一种液体速凝剂及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液体速凝剂及制备方法，按重量百分比计，该液体速凝剂包括三甲酸铝体系45％～55％，余量为水。通过三甲酸铝体系产生的甲酸根能够快速扩散渗透至混凝土中的硅酸三钙和硅酸二钙的水化层，以加速混凝土中的氢氧化钙和硅酸钙的离解。并且甲酸根能够与混凝土中的矿物质形成三硫型水化硫铝酸钙(AFt)或者单硫型水化铝酸钙(AFm)的相似物，能够缩短混凝土的凝结时间，从而提高混凝土的早期强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体速凝剂及制备方法
本专利技术涉及建筑
，特别涉及一种液体速凝剂及制备方法。
技术介绍
现有的无硫酸盐无碱液体速凝剂通常采用磷酸二氢铝或磷酸与矾土反应生成一氢磷酸铝代替硫酸铝，降低硫酸根对混凝土的硫酸盐侵蚀。但是在复配有机醇胺作为增强剂的情况下，当磷酸二氢铝在溶液中溶解后，将导致溶液的黏度增大，磷酸二氢铝和有机醇胺易发生反应生成团聚状凝胶，使得有机醇胺无法对水泥较好地起到增强的作用，从而影响混凝土后期强度的发育。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种液体速凝剂及制备方法，旨在解决现有的磷酸二氢铝在溶液中溶解后，将导致溶液的黏度增大，以使磷酸二氢铝和有机醇胺易发生反应生成团聚状凝胶，使得有机醇胺无法较好地起到增强的作用，从而影响混凝土后期强度的发育的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种液体速凝剂，按重量百分比计，所述液体速凝剂包括三甲酸铝体系45％～55％，添加剂，余量为水。优选地，所述液体速凝剂还包括pH调节剂0.2％～4.0％。优选地，所述液体速凝剂还包括柔软剂0.05％～0.2％。优选地，所述液体速凝剂还包括分散剂0.2％～0.5％。优选地，所述液体速凝剂还包括pH调节剂0.2％～4.0％，柔软剂0.05％～0.2％，分散剂0.2％～0.5％。优选地，所述三甲酸铝体系包括甲酸、硼酸以及纳米γ-氧化铝，其中，所述甲酸和所述硼酸的质量比为100：2～3，所述甲酸和所述纳米γ-氧化铝的摩尔比为2.87～3.15:1。本专利技术提供的另一技术方案为：一种液体速凝剂的制备方法，所述制备方法包括：制备三甲酸铝体系；将添加剂加入所述三甲酸铝体系中且分散预设时间，得到液体速凝剂。优选地，制备三甲酸铝体系包括：将甲酸和硼酸混溶，得到第一混合溶液；将纳米γ-氧化铝加入所述第一混合溶液中搅拌混匀，得到第二混合溶液；将所述第一混合溶液加热至预设温度且保温至完全反应；加水稀释所述第二混合液；将pH调节剂加入稀释后的所述第二混合液中，得到三甲酸铝体系。优选地，将添加剂加入所述三甲酸铝体系中，得到液体速凝剂液体速凝剂包括：将分散剂加入所述三甲酸铝体系中搅拌预设时间，得到液体速凝剂。优选地，将添加剂加入所述三甲酸铝体系中，得到液体速凝剂包括：将pH调节剂加入所述三甲酸铝体系中搅拌预设时间，得到液体速凝剂。优选地，将添加剂加入所述三甲酸铝体系中，得到液体速凝剂包括：将柔软剂加入所述三甲酸铝体系中搅拌预设时间，得到液体速凝剂。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：上述液体速凝剂及制备方法，通过三甲酸铝体系产生的甲酸根能够快速扩散渗透至混凝土中的硅酸三钙和硅酸二钙的水化层，以加速混凝土中的氢氧化钙和硅酸钙的离解。并且甲酸根能够与混凝土中的矿物质形成三硫型水化硫铝酸钙(AFt)或者单硫型水化铝酸钙(AFm)的相似物，能够缩短混凝土的凝结时间，从而提高混凝土的早期强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是根据本专利技术的一个实施例的液体速凝剂的制备方法的流程图；图2是根据本专利技术的一个实施例的制备三甲酸铝体系步骤的流程图；图3是根据本专利技术的一个实施例的将添加剂加入三甲酸铝体系中步骤的流程图；图4是根据本专利技术的实施例二液体速凝剂应用于不同品牌水泥的性能的示意图；图5是根据本专利技术的实施例二液体速凝剂项目应用情况的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本实施例提供了一种液体速凝剂，按重量百分比计，液体速凝剂包括三甲酸铝体系45％～55％，添加剂，余量为水。如此设置，能够避免因三甲酸铝体系的比值过小而导致液体速凝剂的掺量过高，以致现场喷射施工回弹量偏大的问题。同时能够避免因三甲酸铝体系的比值过大而导致液体速凝剂的稳定性较差和粘度过大的问题。本实施例通过三甲酸铝体系产生的甲酸根能够快速扩散渗透至混凝土中的硅酸三钙和硅酸二钙的水化层，以加速混凝土中的氢氧化钙和硅酸钙的离解。并且甲酸根能够与混凝土中的矿物质形成三硫型水化硫铝酸钙(AFt)或者单硫型水化铝酸钙(AFm)的相似物，能够缩短混凝土的凝结时间，从而提高混凝土的早期强度。同时三甲酸铝(99％)氧化铝含量23-23.5％，且溶解度随温度变化趋势很小，0℃16克，100℃18.4克，温度变化不容易影响其析出，其合成液体速凝剂凝结速度快，掺量低，对各类水泥适应性比较好，在喷射混凝土现场状态波动情况下，现场应用效果良好。在一个实施例中，液体速凝剂还包括pH调节剂0.2％～4.0％。如此设置，能够避免因pH调节剂的比值过小而导致液体速凝剂无法达到预设pH值的问题。同时能够避免因pH调节剂的比值过大而导致液体速凝剂的成本较高的问题。pH调节剂为碱性硅溶胶或者二甘醇胺。当pH调节剂为二甘醇胺时，鉴于二甘醇胺具有较低的冰点(-50℃)，使得含有二甘醇胺的液体速凝剂能够适应于较低的施工环境下，从而提高了液体速凝剂的适用性。优选地，pH调节剂为氨基硅溶胶。当pH调节剂为氨基硅溶胶时，氨基硅溶胶中含有大量分散的纳米SiO2颗粒，能够填补砂浆中的微细空隙，从而提高混凝土的密实度。在一个实施例中，液体速凝剂还包括柔软剂0.05％～0.2％。如此设置，能够避免因柔软剂的比值过小而导致柔软剂无法达到预期效果的问题。同时能够避免因柔软剂的比值过大而导致柔软剂叠加的效果不明显的问题。柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体速凝剂，其特征在于，按重量百分比计，所述液体速凝剂包括三甲酸铝体系45％～55％，余量为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体速凝剂，其特征在于，按重量百分比计，所述液体速凝剂包括三甲酸铝体系45％～55％，余量为水。


2.根据权利要求1所述的液体速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂还包括pH调节剂0.2％～4.0％。


3.根据权利要求1所述的液体速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂还包括柔软剂0.05％～0.2％。


4.根据权利要求1所述的液体速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂还包括分散剂0.2％～0.5％。


5.根据权利要求1所述的液体速凝剂，其特征在于，所述液体速凝剂还包括pH调节剂0.2％～4.0％，柔软剂0.05％～0.2％，分散剂0.2％～0.5％。


6.根据权利要求1所述的液体速凝剂，其特征在于，所述三甲酸铝体系包括甲酸、硼酸以及纳米γ-氧化铝，其中，所述甲酸和所述硼酸的质量比为100：2～3，所述甲酸和所述纳米γ-氧化铝的摩尔比为2.87～3.15:1。


7.一种液体速凝剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
制备三甲酸铝体系；
将添加剂加入所述三甲酸铝体系中且分散预设时间，得到液体速凝剂。


8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，制备三甲酸铝体系包括：
将甲酸和硼酸混溶，得...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨颖刚，刘博博，
申请(专利权)人：陕西科之杰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61