【技术实现步骤摘要】
钢丝原料应力消除矫直一体进料机构
本技术属于钢纤维生产
,特别是涉及钢丝原料应力消除矫直一体进料机构。
技术介绍
钢纤维的生产加工工艺过程为,先将直径为6mm左右的特种钢丝,进行拉拔,进而将其拉拔成为直径为2.6-2.8mm的细钢丝,然后再将上述的钢丝采用切刀进行切丝,完成切丝之后将丝束汇聚在一起,最终形成钢纤维。其中细钢丝呈卷状缠绕在卷绕筒上,在进料过程中,需要卷状的细钢丝,进行矫直机,在矫直过程中,还需要消除其细钢丝上拉拔所产生的应力,因此,需要采用进料机构将细钢丝卷送入到切丝设备。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,此进料机构能够用于钢纤维生产过程中,细钢丝原料的进料导向使用,能够将其进行矫直,以保证后续的切丝工艺;而且能够有效的消除钢丝上的弯曲应力。为了实现上述的技术特征,本技术的目的是这样实现的:钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,它包括机架,所述机架的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有水平辊组安装板,所述水平辊组安装板的顶部 ...
【技术保护点】
1.钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,其特征在于:它包括机架(12),所述机架(12)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的顶部固定安装有水平辊组安装板(8),所述水平辊组安装板(8)的顶部固定安装多个平行布置的固定水平轮(18),所述水平辊组安装板(8)并位于相邻的两个固定水平轮(18)之间的位置加工有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部通过滑动配合安装有滑座(17),所述滑座(17)上安装有压紧水平轮(21),所述滑座(17)与用于驱动其滑动的调节机构相连,所述水平辊组安装板(8)的尾部对接有立板(22),所述立板(22)上平行安装有固定竖直轮(27),所述固 ...
【技术特征摘要】
1.钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,其特征在于:它包括机架(12),所述机架(12)的顶部固定安装有顶板(11),所述顶板(11)的顶部固定安装有水平辊组安装板(8),所述水平辊组安装板(8)的顶部固定安装多个平行布置的固定水平轮(18),所述水平辊组安装板(8)并位于相邻的两个固定水平轮(18)之间的位置加工有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部通过滑动配合安装有滑座(17),所述滑座(17)上安装有压紧水平轮(21),所述滑座(17)与用于驱动其滑动的调节机构相连,所述水平辊组安装板(8)的尾部对接有立板(22),所述立板(22)上平行安装有固定竖直轮(27),所述固定竖直轮(27)之间设置有压紧竖直轮(26),所述压紧竖直轮(26)的顶部安装有竖直压紧调节机构。
2.根据权利要求1所述钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,其特征在于:所述机架(12)固定安装在底板(13)的顶部。
3.根据权利要求1所述钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,其特征在于:每个所述固定水平轮(18)都分别通过多个紧固螺栓(19)固定安装在固定水平轮(18)的顶部。
4.根据权利要求1所述钢丝原料应力消除矫直一体进料机构,其特征在于:所述调节机构包括固定在水平辊组安装板(8)侧壁上的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王端,许勇,
申请(专利权)人:湖北五峰百亮特种纤维有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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