【技术实现步骤摘要】
一种加工薄壁零件的双车刀结构
本技术涉及机械加工
，更准确的说涉及一种加工薄壁零件的双车刀结构。
技术介绍
薄壁零件具有重量轻、节省材料、结构紧凑等优点，但是由于其自身特性，薄壁零件的刚度较低，强度弱，在生产加工过程中容易受切削力、切削热、机床夹具、刀具的作用等多方面的因素影响，加工过程中薄壁零件极容易弯曲变形，使零件的形位误差增大，难以保证零件的加工质量。现有技术中，普通的车床大多仅有一个车刀，为了尽可能减少零件的变形，通常从加工工艺的角度出发，选择较慢的铣削速度，减小切削力，避免接近工件的共振频率区域，同时为了增强加工过程中零件的刚性，采用分层环绕铣削，不同的区域采用不同的刀具以及切削速度。上述工艺可以在一定程度上减小薄壁零件在加工过程中的变形，但是降低了零件加工的效率，同时需要进行大量的试验和分析总结，才能摸索出比较合适的工艺参数，实际加工过程中多次工艺参数的调整也为工人的操作带来诸多不便。为了在尽量不影响加工效率的情况下避免薄壁零件的弯曲变形问题，需要从结构角度来改进薄壁零件的加工结构，现有技术中的相关...
【技术保护点】
1.一种加工薄壁零件的双车刀结构，用于加工零件，其特征在于，所述加工薄壁零件的双车刀结构包括支座、第一切削组件、第二切削组件以及平移轴，所述支座一面的侧部具有对称的第一凸块和第二凸块，且所述第一凸块与所述第二凸块位于所述支座上相对的两端；所述第一切削组件可滑动的穿过所述第一凸块，所述第二切削组件可滑动的穿过所述第二凸块；所述平移轴与支座远离所述第一凸块及所述第二凸块的一面连接，且所述平移轴两端分别与所述第一切削组件及所述第二切削组件对接。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工薄壁零件的双车刀结构，用于加工零件，其特征在于，所述加工薄壁零件的双车刀结构包括支座、第一切削组件、第二切削组件以及平移轴，所述支座一面的侧部具有对称的第一凸块和第二凸块，且所述第一凸块与所述第二凸块位于所述支座上相对的两端；所述第一切削组件可滑动的穿过所述第一凸块，所述第二切削组件可滑动的穿过所述第二凸块；所述平移轴与支座远离所述第一凸块及所述第二凸块的一面连接，且所述平移轴两端分别与所述第一切削组件及所述第二切削组件对接。
2.如权利要求1所述的加工薄壁零件的双车刀结构，其特征在于，所述第一凸块具有第一通孔，所述第一通孔垂直于所述支座，所述第一切削组件通过所述第一通孔可滑动的穿过所述第一凸块；所述第二凸块具有第二通孔，所述第二通孔垂直于所述支座平面，所述第二切削组件通过所述第二通孔可滑动的穿过所述第二凸块。
3.如权利要求2所述的加工薄壁零件的双车刀结构，其特征在于，所述平移轴两端分别具有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩芬，董志，万长东，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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