本实用新型专利技术提供一种离心布料装置，包括：驱动组件，驱动组件具有驱动轴；布料筒组件，布料筒组件具有内锥筒及外锥筒，内锥筒的顶部设置有内基板，内基板的顶部同心设置有与驱动轴可拆卸固定连接的安装筒，外锥筒的内部设置有外基板，外基板的中部设置有沿驱动轴的轴向滑动的滑移筒，外锥筒与外基板之间通过架板固定连接，滑移筒上设置有用于将其与驱动轴锁定或释放的锁紧机构；通过操作锁紧机构将滑移筒与驱动轴释放，相对于驱动轴上下滑动调节滑移筒，滑移筒即可带动外锥筒移动调节，从而实现对内锥筒及外锥筒底端之间的喷料口的宽度进行调节，可根据物料粒度大小进行调节，以适用于不同粒度物料的离心布料，防止阻塞保证布料正常进行。
【技术实现步骤摘要】
一种离心布料装置
本技术属于离心机
，具体涉及一种离心布料装置。
技术介绍
目前使用的离心机布料器往往只能适用于含有小颗粒固相的物料的布料，当物料中存在较大颗粒固相的物料或者小颗粒固相结晶后形成较大大颗粒时，并不能将这种结块的物料粉碎，充分进行离心，结块的物料只能在布料器中不断旋转，而不能从布料器中离心甩出，此种情况容易出现多种后果。针对于此现有技术中，申请号为CN201420800952.7的中国技术专利，公开了一种离心机的布料装置，包括布料器、进料管，该布料器由电机驱动转动，顶盖上设置与顶盖一体的电机座，电机固定于电机座上，电机座的下端安装有下端盖，该下端盖与驱动轴之间设置有第一密封圈；布料器包括外筒和内筒，内筒固定于驱动轴上，外筒和内筒的下端固定，且外筒和内筒的下端均匀设置有喷料口，驱动轴上固定有切削盘，该切削盘位于内筒的上方，该切削盘的外部离散设置有若干个切削片，该切削片之间构成了方便物料流通的通道，该切削片的外端部支撑外筒的内壁且与内壁固定。上述现有技术中，外筒和内筒之间的空间构成了布料空间，物料由布料空间的上端进入，下端排出，由于外筒和内筒的下端固定，所以外筒与内筒下端的喷料口尺寸固定，并且布料空间的间隙由上端至下端依次收窄，当投入颗粒较大的物料时，特别是容易粘结的物料时，可能会在布料空间形成阻塞，影响投料的正常进行。因此，需要设计一种新型的离心布料装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种结构新颖，能够调节喷料口尺寸，防止阻塞，保证布料正常运行的离心布料装置。本技术的技术方案为：离心布料装置，包括：驱动组件，所述驱动组件具有驱动轴；布料筒组件，所述布料筒组件具有内锥筒及外锥筒，所述内锥筒的顶部设置有内基板，所述内基板的顶部同心设置有与所述驱动轴可拆卸固定连接的安装筒，所述外锥筒的内部设置有外基板，所述外基板的中部设置有沿所述驱动轴的轴向滑动的滑移筒，所述外锥筒与所述外基板之间通过架板固定连接，所述滑移筒上设置有用于将其与所述驱动轴锁定或释放的锁紧机构。所述锁紧机构具有沿所述滑移筒径向设置的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑移筒螺纹连接，所述驱动轴上开设有与所述锁紧螺栓端部相对应的锁紧槽口。所述滑移筒外部的所述锁紧螺栓上装配有锁紧螺母。所述安装筒的内部开设有花键槽，所述驱动轴的下端开设有与所述安装筒的内部相匹配的花键，所述安装筒套装在所述花键外部，所述驱动轴的下端通过安装螺母对所述安装筒进行固定。所述架板上设置有铰刀，所述铰刀通过螺栓螺母机构固定在所述架板顶部或底部。所述外基板的底部环绕其边缘设置有辅助锥筒。所述外锥筒的底端环绕设置有与其为一体的上边沿，所述内锥筒的底端环绕设置有与其为一体的下边沿，所述下边沿与上边沿之间均匀设置有至少两个支管，所述支管通过螺栓螺母机构固定在所述下边沿与上边沿之间。所述支管可替换为弹簧。所述驱动组件还具有电机座，所述电机座的一端转动设置有所述驱动轴，所述电机座的另一端固定设置有驱动所述驱动轴转动的电机。所述电机座上倾斜设置有安装板。本技术的有益效果：本技术通过操作锁紧机构将滑移筒与驱动轴释放，相对于驱动轴上下滑动调节滑移筒，滑移筒即可带动外锥筒上下移动调节，从而实现对内锥筒及外锥筒底端之间的喷料口的宽度进行调节，可根据物料粒度大小的不同进行调节，以适用于不同粒度物料的离心布料，防止阻塞保证布料正常进行。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术布料筒组件的内部结构示意图。图3为图1中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术的具体实施方式做进一步的描述。如图1和2所示，离心布料装置，包括：驱动组件，驱动组件具有驱动轴4，启动驱动组件时驱动轴4可转动；布料筒组件，布料筒组件具有内锥筒6及外锥筒5，内锥筒6的顶部设置有内基板10，内基板10的边沿与内锥筒6的顶端焊接成一体结构，内基板10的顶部同心设置有与驱动轴4可拆卸固定连接的安装筒12，内基板10套装在安装筒12外部并通过焊接固定，外锥筒5的内部设置有外基板11，外基板11的边缘与外锥筒5的顶端焊机成一体结构，外基板11的中部设置有沿驱动轴4的轴向滑动的滑移筒16，外锥筒5与外基板11之间通过架板14固定连接，架板14的一端与外锥筒5的内壁焊接固定，另一端与外基板11焊接固定，滑移筒16上设置有用于将其与驱动轴4锁定或释放的锁紧机构；在本实施例中，通过操作锁紧机构将滑移筒16与驱动轴4释放，相对于驱动轴4上下滑动调节滑移筒16，滑移筒16即可带动外基板11、架板14及外锥筒5上下移动调节，从而实现对内锥筒6及外锥筒5底端之间的喷料口的宽度进行调节，可根据物料粒度大小的不同进行调节，以适用于不同粒度物料的离心布料，防止阻塞保证布料正常进行。作为锁紧机构的一种具体的实施方式，如图1、2和3所示，锁紧机构具有沿滑移筒16径向设置的锁紧螺栓18，锁紧螺栓18与滑移筒16螺纹连接，驱动轴4上开设有与锁紧螺栓18端部相对应的锁紧槽口17，锁紧槽口17是开设在驱动轴4侧面的平面，通过锁紧螺栓18的端部与锁紧槽口17抵接，可将滑移筒16固定在驱动轴4上，拧动锁紧螺栓18，将其端部与锁紧槽口17分离，即可沿锁紧槽口17上下滑移调节滑移筒16，调整到适当位置时，拧动锁紧螺栓18，将其端部与锁紧槽口17相抵，即可将滑移筒16固定锁定在驱动轴4上；进一步的，为了避免在布料过程中锁紧螺栓18松动，滑移筒16外部的锁紧螺栓18上装配有锁紧螺母19，当锁紧螺栓18的端部与锁紧槽口17顶紧后，拧动锁紧螺母19，使锁紧螺母19顶紧滑移筒16的外壁，使锁紧螺栓18的螺纹与滑移筒16的螺纹之间产生轴向力，防止锁紧螺栓18松动。安装筒12的内部开设有花键槽，驱动轴4的下端开设有与安装筒12的内部相匹配的花键401，安装筒12套装在花键401外部，安装筒12与驱动轴4之间通过花键结构装配，可避免安装筒12与驱动轴4之间产生相对转动，花键401的下端设置有与其为一体的螺纹杆，驱动轴4的下端通过在该螺纹杆上安装螺母13将安装筒12固定在驱动轴4端部。架板14上设置有铰刀15，铰刀15可随架板14转动，通过铰刀15可将进入外锥筒5与内锥筒6之间的结块物料进行打碎，避免结块物料造成布料筒组件内部的堵塞，具体的，铰刀15通过螺栓螺母机构9固定在架板14顶部或底部，螺栓螺母机构9具有相匹配的螺栓及螺母，通过螺栓螺母机构9可便于拆卸，方便对破损的铰刀15进行更换。外基板11的底部环绕其边缘设置有辅助锥筒20，辅助锥筒20的顶端与外基板11的边缘焊接固定，通过辅助锥筒20可对物料进行阻挡，避免物料进入外基板11与内基板10之间。外锥筒5的底端环绕设置有与其为一体的上边沿7，内锥筒6的底端环绕设置有与其为一体的下边沿8，下边沿8与上边沿7之间均匀设置有至少两个支管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离心布料装置，其特征在于，包括：/n驱动组件，所述驱动组件具有驱动轴；/n布料筒组件，所述布料筒组件具有内锥筒及外锥筒，所述内锥筒的顶部设置有内基板，所述内基板的顶部同心设置有与所述驱动轴可拆卸固定连接的安装筒，所述外锥筒的内部设置有外基板，所述外基板的中部设置有沿所述驱动轴的轴向滑动的滑移筒，所述外锥筒与所述外基板之间通过架板固定连接，所述滑移筒上设置有用于将其与所述驱动轴锁定或释放的锁紧机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种离心布料装置，其特征在于，包括：
驱动组件，所述驱动组件具有驱动轴；
布料筒组件，所述布料筒组件具有内锥筒及外锥筒，所述内锥筒的顶部设置有内基板，所述内基板的顶部同心设置有与所述驱动轴可拆卸固定连接的安装筒，所述外锥筒的内部设置有外基板，所述外基板的中部设置有沿所述驱动轴的轴向滑动的滑移筒，所述外锥筒与所述外基板之间通过架板固定连接，所述滑移筒上设置有用于将其与所述驱动轴锁定或释放的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的离心布料装置，其特征在于：所述锁紧机构具有沿所述滑移筒径向设置的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述滑移筒螺纹连接，所述驱动轴上开设有与所述锁紧螺栓端部相对应的锁紧槽口。
3.根据权利要求2所述的离心布料装置，其特征在于：所述滑移筒外部的所述锁紧螺栓上装配有锁紧螺母。
4.根据权利要求1所述的离心布料装置，其特征在于：所述安装筒的内部开设有花键槽，所述驱动轴的下端开设有与所述安装筒的内部相匹配的花键，所述安装筒套装在所述花键外部，所述驱动轴的下端通过安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦超，罗学东，李尚超，董振，孙艳华，单凯伦，
申请(专利权)人：巨鑫生物制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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