本实用新型专利技术公开了一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，涉及泵业加工技术领域，包括机壳、油漆泵、安装轴、安装座、油漆箱和外顶弹簧，所述机壳的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱，所述油漆泵固定安装在机壳的顶部，所述机壳的顶面内壁上固定安装有储漆盘，所述机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有安装轴。本实用新型专利技术通过在内安装有具有外顶弹簧的安装座，安装座上安装有漆面刷，泵体喷漆时外顶弹簧可使漆面刷有效接触泵体的外表面，在泵体旋转喷漆时，漆面刷可有效对于泵体表面的喷漆进行均匀涂刷，保持喷漆附着的均匀度，提高泵体喷漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置
本技术涉及泵业加工
，具体涉及一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置。
技术介绍
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。在泵业加工领域，有时需要对于泵体进行外部喷漆处理，对比专利(CN201920948427.2)一种泵体加工用喷漆装置，该泵体加工用喷漆装置，通过输送带把挂钩上携带的泵体带入喷漆室，然后伸缩杆伸缩使固定板上的喷头上下移动并且泵体在转动电机的带动下旋转，达到了喷漆效果好，减少人工操作，有效防止油漆异味影响操作者身体健康的效果但该喷漆装置在内并未安装有漆面刷，无法使喷漆在泵体上均匀分散涂刷，需要进行一定改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：喷漆装置在内并未安装有漆面刷，无法使喷漆在泵体上均匀分散涂刷，而提出的一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，包括机壳、油漆泵、安装轴、安装座、油漆箱和外顶弹簧，所述机壳的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱，所述油漆泵固定安装在机壳的顶部，所述机壳的顶面内壁上固定安装有储漆盘，所述机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有安装轴，所述安装轴的外部固定安装有外撑弹簧，所述外撑弹簧的一端固定安装有外撑片；所述机壳的底面内壁上固定安装有安装底壳，所述安装底壳的内部开设有安装内槽，所述安装内槽的内部固定安装有外顶弹簧，所述安装座固定安装在外顶弹簧的顶端，所述安装座的通过固定螺丝固定安装有漆面刷。进一步地，所述储漆盘的底部固定安装有喷漆管。进一步地，所述机壳的外部通过合页安装有机门，且机壳的底部固定安装有底脚。进一步地，所述外撑弹簧在安装轴的外表面上安装有五个，所述外撑片的外部安装有泵体本体。进一步地，所述油漆泵关于机壳的纵向中心轴对称安装有两个，且油漆泵与油漆箱之间通过抽漆管连接。进一步地，所述安装底壳的内壁上固定安装有导轨，所述安装座通过其两侧外壁上开设的滑槽与导轨滑动连接。进一步地，所述油漆泵与油漆箱之间通过抽漆管连接。进一步地，所述安装座通过其两侧外壁上开设的滑槽与导轨滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过在内安装有可驱动转动的安装轴，可将需要喷漆的泵体安装在安装轴上，在对于泵体进行喷漆时，可直接驱动安装轴匀速转动，从而带动其上的泵体进行匀速转动，对于泵体外部进行均匀喷漆，无需经常对于泵体的喷漆的位置进行改变，且提高了对于泵体喷漆的均匀度。(2)本技术通过在安装轴外部安装有具有外撑弹簧的外撑片，在对于泵体进行固定安装时，只需将泵体穿插安装在安装轴外部，可通过具有外撑弹簧的外撑片快速对于泵体进行固定，安装方便快捷，省时省力。(3)本技术通过在内安装有具有外顶弹簧的安装座，安装座上安装有漆面刷，在进行泵体喷漆时，外顶弹簧可带动安装座的漆面刷有效接触泵体的外表面，在泵体旋转喷漆时，漆面刷可有效对于泵体表面的喷漆进行均匀涂刷，保持喷漆附着的均匀度，提高泵体喷漆质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视的局部剖视图；图2为本技术中安装轴的侧视图；图3为本技术的后视图；图4为本技术中A处的放大结构示意图。图中各标号所代表的部件列表如下：1-机壳；2-油漆泵；3-储漆盘；4-喷漆管；5-机门；6-驱动电机；7-安装轴；8-泵体本体；9-安装座；10-漆面刷；11-安装底壳；12-底脚；13-外撑片；14-外撑弹簧；15-抽漆管；16-油漆箱；17-导轨；18-外顶弹簧；19-安装内槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，包括机壳1、油漆泵2、安装轴7、安装座9、油漆箱16和外顶弹簧18，所述机壳1的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱16，所述油漆泵2固定安装在机壳1的顶部，所述机壳1的顶面内壁上固定安装有储漆盘3，所述机壳1的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳1的内部固定安装有安装轴7，所述安装轴7的外部固定安装有外撑弹簧14，所述外撑弹簧14的一端固定安装有外撑片13；所述机壳1的底面内壁上固定安装有安装底壳11，所述安装底壳11的内部开设有安装内槽19，所述安装内槽19的内部固定安装有外顶弹簧18，所述安装座9固定安装在外顶弹簧18的顶端，所述安装座9的通过固定螺丝固定安装有漆面刷10。技术方案：打开机门5，压缩各个外撑弹簧14，将泵体本体8插置安装在安装轴7上，通过外撑弹簧14将外撑片13外撑，对于泵体本体8进行良好的固定，开启驱动电机6，驱动电机6通过转轴带动安装轴7转动，从而带动泵体本体8转动，开启油漆泵2，油漆泵2可将油漆箱16内的油漆通过抽漆管15抽入，抽入的油漆可通过喷漆管4喷出，喷涂在泵体本体8的外表面上，由于外顶弹簧18的作用，将漆面刷10有效贴服在泵体本体8的外表面上，在泵体本体8转动过程中，漆面刷10可对于泵体本体8进行有效摩擦涂刷，将泵体本体8的外表面漆面均匀涂刷，喷漆后，待泵体本体8自然风干后取出即可。具体的，如图1所示，所述储漆盘3的底部固定安装有喷漆管4，通过安装有喷漆管4，油漆泵2开启后，抽入的油漆可通过喷漆管4喷出。具体的，如图1所示，所述机壳1的外部通过合页安装有机门5，且机壳1的底部固定安装有底脚12，通过安装有机门5，可有效对于装置内的结构产生良好保护，通过安装有底脚12本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，包括机壳(1)、油漆泵(2)、安装轴(7)、安装座(9)、油漆箱(16)和外顶弹簧(18)，其特征在于，所述机壳(1)的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱(16)，所述油漆泵(2)固定安装在机壳(1)的顶部，所述机壳(1)的顶面内壁上固定安装有储漆盘(3)，所述机壳(1)的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有安装轴(7)，所述安装轴(7)的外部固定安装有外撑弹簧(14)，所述外撑弹簧(14)的一端固定安装有外撑片(13)；/n所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有安装底壳(11)，所述安装底壳(11)的内部开设有安装内槽(19)，所述安装内槽(19)的内部固定安装有外顶弹簧(18)，所述安装座(9)固定安装在外顶弹簧(18)的顶端，所述安装座(9)的通过固定螺丝固定安装有漆面刷(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，包括机壳(1)、油漆泵(2)、安装轴(7)、安装座(9)、油漆箱(16)和外顶弹簧(18)，其特征在于，所述机壳(1)的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱(16)，所述油漆泵(2)固定安装在机壳(1)的顶部，所述机壳(1)的顶面内壁上固定安装有储漆盘(3)，所述机壳(1)的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳(1)的内部固定安装有安装轴(7)，所述安装轴(7)的外部固定安装有外撑弹簧(14)，所述外撑弹簧(14)的一端固定安装有外撑片(13)；
所述机壳(1)的底面内壁上固定安装有安装底壳(11)，所述安装底壳(11)的内部开设有安装内槽(19)，所述安装内槽(19)的内部固定安装有外顶弹簧(18)，所述安装座(9)固定安装在外顶弹簧(18)的顶端，所述安装座(9)的通过固定螺丝固定安装有漆面刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置，其特征在于，所述储漆盘(3)的底部固定安装有喷漆管(4)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：田慧敏，张愈熙，
申请(专利权)人：湖北兴雨泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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