一种加筋亚克力复合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种加筋亚克力复合板及其制备方法，加筋亚克力复合板的中部是由亚克力和筋线复合而成的复合层，复合层的厚度3～40mm，在亚克力板材的宽度方向，筋线等距间隔分布排列在板材内部，筋线平行于长度方向，每一根筋线都是直线型结构；在复合层的上下表面均匀涂覆有UV涂层，每层UV涂层的厚度为50～400μm，筋线的横截面形状是一种几何形状或多种形状的组合，筋线的间距为10～200mm。本发明专利技术采用熔融共挤的方式，实现了内部加筋和表面涂覆UV层的亚克力复合板的连续化、大规模生产，提高了生产效率，大大降低生产成本，同时降低了污染排放。实现了加筋亚克力板材厚度、筋条尺寸、筋条颜色和筋条性能的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
一种加筋亚克力复合板及其制备方法
本专利技术属于亚克力复合板
，具体的说是涉及一种表面含UV层的熔融共挤加筋亚克力复合板及其制备方法。
技术介绍
加筋亚克力板目前现有技术中采用浇铸工艺实现，MMA液体原料和引发剂搅拌混合后，加热聚合到一定的转化率，然后进行脱气冷却得到预聚体溶液，预聚体溶液倒入预先放置有筋线的模具中，进行水浴加热，直至完全聚合，再进行后续的脱模和加工，得到加筋亚克力板。通过现有技术这种方式得到的加筋亚克力板，具有高强度抗冲击的优点，用在户外声音屏障时，还有防鸟撞的优点。但目前现有技术的显著缺点是浇铸工艺流程长，生产效率低，不适合大批量生产，同时浇铸板的厚度和精度不佳，厚度偏差大；生产的产品尺寸受到模具尺寸的制约，不能灵活进行定制生产；生产过程产生了大量的废气和冷却废水，污染环境；需要采用价格昂贵的MMA单体，单价成本较高；紫外线会穿透浇铸亚克力板材，内部的筋线会受紫外线影响而发生性能下降。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种加筋亚克力复合板及其制备方法。r>本专利技术是通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加筋亚克力复合板，其特征在于：所述加筋亚克力复合板的中部是由亚克力和筋线复合而成的复合层，复合层的厚度3mm～40mm，在亚克力板材的宽度方向，筋线等距间隔分布排列在板材内部，筋线平行于长度方向，每一根筋线都是直线型结构；在复合层的上下表面均匀涂覆有UV涂层，每层UV涂层的厚度为50μm～400μm，筋线的横截面形状是一种几何形状或多种形状的组合，筋线的间距为10mm～200mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种加筋亚克力复合板，其特征在于：所述加筋亚克力复合板的中部是由亚克力和筋线复合而成的复合层，复合层的厚度3mm～40mm，在亚克力板材的宽度方向，筋线等距间隔分布排列在板材内部，筋线平行于长度方向，每一根筋线都是直线型结构；在复合层的上下表面均匀涂覆有UV涂层，每层UV涂层的厚度为50μm～400μm，筋线的横截面形状是一种几何形状或多种形状的组合，筋线的间距为10mm～200mm。


2.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：复合层中筋线的中心位置距离上下表面的距离相等。


3.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：复合层的厚度8mm～30mm，UV涂层的厚度是50μm～200μm。


4.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：筋线的横截面形状是圆形、三角线或菱形。


5.根据权利要求4所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：筋线的横截面形状是圆形时，筋线圆形横截面的直径为0.3mm～5mm。


6.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：筋线为热塑性材料，筋线的材料为尼龙6、尼龙66、聚碳酸酯、PMMA、PET、PETG或他们的增强增韧复合材料中的一种或几种混合。


7.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：亚克力为挤出级PMMA，亚克力的分子量为5万～50万。


8.根据权利要求1所述的一种加筋亚克力复合板，其特征在于：构成UV涂层的UV母粒是以PMMA为基材，添加高浓度紫外线吸收剂UVA的原材料，UVA的添加量为1～15％，并添加抗氧剂、脱模和色粉颜料。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应，陈增军，宋治乾，王朝阳，于号，
申请(专利权)人：上海品诚控股集团有限公司，上海品诚创奇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31