一种废弃金属切削液综合化环保处理方法技术

本发明专利技术涉及一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，采用了一种切削液处理装置，包括处理框、静置框、浮层清理机构、转动吸附机构以及底部清理机构，本发明专利技术可以解决以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废弃金属切削液综合化环保处理方法
本专利技术涉及废弃金属切削液领域，特别涉及一种废弃金属切削液综合化环保处理方法。
技术介绍
金属切削液是一种金属切削过程中产生的一种含有水、乳化剂、油以及废屑的混合液体，在金属切削过程中既可以对切削过程中的金属进行水冷降温处理，又可以在金属切削过程中起到润滑作用，减少摩擦产生的热量，又可以对刀具起到保护作用，切削结束后，由于切削液中所含的油液、乳化剂以及废屑等污染物，若不进行切削液净化处理直接排放进外界环境中会造成环境的污染。目前金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，可以解决金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框、静置框、浮层清理机构、转动吸附机构以及底部清理机构，所述的处理框上端安装有静置框，静置框下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构安装在处理框内部上端，处理框左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构，处理框内壁下端滑动设置有底部清理机构。所述的转动吸附机构包括二号电动滑块、移动机架、转动电机、转轴、链轮、链条、转动辊以及吸附板，其中所述的处理框左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块，二号电动滑块之间前后对称安装有移动机架，移动机架上通过电机座安装有转动电机，转动辊自左向右通过轴承均匀设置在移动机架之间，转轴通过轴套安装在转动电机输出轴上，链轮通过平键分别安装在转轴与转动辊上，链轮之间通过链条相连接，其中所述的转动辊沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板前后对称开设有螺纹孔，吸附板卡接在卡接槽内，且吸附板与转动辊之间通过锁紧螺栓固定连接。所述的底部清理机构包括三号电动滑块、清理架、旋转电机、旋转辊、转动板、鼓气支链以及清扫海绵，其中所述的处理框前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块，三号电动滑块上安装有清理架，旋转电机通过电机座安装在清理架上，旋转辊一端通过轴套安装在旋转电机输出轴上，旋转辊另一端通过轴承安装在清理架上，转动板沿旋转辊轴线方向周向均匀设置有转动板，转动板远离旋转辊的一端设置有清扫海绵，旋转辊内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链。采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经过现有设备盛放在静置框内部，进行静置处理；第二步、废液除杂：通过除杂装置将切削液中固体不溶性杂质进行除杂处理；第三步、破乳处理：向切削液中投放氯化钙以及明矾等破乳剂对切削液中的油液进行分离处理；第四步、过滤处理：通过活性炭对切削液中的表面活性剂和除锈剂等杂质进行进一步处理，达到净化效果。优选的，所述的浮层清理机构包括升降弹簧杆、浮动块、移动导轨、一号电动滑块、移动架、收集架以及收集网，其中所述的升降弹簧杆左右对称安装在处理框上，升降弹簧杆下端安装有浮动块，浮动块之间安装有移动导轨，移动导轨上滑动设置有一号电动滑块，一号电动滑块下端面安装有移动架，移动架下端面左右对称安装有收集架，收集架之间卡接有收集网，其中所述的收集架最低处的高度低于浮动块最低处的高度。优选的，鼓气支链包括气泵、连接主管以及鼓气分管，其中所说的气泵安装在腔体内部，连接主管与气泵相连接，旋转辊沿其轴线方向周向均匀开设有圆通孔，圆通孔一端与处理框内部相连，圆通孔另一端与腔体相连且圆通孔自前往后均匀设置的，固定分管一端与连接主管相连接，固定分管另一端与圆通孔相连接。优选的，所述的收集架为V字型结构，收集架张口程度较大的一侧安装在外部，收集架张口程度较小的一侧支架卡接有收集网，收集架上下端安装有过滤网。优选的，所述的静置框下端面设置有凹凸不平的结构。优选的，所述的吸附板左右端面设置有凹凸不平的曲面结构，吸附板上开设有矩形通孔，吸附板上均匀涂抹有磁性材料。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，可以解决金属切削液在处理过程中存在以下难题：a传统切削液处理过程中，由于切削液中在金属切削过程中掺入废铁屑等杂质，导致金属切削液中的杂质量增加，若不经过除杂处理导致废铁随着废水排入外界废铁屑氧化导致废水PH值降低，溶液呈酸性，影响外界动植物的生长；b金属在切削过程中可能会掺入各种各样如纸屑等的轻质杂质，若不进行及时处理可能会导致切削液处理结束后，在向外排出的过程中造成装置内排出管道的堵塞，同时可能还会存在切削液中杂质在装置内沉积的问题，影响切削液的处理效率。2.本专利技术设计的转动吸附机构中，二号电动滑块通过与移动机架相互配合可以调整转动辊的高度，可以针对溶液中漂浮深度不同的铁废屑进行吸附，转动辊带动吸附板对切削液中不同深度铁废屑进行吸附处理，适用性更广，同时吸附板与转动辊之间通过卡接槽与锁紧螺栓之间连接，可以使吸附板容易进行安装拆卸，便于对吸附板上的吸附的废铁屑进行去除，同时吸附板上凹凸不平的曲面结构增加吸附板的吸附面积，吸附效果更佳。3.本专利技术设计的浮层清理机构中，根据处理框中切削液高度的不同，浮动块通过升降弹簧杆带动导轨移动到工作位置，导轨移动带动收集架始终与切削液水平面保持一致，可以保证收集架始终对切削液水平面上的轻质杂物进行收集，其中收集架左右对称设置可以保证一号电动滑块往复移动过程中始终对轻质杂物进行收集。4.本专利技术设计的底部清理机构中，旋转电机启动通过旋转辊转动，旋转辊转动过程中，通过转动板带动清扫海绵对处理框底部进行清扫处理，鼓气支链中气泵通过连接主管与鼓气分管相互配合可以对处理框底部进行鼓气处理，清扫海绵与鼓气支链相互配合可以对处理框底部沉积的废铁屑进行鼓动处理，避免废铁屑沉底金属切削液的处理效果附图说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框(1)、静置框(2)、浮层清理机构(3)、转动吸附机构(4)以及底部清理机构(5)，其特征在于：所述的处理框(1)上端安装有静置框(2)，静置框(2)下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框(1)右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构(3)安装在处理框(1)内部上端，处理框(1)左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构(4)，处理框(1)内壁下端滑动设置有底部清理机构(5)；其中：/n所述的转动吸附机构(4)包括二号电动滑块(41)、移动机架(42)、转动电机(43)、转轴(44)、链轮(45)、链条(46)、转动辊(47)以及吸附板(48)，其中所述的处理框(1)左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块(41)，二号电动滑块(41)之间前后对称安装有移动机架(42)，移动机架(42)上通过电机座安装有转动电机(43)，转动辊(47)自左向右通过轴承均匀设置在移动机架(42)之间，转轴(44)通过轴套安装在转动电机(43)输出轴上，链轮(45)通过平键分别安装在转轴(44)与转动辊(47)上，链轮(45)之间通过链条(46)相连接，其中所述的转动辊(47)沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板(48)前后对称开设有螺纹孔，吸附板(48)卡接在卡接槽内，且吸附板(48)与转动辊(47)之间通过锁紧螺栓固定连接；/n所述的底部清理机构(5)包括三号电动滑块(51)、清理架(52)、旋转电机(53)、旋转辊(54)、转动板(55)、鼓气支链(56)以及清扫海绵(57)，其中所述的处理框(1)前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块(51)，三号电动滑块(51)上安装有清理架(52)，旋转电机(53)通过电机座安装在清理架(52)上，旋转辊(54)一端通过轴套安装在旋转电机(53)输出轴上，旋转辊(54)另一端通过轴承安装在清理架(52)上，转动板(55)沿旋转辊(54)轴线方向周向均匀设置有转动板(55)，转动板(55)远离旋转辊(54)的一端设置有清扫海绵(57)，旋转辊(54)内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链(56)；/n采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：/n第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经过现有设备盛放在静置框(2)内部，进行静置处理；/n第二步、废液除杂：通过除杂装置将切削液中固体不溶性杂质进行除杂处理；/n第三步、破乳处理：向切削液中投放氯化钙以及明矾等破乳剂对切削液中的油液进行分离处理；/n第四步、过滤处理：通过活性炭对切削液中的表面活性剂和除锈剂等杂质进行进一步处理，达到净化效果。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废弃金属切削液综合化环保处理方法，该种废弃金属切削液综合化环保处理方法采用了一种切削液处理装置，该种切削液处理装置包括处理框(1)、静置框(2)、浮层清理机构(3)、转动吸附机构(4)以及底部清理机构(5)，其特征在于：所述的处理框(1)上端安装有静置框(2)，静置框(2)下端开设有出料口，出料口通过密封塞密封，处理框(1)右端开设有出水口，出水口通过密封塞密封，浮层清理机构(3)安装在处理框(1)内部上端，处理框(1)左右侧壁上滑动设置有转动吸附机构(4)，处理框(1)内壁下端滑动设置有底部清理机构(5)；其中：
所述的转动吸附机构(4)包括二号电动滑块(41)、移动机架(42)、转动电机(43)、转轴(44)、链轮(45)、链条(46)、转动辊(47)以及吸附板(48)，其中所述的处理框(1)左右侧壁上开设有滑动槽，滑动槽内部滑动设置有二号电动滑块(41)，二号电动滑块(41)之间前后对称安装有移动机架(42)，移动机架(42)上通过电机座安装有转动电机(43)，转动辊(47)自左向右通过轴承均匀设置在移动机架(42)之间，转轴(44)通过轴套安装在转动电机(43)输出轴上，链轮(45)通过平键分别安装在转轴(44)与转动辊(47)上，链轮(45)之间通过链条(46)相连接，其中所述的转动辊(47)沿其轴线方向周向均匀开设有卡接槽，卡接槽与吸附板(48)前后对称开设有螺纹孔，吸附板(48)卡接在卡接槽内，且吸附板(48)与转动辊(47)之间通过锁紧螺栓固定连接；
所述的底部清理机构(5)包括三号电动滑块(51)、清理架(52)、旋转电机(53)、旋转辊(54)、转动板(55)、鼓气支链(56)以及清扫海绵(57)，其中所述的处理框(1)前后侧壁开设有移动槽，移动槽内部滑动设置有三号电动滑块(51)，三号电动滑块(51)上安装有清理架(52)，旋转电机(53)通过电机座安装在清理架(52)上，旋转辊(54)一端通过轴套安装在旋转电机(53)输出轴上，旋转辊(54)另一端通过轴承安装在清理架(52)上，转动板(55)沿旋转辊(54)轴线方向周向均匀设置有转动板(55)，转动板(55)远离旋转辊(54)的一端设置有清扫海绵(57)，旋转辊(54)内部开设有腔体，腔体内部安装有鼓气支链(56)；
采用上述切削液处理装置对切削液进行处理时，包括以下步骤：
第一步、废液静置：金属切削过程中产生的废液经...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛佳乐，张秋鹏，
申请(专利权)人：杭州亿航环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33