一种光学幕布的表层涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及光学幕布技术领域，具体地说，涉及一种光学幕布的表层涂料及其制备方法。其包括以下原料组成：有机硅树脂60‑80份、溶剂20‑30份、流平剂3‑7份、阻燃剂2‑10份、填料20‑30份、增稠剂1‑5份、消泡剂1‑3份，本发明专利技术中，纳米级氢氧化镁在几乎不影响使用强度的情况下显著提高材料的阻燃、抑烟、防滴等性能，加入纳米级三氧化二锑与纳米级氢氧化镁进行共混，阻燃性能优良外,其机械性能都达到标准,其电性能和加工性能良好,且具有一定的抑烟效果，加入填料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质，填料在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，赋予涂料某些特殊性能，如耐腐蚀、耐热性、增容不强等作用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学幕布的表层涂料及其制备方法
本专利技术涉及光学幕布
，具体地说，涉及一种光学幕布的表层涂料及其制备方法。
技术介绍
人眼所感知的精美画面直观显示在投影幕布上，优质的幕布不仅需实现对投影画面的完整再现，还要对色彩还原、亮度、对比度有促进作用，屏幕的好坏直接决定投影画面的完美程度。现有的投影银幕多少都存在投影的内容不清晰，投影的内容亮度不均匀，亮度增益低等问题，满足不了观众直观质量效果的愿望，目前市场所用的投影幕布通常为白塑布，在制备工艺中往往需要用到丝印油墨，采用丝网印刷方式将油墨印刷到投影幕布上，然后采用固化措施，使得投影幕布牢固经久耐用；现有的光学幕布存在成本较高的问题，因此，市面上的投影幕布价格普遍较高，影响了销售量，同时由于阻燃性差，影响了其使用寿命，更加减少了使用者的数量，使用发现，光学幕布的阻燃性与其表面的涂层有关，因此需要一种新型的光学幕布的表面涂层来改善现有技术的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光学幕布的表层涂料及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种光学幕布的表层涂料，包括以下原料组成：有机硅树脂60-80份、溶剂20-30份、流平剂3-7份、阻燃剂2-10份、填料20-30份、增稠剂1-5份、消泡剂1-3份。作为本技术方案的进一步改进，所述溶剂选自六甲基二硅氧烷，六甲基二硅氧烷为无色透明液体，无毒，稳定，作为有机硅树脂的溶剂使用，对硅树脂的溶解能力强于甲苯。作为本技术方案的进一步改进，所述流平剂选自氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂中的至少一种，流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质，可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。作为本技术方案的进一步改进，所述阻燃剂选自纳米级三氧化二锑、纳米级氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种混合，纳米级氢氧化镁在几乎不影响使用强度的情况下显著提高材料的阻燃、抑烟、防滴等性能，加入纳米级三氧化二锑与其进行共混，阻燃性能优良外,其机械性能都达到标准,其电性能和加工性能良好,且具有一定的抑烟效果。作为本技术方案的进一步改进，所述填料选自滑石粉、云母粉、硫酸钡、硅藻土、玻璃粉和陶瓷粉中的至少一种，加入填料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质，填料在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，赋予涂料某些特殊性能，如耐腐蚀、耐热性、增容不强等作用。作为本技术方案的进一步改进，所述增稠剂选自氯化钠，起到了增稠的作用，增稠效果明显。作为本技术方案的进一步改进，所述消泡剂选自有机硅消泡剂，有机硅消泡剂由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成，其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量。另一方面，本专利技术提供了一种光学幕布的表层涂料的制备方法，包括上述中任意一项所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：包括如下操作步骤：S1、将有机硅树脂加热熔融，加入溶剂，搅拌混合；S2、升温，加入阻燃剂、填料、增稠剂，超声分散，使溶液充分混合；S3、再加入流平剂和消泡剂，超声分散，使溶液充分混合；S4、通过过滤器常压过滤，冷却静置后，制得表层涂料。优选的，所述S2中，升温温度为60-80℃，分散时间为10-20min，所述S3中，分散时间为10-25min。优选的，所述S4中，过滤器的筛网为400-450目，静置时间为3-6h。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该光学幕布的表层涂料及其制备方法中，纳米级氢氧化镁在几乎不影响使用强度的情况下显著提高材料的阻燃、抑烟、防滴等性能。2、该光学幕布的表层涂料及其制备方法中，加入纳米级三氧化二锑与纳米级氢氧化镁进行共混，阻燃性能优良外,其机械性能都达到标准,其电性能和加工性能良好,且具有一定的抑烟效果。3、该光学幕布的表层涂料及其制备方法中，加入填料中可以改善物料性能，或能增容、增重，降低物料的成本的固体物质，填料在涂料中起骨架的作用，增加涂抹的厚度，降低涂料的成本，赋予涂料某些特殊性能，如耐腐蚀、耐热性、增容不强等作用。4、该光学幕布的表层涂料及其制备方法中，有机硅消泡剂具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。附图说明图1为实施例1的整体流程框图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种光学幕布的表层涂料及其制备方法，包括以下步骤：1、将有机硅树脂80份加热熔融，加入溶剂20份，搅拌混合；2、升温60-80℃，加入阻燃剂2份、填料20份、增稠剂1份，超声分散10-20min，使溶液充分混合；3、再加入流平剂3份和消泡剂1份，超声分散10-25min，使溶液充分混合；4、通过筛网为400-450目的过滤器常压过滤，冷却静置3-6h后，制得表层涂料。实施例2一种光学幕布的表层涂料及其制备方法，包括以下步骤：1、将有机硅树脂75份加热熔融，加入溶剂22.5份，搅拌混合；2、升温60-80℃，加入阻燃剂4份、填料22.5份、增稠剂2份，超声分散10-20min，使溶液充分混合；3、再加入流平剂4份和消泡剂1.5份，超声分散10-25min，使溶液充分混合；4、通过筛网为400-450目的过滤器常压过滤，冷却静置3-6h后，制得表层涂料。实施例3一种光学幕布的表层涂料及其制备方法，包括以下步骤：1、将有机硅树脂70份加热熔融，加入溶剂25份，搅拌混合；2、升温60-80℃，加入阻燃剂6份、填料25份、增稠剂3份，超声分散10-20min，使溶液充分混合；3、再加入流平剂5份和消泡剂2份，超声分散10-25min，使溶液充分混合；4、通过筛网为400-450目的过滤器常压过滤，冷却静置3-6h后，制得表层涂料。实施例4一种光学幕布的表层涂料及其制备方法，包括以下步骤：1、将有机硅树脂65份加热熔融，加入溶剂27.5份，搅拌混合；2、升温60-80℃，加入阻燃剂8份、填料27.5份、增稠剂4份，超声分散10-20min，使溶液充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学幕布的表层涂料，其特征在于，包括以下原料组成：有机硅树脂60-80份、溶剂20-30份、流平剂3-7份、阻燃剂2-10份、填料20-30份、增稠剂1-5份、消泡剂1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学幕布的表层涂料，其特征在于，包括以下原料组成：有机硅树脂60-80份、溶剂20-30份、流平剂3-7份、阻燃剂2-10份、填料20-30份、增稠剂1-5份、消泡剂1-3份。


2.根据权利要求1所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：所述溶剂选自六甲基二硅氧烷。


3.根据权利要求1所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：所述流平剂选自氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：所述阻燃剂选自纳米级三氧化二锑、纳米级氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或多种混合。


5.根据权利要求1所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：所述填料选自滑石粉、云母粉、硫酸钡、硅藻土、玻璃粉和陶瓷粉中的至少一种。


6.根据权利要求1所述的光学幕布的表层涂料，其特征在于：所述增稠剂选自氯化钠。...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖晓宇，黄奇，
申请(专利权)人：深圳市光科数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44