本发明专利技术公开了一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料及其制备方法,所述化粪池用的耐腐蚀PE复合材料包括以下重量份的组分:线性低密度聚乙烯40‑50份,聚乙二醇凝胶粉15‑20份,增塑剂1‑3份,润滑剂1‑3份,抗氧剂1‑3份。本发明专利技术的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料具有较好的抗腐蚀性能,可耐多种化学介质的侵蚀,特别是酸、碱、盐、油,对环境的适应性强,且制备方法简单,易于操作,具有较好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料及其制备方法
本专利技术涉及聚乙烯材料
,具体的说是一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料及其制备方法。
技术介绍
化粪池作为一种避免管道发生堵塞而设置的截留、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深、保护环境上起到积极的作用。但砖砌和混凝土化粪池由于设计、施工、使用、管理等方面的问题,致使95%以上的化粪池使用1-2年后开始渗漏,由于不被人重视,化粪池渗漏问题严重污染了地下饮水和城市地下供水管道,更为严重则会造成建筑物不同程度倾斜。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料及其制备方法,该化粪池用的耐腐蚀PE复合材料具有较好的抗腐蚀性能,可耐多种化学介质的侵蚀,特别是酸、碱、盐、油,对环境的适应性强,且制备方法简单,易于操作,具有较好的市场前景。为了达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,包括以下重量份的组分:线性低密度聚乙烯40-50份,聚乙二醇凝胶粉15-20份,增塑剂1-3份,润滑剂1-3份,抗氧剂1-3份。优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。优选的,所述润滑剂为聚乙烯蜡。优选的,所述抗氧剂为四丙酸季戊四醇酯。本专利技术还提供一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1:按照重量份将上述的线性低密度聚乙烯、聚乙二醇凝胶粉、增塑剂、润滑剂和抗氧剂放入高速混合机中混合4-6min,获得组分混合物;<br>S2:将上述组分混合物由料斗加入双螺杆挤出机,经双螺杆挤出机熔融、挤出、冷却、成型切片得到耐腐蚀PE复合材料。优选的,步骤S1中聚乙二醇凝胶粉由聚乙二醇和纳米级二氧化钛溶胶制得。优选的,所述纳米级二氧化钛溶胶的制作方法为:将5-8份重量份的钛酸四丁酯加入到10-20份重量份的75%体积分数乙醇和40-45份重量份的去离子水混合溶剂中,在搅拌条件下,缓慢滴加一定浓度的稀硝酸至溶液PH值在4-6,然后继续搅拌直至溶液变成均匀透明,即得纳米级二氧化钛溶胶。优选的,所述聚乙二醇凝胶粉的制作方法为:将1-3重量份的聚乙二醇加入到40-45重量份的纳米级二氧化钛溶胶中,经搅拌、老化、干燥得到,制备得到聚乙二醇凝胶粉。优选的,所述搅拌、老化、干燥是指在室温下搅拌1-2小时后老化1-2天,老化后放进30-35℃干燥箱中干燥0.5小时,即得所述聚乙二醇凝胶粉。优选的,步骤S2中所述的双螺杆挤出机分4区加工温度:一区温度为200-230℃,二区温度为250-300℃,三区温度为250-300℃,四区温度为280-320℃,喷嘴温度为400℃,模温为200℃。本专利技术的纳米级二氧化钛具有均匀的横截面,完整的内部结构,细微的尺寸,溶胶状态有利于降低表面能,增加与聚乙二醇的界面粘合,提高与聚乙二醇的相容性和界面黏结力,从而交联接枝在有机聚乙二醇的结构中,聚乙二醇的增稠性能和亲水性能够快速固结复合纳米二氧化钛粒子,提高长链稳定性和强度,还显著增强了与其他组分之间的相容性,通过与聚乙二醇形成乳液协同其他组分,形成封闭状态网状结构,使得PE复合材料具有良好的防腐蚀和耐磨刮的功能。线性低密度聚乙烯可以增大分子接触有效面积并有效形成大量接触带,为聚乙二醇凝胶粉的长链结构接触融合提供更多的接触点,长链之间抱合性强,更易于交联,当受外力强迫取向时,聚乙烯中的残余应力能通过网状结构很好地传递和分散,从而提高聚乙烯的强度,同时改善聚乙烯的韧性,提高PE复合材料的机械性能更强,提高耐腐蚀性。具体实施方式本专利技术的产品、方法及应用已经通过较佳的实施例进行了面述,相关人员明显能再不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本专利技术。这里需要说明的是,聚乙二醇的相对分子质量为2000-6000。本专利技术所述原材料均可从市面购得,这里不做一一详述,制备工艺中所用设备均为现有设备。实施例1:一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将线性低密度聚乙烯45份,聚乙二醇凝胶粉18份,邻苯二甲酸二丁酯2份,聚乙烯蜡2份和四丙酸季戊四醇酯2份放入高速混合机中混合4-6min,获得组分混合物;S2:将上述组分混合物由料斗加入双螺杆挤出机,经双螺杆挤出机熔融、挤出、冷却、成型切片得到耐腐蚀PE复合材料;其中,双螺杆挤出机分4区加工温度:一区温度为200-230℃,二区温度为250-300℃,三区温度为250-300℃,四区温度为280-320℃,喷嘴温度为400℃,模温为200℃;其中,聚乙二醇凝胶粉的制作方法为:S11:将6份重量份的钛酸四丁酯加入到15份重量份的75%体积分数乙醇和42份重量份的去离子水混合溶剂中,在搅拌条件下,缓慢滴加一定浓度的稀硝酸至溶液PH值在4-6(如5),然后继续搅拌直至溶液变成均匀透明,即得纳米级二氧化钛溶胶;S12:将2重量份的聚乙二醇加入到43重量份的纳米级二氧化钛溶胶中,在室温下搅拌1-2小时后老化1-2天,老化后放进30-35℃干燥箱中干燥0.5小时,制备得到聚乙二醇凝胶粉。实施例2:一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将线性低密度聚乙烯40份,聚乙二醇凝胶粉15份,邻苯二甲酸二丁酯1份,聚乙烯蜡1份和四丙酸季戊四醇酯1份放入高速混合机中混合4-6min,获得组分混合物;S2:将上述组分混合物由料斗加入双螺杆挤出机,经双螺杆挤出机熔融、挤出、冷却、成型切片得到耐腐蚀PE复合材料;其中,双螺杆挤出机分4区加工温度:一区温度为200-230℃,二区温度为250-300℃,三区温度为250-300℃,四区温度为280-320℃,喷嘴温度为400℃,模温为200℃;其中,聚乙二醇凝胶粉的制作方法为:S11:将5份重量份的钛酸四丁酯加入到10份重量份的75%体积分数乙醇和40份重量份的去离子水混合溶剂中,在搅拌条件下,缓慢滴加一定浓度的稀硝酸至溶液PH值在4-6(如5),然后继续搅拌直至溶液变成均匀透明,即得纳米级二氧化钛溶胶;S12:将重量份1份的聚乙二醇加入到40重量份的纳米级二氧化钛溶胶中,在室温下搅拌1-2小时后老化1-2天,老化后放进30-35℃干燥箱中干燥0.5小时,制备得到聚乙二醇凝胶粉。实施例3:一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1:将线性低密度聚乙烯50份,聚乙二醇凝胶粉20份,邻苯二甲酸二丁酯3份,聚乙烯蜡3份和四丙酸季戊四醇酯3份放入高速混合机中混合4-6min,获得组分混合物;S2:将上述组分混合物由料斗加入双螺杆挤出机,经双螺杆挤出机熔融、挤出、冷却、成型切片得到耐腐蚀PE复合材料;其中,双螺杆挤出机分4区加工温度:一区温度为200-230℃,二区温度为250-300℃,三区温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:线性低密度聚乙烯40-50份,聚乙二醇凝胶粉15-20份,增塑剂1-3份,润滑剂1-3份,抗氧剂1-3份。/n
【技术特征摘要】
1.一种化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,其特征在于,包括以下重量份的组分:线性低密度聚乙烯40-50份,聚乙二醇凝胶粉15-20份,增塑剂1-3份,润滑剂1-3份,抗氧剂1-3份。
2.如权利要求1所述的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,其特征在于,所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
3.如权利要求1所述的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡。
4.如权利要求1所述的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为四丙酸季戊四醇酯。
5.一种如权利要求1所述的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:按照重量份将线性低密度聚乙烯、聚乙二醇凝胶粉、增塑剂、润滑剂和抗氧剂放入高速混合机中混合4-6min,获得组分混合物;
S2:将上述组分混合物由料斗加入双螺杆挤出机,经双螺杆挤出机熔融、挤出、冷却、成型切片得到耐腐蚀PE复合材料。
6.如权利要求5所述的化粪池用的耐腐蚀PE复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中聚乙二醇凝胶粉由聚乙二醇和纳米级二氧化钛溶胶制得。
7.如权利要求6所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑文庆,
申请(专利权)人:福建利新德塑胶制品有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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