一种日用化妆品用环己酮-1,3-丙二醇缩酮的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于生产化妆品香料环己酮缩酮类化合物的方法，将环己酮、1,3‑丙二醇和催化剂混匀加入反应釜中，反应结束后离心分离出催化剂，将所得有机相依次经水洗、饱和食盐水洗至中性，无水硫酸镁干燥后再经精减压馏操作后得到环己酮‑1,3‑丙二醇缩酮成品；所述催化剂是由固体超强酸PO

【技术实现步骤摘要】
一种日用化妆品用环己酮-1,3-丙二醇缩酮的生产方法
本专利技术属于日化
，涉及一种日用化妆品用香料的生产技术，特别是涉及一种用于生产环己酮-1,3-丙二醇缩酮的催化剂及其制备方法。
技术介绍
香料由天然香料和合成香料两部分组成，合成香料由于其质量稳定、价格波动较小、生产不受气候和自然环境以及地域条件的限制，因而能保证稳定供应等优点，已被广泛应用于日用化妆品、护肤品和食品等领域。由于天然香料植物往往受自然条件的限制及加工等因素，在品种数量及产品质量上受到一定的影响。因为合成香料不受自然条件的限制，质量稳定、生产规模大小可由人们自己安排，产品的价格也要比天然来源的便宜得多。因此，研制和开拓发展新的合成香料也显得愈来愈重要。特别是随着近代科学研究和分析技术水平不断提高已可分离和剖析天然香料中的主要发香成分及其结构，从而通过化学合成法进行研制，即可解决天然香料不足之处，又可降低经济成本。合成香料属于化学工业中的精细化工技术门类，在生产过程中涉及到高温高压的工艺手段，而且还涉及到不少三废排放，直接危及生态环境。但欲从根本上解决三废对环境的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日用化妆品用环己酮-1,3-丙二醇缩酮的生产方法，其特征在于：将环己酮和1,3-丙二醇混合均匀后加入到配有磁力搅拌和分水器的反应釜中，然后向其中加入催化剂，将上述混合物在室温下搅拌1h，然后加热回流处于分水状态，反应至分水器中无水分出；将反应釜降至室温，离心分离出催化剂，将所得有机相依次经水洗、饱和食盐水洗至中性，无水硫酸镁干燥后再经精减压馏操作后得到环己酮-1,3-丙二醇缩酮成品；环己酮和1,3-丙二醇的物质的量之比为2：3，所述催化剂与环己酮的质量摩尔比为10g/mol；所述催化剂是由固体超强酸PO

【技术特征摘要】
1.一种日用化妆品用环己酮-1,3-丙二醇缩酮的生产方法，其特征在于：将环己酮和1,3-丙二醇混合均匀后加入到配有磁力搅拌和分水器的反应釜中，然后向其中加入催化剂，将上述混合物在室温下搅拌1h，然后加热回流处于分水状态，反应至分水器中无水分出；将反应釜降至室温，离心分离出催化剂，将所得有机相依次经水洗、饱和食盐水洗至中性，无水硫酸镁干燥后再经精减压馏操作后得到环己酮-1,3-丙二醇缩酮成品；环己酮和1,3-丙二醇的物质的量之比为2：3，所述催化剂与环己酮的质量摩尔比为10g/mol；所述催化剂是由固体超强酸PO43--WO3/ZrO2-SiO2和酸性离子液体相结合，所述催化剂中固体超强酸的质量分数为75wt%~85wt%，所述酸性离子液体如下式1所示

。


2.如权利要求1所述日用化妆品用环己酮-1,3-丙二醇缩酮的催化剂的制备方法，其特征在于，是通过如下步骤实现的：
（1）介孔ZrO2-SiO2的制备
分别将氯化氧锆、30wt%硅溶胶和CTAC溶解到去离子水中，在室温下搅拌处理10~20min，然后将尿素加入到所述混合溶液中并继续搅拌15min，然后将所得混合物于90℃的水浴中搅拌处理24~36h，将所得产物经过滤、洗涤至无Cl-后于100~110℃干燥处理15~18h，最后将得到的产物于550℃焙烧处理5h，得到ZrO2-SiO2；
（2）固体超强酸PO43--WO3/ZrO2-SiO2的制备
先将等质量的草酸和磷钨酸溶解到去离子水中，然后将制备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：发明
国别省市：山西;14