【技术实现步骤摘要】
一种镍基材料的制备方法
本专利技术涉及镍基材料制备
，尤其涉及一种镍基材料的制备方法。
技术介绍
镍基材料一般指镍基合金，镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金，按照主要性能又细分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等；现有技术中由于要保持合金的强度和耐磨性，所采用的碳含量较高，使得合金组织中含有大量的碳化物，腐蚀将沿晶界进行，因此其耐腐蚀性能较差，而且其铜含量低，铜镍比例过低，并与合金中其它元素不能产生良好的协同作用，因此，其耐磨和耐腐蚀性能不能发挥到最佳，并且不具有良好的孔隙渗透特性与力学性能，难以作为过滤功能材料、生物功能材料和吸能功能材料，有待进行改善。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种镍基材料的制备方法，制备过程不复杂，能够进行大规模生产，且制备的镍基材料强度高，具有优良的耐磨耐腐蚀性能，并且能够增加镍基材料中的孔隙，提高材料的孔隙率，具有良...
【技术保护点】
1.一种镍基材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、称取制备镍基材料所需的原料，该镍基材料包括如下重量份原料：/n镍：50～60份、碳:2～3份、铜：12～15份、铁：8～10份、硅：3～5份、铝：5～8份、钪：2～5份、钨：2～3份、硼：4～6份、钛：2～3份、钽：1～3份、钼：2～4份、铬：4～5份、铌：1～2份；锰：4～9份、钇：1～2份、造孔剂：15～20份、硅烷偶联剂：3～6份、抗氧化剂：3～5份、交联剂：6～8份；/nS2、使用高效球磨机对称取的镍、碳、铜、铁、硅、铝、钪、钨、硼、钛、钽、钼、铬、铌、锰、钇进行球磨，球磨后对粉末进行过筛处理，继而使用...
【技术特征摘要】
1.一种镍基材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取制备镍基材料所需的原料，该镍基材料包括如下重量份原料：
镍：50～60份、碳:2～3份、铜：12～15份、铁：8～10份、硅：3～5份、铝：5～8份、钪：2～5份、钨：2～3份、硼：4～6份、钛：2～3份、钽：1～3份、钼：2～4份、铬：4～5份、铌：1～2份；锰：4～9份、钇：1～2份、造孔剂：15～20份、硅烷偶联剂：3～6份、抗氧化剂：3～5份、交联剂：6～8份；
S2、使用高效球磨机对称取的镍、碳、铜、铁、硅、铝、钪、钨、硼、钛、钽、钼、铬、铌、锰、钇进行球磨，球磨后对粉末进行过筛处理，继而使用混合装置对粉末进行充分混合以使各粉末均匀分布，制得粉末混合物；
S3、制得粉末混合物后，将粉末混合物置入熔炼炉中，熔炼炉中加热升温以将粉末熔化，炉内温度保持在1650℃～1685℃，熔炼时间为2～3h；
S4、炉内温度调整至1550～1570℃并保持25～30min，在此过程中除去熔体表面的浮渣，以及使所得熔液搅拌均匀；
S5、将熔液浇入预先准备的模具中，待其自然冷却，制得镍基合金材料；
S6、对制得的镍基合金材料进行粉碎和球磨，以得到镍基合金粉末，并对镍基合金粉末进行过筛处理；
S7、将镍基合金粉末和S1中称取的造孔剂、硅烷偶联剂、抗氧化剂、交联剂加入混合装置中，混合装置对原料进行混合以使其分布均匀；
S8、混合后的粉末加入冲压模具中预压，保压1～2min，并将预压后的混合粉末放入烧结炉中进行烧结；
S9、烧结完成后进行冷却降温处理，得到多孔镍基合金材料；
S10、对镍基合金材料进行后续加工，制得镍基材料成品。
2.根据权利要求1所述的一种镍基材料的制备方法，其特征在于，在S1中，该镍基材料包括如下重量份原料：
镍：50份、碳:2份、铜：12份、铁：8份、硅：3份、铝：5份、钪：2份、钨：2份、硼：4份、钛：2份、钽：1份、钼：2份、铬：4份、铌：1份；锰：4份、钇：1份、造孔剂：15份、硅烷偶联剂：3份、抗氧化剂：3份、交联剂：6份。
3.根据权利要求1所述的一种镍基材料的制备方法，其特征在于，在S1中，该镍基材料包括如下重量份原料：
镍：60份、碳:3份、铜：15份、铁：10份、硅：5份、铝：8份、钪：5份、钨：3份、硼：6份、钛：3份、钽：3份、钼：4份、铬：5份、铌：2份；锰：9份、钇：2份、造孔剂：20份、硅烷偶联剂：6份、抗氧化剂：5份、交联剂：8份。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄南，廖平祥，娄超，李宏艳，
申请(专利权)人：武汉银海焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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