一种密封胶涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密封胶涂抹装置，包括装置主体，所述装置主体的前端焊接有副针管与夹板，所述夹板的内侧焊接有主针管，所述主针管的内部贯穿有第二拉杆，所述主针管与第二拉杆的连接处焊接密封圈，所述副针管的下端焊接有连通管，所述副针管的内部套接有第一密封塞，所述第一密封塞的上表面焊接有第一拉杆，所述主针管的下端焊接有连接环，所述连接环的下表面焊接有密封环，所述喷头的内侧开设有阀球；本实用通过设置的副针管及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，对喷出的密封胶的量进行准确的控制，喷涂的胶体精确至0.1ml，能够满足日常使用的绝大部分使用情况，加快了整体工作的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶涂抹装置
本技术涉及密封胶涂抹工具领域，具体为一种密封胶涂抹装置。
技术介绍
密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。密封胶在进行使用时需要对用量进行控制，避免浪费的同时，也避免涂抹过多的密封胶导致对装置的连接造成影响，而现有的密封胶涂抹装置存在一定的问题：现有的密封胶涂抹装置多为简单的瓶装结构，在进行涂抹时，很容易出现失误操作，用力过大导致喷出的密封胶过多，浪费的同时还需要花费时间进行清理，而担心用力过大时，又会出现喷涂时速度过慢的情况发生，耽误整体的加工效率，并且现有的密封胶涂抹装置在对极小的细缝处进行喷涂时，无法控制其喷涂的具体的量，容易导致细缝内的密封胶渗透进结构内部，或者密封胶过多，风干固化后的胶体凸起，导致边角的细缝处无法对结构进行安装等问题，存在一定的使用局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封胶涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封胶涂抹装置，包括装置主体10，所述装置主体10的前端焊接有副针管11与夹板23，所述夹板23的内侧焊接有主针管20，所述主针管20的内部贯穿有第二拉杆22，所述主针管20与第二拉杆22的连接处焊接密封圈21，所述副针管11的下端焊接有连通管13，所述副针管11的内部套接有第一密封塞15，所述第一密封塞15的上表面焊接有第一拉杆12，所述主针管20的下端焊接有连接环24，所述连接环24的下表面焊接有密封环25，所述主针管20的下端焊接有贯穿连接环24与密封环25的喷头26，所述喷头26的内侧开设有阀球29。优选的，所述连通管13的另一端贯穿主针管20的一侧位于第二密封塞28的上方。优选的，所述装置主体10的后侧通过连接杆焊接有储胶管16，所述储胶管16的下侧开设有阀体17，所述阀体17的一侧通过连通管13贯穿装置主体10与主针管20。优选的，所述阀球29的形状为两侧开设有圆形凹槽的球体，所述阀球29的一侧开设有贯穿密封环25的螺杆27，所述螺杆27与密封环25螺纹连接。优选的，所述装置主体10的后侧表面位于储胶管16的一侧焊接有扶手14。优选的，所述副针管11与主针管20的外表面均开设有刻度条，所述主针管20的精确度为1毫升，所述副针管11的精确度为0.1ml。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的副针管及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，对喷出的密封胶的量进行准确的控制，喷涂的胶体精确至0.1ml，能够满足日常使用的绝大部分使用情况，加快了整体工作的使用效率，避免了在进行喷涂时小心翼翼的操作，结构较为简单，使用起来较为方便，适用范围较广，具备一定的有益效果，较之现有的结构更加优秀。附图说明图1为本技术正面的剖视图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术的侧视图。图中：10-装置主体；11-副针管；12-第一拉杆；13-连通管；14-扶手；15-第一密封塞；16-储胶管；17-阀体；20-主针管；21-密封圈；22-第二拉杆；23-夹板；24-连接环；25-密封环；26-喷头；27-螺杆；28-第二密封塞；29-阀球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种密封胶涂抹装置，包括装置主体10，所述装置主体10的前端焊接有副针管11与夹板23，所述夹板23的内侧焊接有主针管20，所述主针管20的内部贯穿有第二拉杆22，所述主针管20与第二拉杆22的连接处焊接密封圈21，所述副针管11的下端焊接有连通管13，所述副针管11的内部套接有第一密封塞15，所述第一密封塞15的上表面焊接有第一拉杆12，所述主针管20的下端焊接有连接环24，所述连接环24的下表面焊接有密封环25，所述主针管20的下端焊接有贯穿连接环24与密封环25的喷头26，所述喷头26的内侧开设有阀球29。所述连通管13的另一端贯穿主针管20的一侧位于第二密封塞28的上方，通过对副针管11内的空气进行挤压，从而推动第二密封塞28下移完成精确度的横向控制；所述装置主体10的后侧通过连接杆焊接有储胶管16，所述储胶管16的下侧开设有阀体17，所述阀体17的一侧通过连通管13贯穿装置主体10与主针管20，在进行主针管20内的胶体使用完时，可通过拉动第二拉杆22，带动储胶管16内的密封胶通过阀体17进入主针管20的内部；所述阀球29的形状为两侧开设有圆形凹槽的球体，所述阀球29的一侧开设有贯穿密封环25的螺杆27，所述螺杆27与密封环25螺纹连接，通过转动螺杆27，从而控制阀球29的位置，进而控制喷头26是否处于开口状态；所述装置主体10的后侧表面位于储胶管16的一侧焊接有扶手14，在进行使用时，可以用手扶住扶手14，提供整体的握住结构；所述副针管11与主针管20的外表面均开设有刻度条，所述主针管20的精确度为1毫升，所述副针管11的精确度为0.1ml，精确度为0.1ml时即可满足日常的需求如果需要提高精确度，可通过拉细针管管体，通过拉长长度改变一个单位面积的容积精确度。工作原理：在进行使用时，首先将第一密封塞15取下，然后将第二密封塞28按至最底部，并将储胶管16的内部放入胶体，转动螺杆27关闭喷头26，打开阀体17，拉动第二密封塞28至合适的位置，此时将第一密封塞15装入，一部分胶体会因为空气的挤压回流至储胶管16的内部，完成后关闭阀体17，即可进行使用，首先转动螺杆27打开喷头26，使用时根据需要，按下第二拉杆22，带动第二密封塞28挤压至相应ml的刻度，然后推动第一拉杆12，挤压副针管11内部的空气，空气通过连通管13通入主针管20的内部并向下挤压第二密封塞28，从而完成精确涂胶，此结构不仅可用于涂胶，而且可以用于需要精确喷涂液体的操作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封胶涂抹装置，包括装置主体(10)，所述装置主体(10)的前端焊接有副针管(11)与夹板(23)，其特征在于：所述夹板(23)的内侧焊接有主针管(20)，所述主针管(20)的内部贯穿有第二拉杆(22)，所述主针管(20)与第二拉杆(22)的连接处焊接密封圈(21)，所述副针管(11)的下端焊接有连通管(13)，所述副针管(11)的内部套接有第一密封塞(15)，所述第一密封塞(15)的上表面焊接有第一拉杆(12)，所述主针管(20)的下端焊接有连接环(24)，所述连接环(24)的下表面焊接有密封环(25)，所述主针管(20)的下端焊接有贯穿连接环(24)与密封环(25)的喷头(26)，所述喷头(26)的内侧开设有阀球(29)。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封胶涂抹装置，包括装置主体(10)，所述装置主体(10)的前端焊接有副针管(11)与夹板(23)，其特征在于：所述夹板(23)的内侧焊接有主针管(20)，所述主针管(20)的内部贯穿有第二拉杆(22)，所述主针管(20)与第二拉杆(22)的连接处焊接密封圈(21)，所述副针管(11)的下端焊接有连通管(13)，所述副针管(11)的内部套接有第一密封塞(15)，所述第一密封塞(15)的上表面焊接有第一拉杆(12)，所述主针管(20)的下端焊接有连接环(24)，所述连接环(24)的下表面焊接有密封环(25)，所述主针管(20)的下端焊接有贯穿连接环(24)与密封环(25)的喷头(26)，所述喷头(26)的内侧开设有阀球(29)。


2.根据权利要求1所述的一种密封胶涂抹装置，其特征在于：所述连通管(13)的另一端贯穿主针管(20)的一侧位于第二密封塞(28)的上方。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋胜文，
申请(专利权)人：上海涌乐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31