一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备，涉及石墨烯加工技术领域，包括底板，所述底板的上方设置有上支撑板，所述底板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面与上支撑板的底面固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有凹模和凸模，所述凹模的内底壁设置有顶板。该石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备通过通过设置凹模、凸模和液压缸，当液压缸伸长时，可以对凹模内部的半固态浆料进行挤压成型，通过设置顶杆、顶板、弹簧块和电动伸缩杆，当半固态浆料挤压成型时，将电动伸缩杆伸长，从而可以对凹模向下进行挤压，顶杆可以将顶板顶出，从而可以将成型的浆料顶出，方便将成型浆料取出。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备
本技术涉及石墨烯加工
，具体为一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备。
技术介绍
金属半固态成形技术被誉为21世纪最有前途的金属材料加工技术之一，根据工艺方法的不同，半固态成形技术分为流变成形和触变成形两大类，触变成形需对半固态坯料进行二次加热，造成工艺流程长、成本高，流变成形直接将半固态浆料加工成形，工艺流程短，成本低，具有很大发展潜力。现有石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备的半固态浆料工艺稳定性差，制备成本较高，且半固态浆料转移难度较大，不方便使半固态浆料顺利的转移到成型模具中进行加工成型，因此，本技术提供了一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备，包括底板，所述底板的上方设置有上支撑板，所述底板的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的上表面与上支撑板的底面固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有凹模和凸模，所述凹模的内底壁设置有顶板，所述顶板的底面固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿凹模并与底板的上表面固定连接，所述凹模的底面固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有上支撑板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的上表面与上支撑板(2)的底面固定连接，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有凹模(4)和凸模(5)，所述凹模(4)的内底壁设置有顶板(7)，所述顶板(7)的底面固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)贯穿凹模(4)并与底板(1)的上表面固定连接，所述凹模(4)的底面固定连接有弹簧块(8)，所述弹簧块(8)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述凸模(5)的上表面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的上表面与上支撑板(2)的底面固定...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有上支撑板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的上表面与上支撑板(2)的底面固定连接，所述滑杆(3)的外表面滑动连接有凹模(4)和凸模(5)，所述凹模(4)的内底壁设置有顶板(7)，所述顶板(7)的底面固定连接有顶杆(6)，所述顶杆(6)贯穿凹模(4)并与底板(1)的上表面固定连接，所述凹模(4)的底面固定连接有弹簧块(8)，所述弹簧块(8)的底面与底板(1)的上表面固定连接，所述凸模(5)的上表面固定连接有液压缸(9)，所述液压缸(9)的上表面与上支撑板(2)的底面固定连接，所述凸模(5)底面的两端固定镶嵌有电动伸缩杆(10)，所述底板(1)的一侧设置有加料车(11)，所述加料车(11)的内壁固定连接有电磁泵(13)，所述电磁泵(13)的输出端固定连接有输料管(14)，所述输料管(14)贯穿加料车(11)并延伸至加料车(11)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯铝合金加工用半固态挤压设备，其特征在于：所述加料车(11)的外表面固定连接有保温棉(12)，所述输料管(14)的外表面固定连接有保温泡沫板(15)。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓晓，
申请(专利权)人：黄晓晓，
类型：新型
国别省市：福建;35