一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂及其制备方法，所述速凝剂包括下列重量份数的组分：无机含铝物质20～50重量份、无机酸5～10重量份、醇酸类物质5～8重量份、酸性稳定剂2～5重量份、增溶稳定剂2～6重量份、增粘剂1～3重量份和水30～55重量份。与现有速凝剂相比，本发明专利技术的液体无碱速凝剂不会出现分层现象，保质期延长、凝结时间缩短、抗压强度显著增加，而且使用本发明专利技术的速凝剂以后，喷射混凝土在喷射过程中几乎无粉尘，环境污染小，回弹率在8％以下，极大地减少了喷射过程中造成的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种喷射混凝土用液体速凝剂及其制备方法。
技术介绍
2017年以前，我国大部分地区喷射混凝土使用干喷技术，由于干喷使用干粉速凝剂为高碱性速凝剂，后期混凝土强度损失达到50％以上，工程安全隐患较大；干喷过程中回弹量过大，达到25％～30％,浪费混凝土材料，造成经济损失；且喷射过程中粉尘过多，不仅对环境造成污染，还严重危害现场施工人员的身体健康。鉴于这些缺陷，2017年以后，国家禁止使用干喷技术，由此湿喷技术兴起，湿喷过程中使用液体碱性速凝剂或者液体无碱速凝剂，明显降低了危害，但是液体碱性速凝剂为高碱性物质，会和混凝土产生碱骨料反应，导致喷射混凝土后期强度只能达到设计强度的65％～70％，降低混凝土耐久性，且工人喷射混凝土过程中会被高碱性液体速凝剂灼伤，出现脱皮现象，对工人身体伤害极大。干粉速凝剂及碱性液体速凝剂使用过程中都会出现不同程度的危害，针对这些问题，铁路隧道工程要求全用无碱液体速凝剂。而国内液体无碱速凝剂的研究起步较晚，市场上各指标均能达到GB/T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂，其特征在于，所述速凝剂包括下列重量份数的组分：无机含铝物质20～50重量份、无机酸5～10重量份、醇酸类物质5～8重量份、酸性稳定剂2～5重量份、增溶稳定剂2～6重量份、增粘剂1～3重量份和水30～55重量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷射混凝土用液体无碱速凝剂，其特征在于，所述速凝剂包括下列重量份数的组分：无机含铝物质20～50重量份、无机酸5～10重量份、醇酸类物质5～8重量份、酸性稳定剂2～5重量份、增溶稳定剂2～6重量份、增粘剂1～3重量份和水30～55重量份。


2.根据权利要求1所述的速凝剂，其特征在于，所述速凝剂还包括不饱和有机胺早强剂2～5重量份。


3.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述无机含铝物质选自硫酸铝、硝酸铝、磷酸铝、氟化铝、三乙磷酸铝及其组合。


4.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述无机酸选自硫酸、硝酸、磷酸、硅酸、氟硼酸、偏铝酸及其组合。


5.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述醇酸类物质为具有以下结构式的醇酸或硫醇酸化合物：



其中:R为H、直链或支链C1-C5烷基。


6.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述酸性稳定剂选自羟基乙叉二磷酸、山梨酸、富马酸、衣康酸、氨基磺酸及其组合。


7.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述增溶稳定剂选自十八醇、蔗糖脂肪酸酯、氢化蓖麻油、硬脂酸、双脂肪酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、辛基酚聚氧乙烯醚、椰油酰胺丙基甜菜碱、乙二醇双硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、单硬脂酸甘油酯、二氧化硅及其组合。


8.根据权利要求2所述的速凝剂，其特征在于，所述增粘剂选自阴离子聚丙酰胺、卡拉胶、田菁胶、聚丙烯酸钠、温轮胶、瓜尔胶、海藻酸钠、聚丙烯胺乳液、聚酰胺蜡、微晶纤维素及其组合。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋禹，邓磊，陈文红，罗小峰，蒋卓君，
申请(专利权)人：科之杰新材料集团贵州有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52