一种污泥深度脱水方法技术

本发明专利技术公开了一种污泥深度脱水方法，包括以下步骤：调节污泥的含水率为90％～95％；利用硫酸调节污泥的pH值为1～2，酸化；将酸化后的污泥与双氧水混合，调质；将调质后得到的污泥与钙盐混合，调理；将调理后得到的污泥进行压滤，完成对污泥的深度脱水。本发明专利技术的污泥深度脱水方法，具有脱水效果好、干固体增量低、成本低等优点，不仅解决了采用浓硫酸、双氧水调理时由于泥饼含水率高、泥饼和滤液pH低而导致的泥饼、滤液无法资源化利用的问题，而且解决了采用钙盐调理时由于药剂使用量大而导致的干固体增量大的问题，有着很高的使用价值和很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥深度脱水方法
本专利技术属于污泥处理的
，涉及一种污泥深度脱水方法。
技术介绍
污泥是污水处理的剩余产物，其主要特征是有机物含量高、容易腐烂发臭、含水率高，含有大量病原微生物、寄生虫卵或重金属等有害物质。污泥中含有大量水分，导致污泥体积大，易流变，导致运输成本高、处理设备容量大、处理处置经济性差等问题。为提高污泥中可利用物质的浓度、便于运输及后续处置(如资源化、焚烧等)，需有效降低污泥中含水率以及铁铝等金属元素的含量。现有污泥的处理方法主要是“热水解+厌氧消化+板框脱水+干化”的处理工艺、“干化+污泥焚烧”的处理工艺，其中采用铁盐和PAM调理的板框脱水工艺，脱水后含水率仅能达到60％左右，若脱水污泥采用与垃圾混填处理方式，需进一步干化至40％含水率，且污泥内部结构未被破坏，泥饼仍具有吸水性，增加填埋堆体安全隐患风险；若脱水污泥采用焚烧处理方式，泥饼中的铁易造成焚烧炉腐蚀，而氯将增加焚烧烟气处理成本。常规的污泥调理工艺存在以下缺陷：(1)上述调理后得到的污泥，经板框脱水后出泥的含固率仅能达到40％左右，还需进一步进行污泥干化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥深度脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、调节污泥的含水率为90％～95％；/nS2、利用硫酸调节步骤S1中得到的污泥的pH值为1～2，酸化；/nS3、将步骤S2中酸化得到的污泥与双氧水混合，调质；/nS4、将步骤S3中调质后得到的污泥与钙盐混合，调理；/nS5、将步骤S4中调理后得到的污泥进行压滤，完成对污泥的深度脱水。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥深度脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、调节污泥的含水率为90％～95％；
S2、利用硫酸调节步骤S1中得到的污泥的pH值为1～2，酸化；
S3、将步骤S2中酸化得到的污泥与双氧水混合，调质；
S4、将步骤S3中调质后得到的污泥与钙盐混合，调理；
S5、将步骤S4中调理后得到的污泥进行压滤，完成对污泥的深度脱水。


2.根据权利要求1所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，步骤S2中，所述酸化在搅拌条件下进行；所述搅拌的转速为100rpm～1000rpm；所述酸化的时间为5min～10min。


3.根据权利要求2所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，步骤S3中，所述双氧水的投加量为绝干污泥质量的3％～6％；所述双氧水的质量浓度为30％。


4.根据权利要求3所述的污泥深度脱水方法，其特征在于，步骤S3中，所述调质在搅拌条件下进行；所述搅拌的转速为100rpm～1000rpm；所述调质的时间为5min～10min。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰，夏良，刘晓峰，陈赟，张浩，代思蒙，
申请(专利权)人：湖南军信环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43