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制和吐丝工序；炼钢工序得到所述成分组成的连铸方坯，将所述连铸方坯将加热、轧制后立即吐丝，冷却，得所述低碳铝镇静冷镦钢。


5.如权利要求4所述的低碳铝镇静冷镦钢的生产方法，其特征在于，炼钢工序中，控制终点C含量为0.03～0.04％，P≤0.010％，S≤0.020％，出钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，王宝华，王屹，梁东宏，芮文超，肖元生，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13