本实用新型专利技术公开了一种废旧铝材回收处理装置，涉及铝材回收技术领域。该废旧铝材回收处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有熔炼箱，箱体与熔炼箱之间形成一个腔体，箱体的顶部外表面固定安装有破碎箱。该废旧铝材回收处理装置，通过电机、第一皮带轮、第一皮带、双槽皮带轮、第一转动柱、第一破碎刀片、第二皮带轮、第二转动柱、第二破碎刀片和第二皮带的配合使用，能够对废旧铝材进行二次破碎，二次破碎使得破碎更加充分且过滤板、支撑块、吸料泵、吸料管和输料管的配合使用能够完全避免破碎不均匀、破碎不彻底的情况发生，有效的避免了因破碎不彻底导致的熔炼效果不佳的的情况，相对性提高了产品质量，降低了成本损失。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧铝材回收处理装置
本技术涉及铝材回收
，具体为一种废旧铝材回收处理装置。
技术介绍
铝的使用范围十分广泛，各行各业中铝合金属几乎无所不在，随着产量、使用量的增加，废铝制品量也越来越大，而且许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短，因此这些废弃杂料成了污染之源如何利用再生问题十分迫切。现有的部分废旧铝材处理装置无法实现一体化，还需人工对破碎后的铝材进行搬运，而且对废旧铝材进行的破碎不够充分，破碎不彻底易导致熔炼效果不佳的情况，且后续熔炼的装置存在成本较高、效率较低，寿命不长的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废旧铝材回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废旧铝材回收处理装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有熔炼箱，箱体与熔炼箱之间形成一个腔体，箱体的顶部外表面固定安装有破碎箱，破碎箱的顶部外表面固定安装有加料管，加料管的一端延伸至破碎箱的内部，箱体的后侧外表面固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮转动安装于箱体的后侧外表面，熔炼箱的内部设置有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至箱体外壁与第一皮带轮固定连接，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌臂，熔炼箱的后侧外表面转动安装有双槽皮带轮和第二皮带轮，破碎箱的内部转动安装有两组第一转动柱，第一转动柱的外壁套设安装有第一破碎刀片，两组第一破碎刀片啮合安装，第一转动柱的一端延伸至破碎箱的外壁与双槽皮带轮固定连接，破碎箱的内部转动安装有两组第二转动柱，第二转动柱的外壁套设安装有第二破碎刀片，两组第二破碎刀片啮合安装，第二转动柱的一端延伸至破碎箱的外壁与第二皮带轮固定连接，双槽皮带轮上设置有两组皮带槽，两组皮带槽分别套设有第一皮带和第二皮带，第一皮带轮和双槽皮带轮上的一组皮带槽上均套设有第一皮带，第一皮带轮和双槽皮带轮上的一组皮带槽通过第一皮带传动连接，第二皮带轮和第一皮带上的另一组皮带槽上均套设有第二皮带，第二皮带轮和第一皮带上的另一组皮带槽通过第二皮带传动连接，破碎箱的内部固定安装有两组第一斜板，两组第一斜板之间的相邻侧壁固定安装有过滤板，破碎箱的底部固定安装有下料管，下料管与破碎箱的内部相通，下料管的一端穿过箱体延伸至熔炼箱的内部，熔炼箱的两侧内壁固定安装有环形加热板，环形加热板的内壁固定安装有环形导热油盒，搅拌杆转动安装于环形导热油盒的内壁，环形导热油盒的内壁固定安装第二斜板，箱体的顶部外表面固定安装有出料管，出料管的一端穿过箱体延伸至熔炼箱的内部，箱体的底部外表面固定安装有四组支撑腿。优选的，所述箱体的顶部外表面固定安装有支撑块，支撑块的另一侧固定安装于破碎箱的一侧，支撑块的顶部外表面固定安装有吸料泵，吸料泵的输入端固定连接有吸料管，吸料管的一端延伸至破碎箱的内部，吸料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的一端延伸至破碎箱的内部。优选的，所述破碎箱的另一侧外壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部外表面固定安装有水泵，第二支撑板的底部开设有孔洞，水泵的输出端固定连接有输水管，输水管的一端穿过孔洞延伸至腔体内部。优选的，所述箱体的一侧外壁固定安装有蒸汽压力阀和放水管，蒸汽压力阀和放水管的一端均穿过箱体延伸至腔体内部，出料管和放水管上均设置有可调节的阀门。优选的，所述箱体的前侧外表镶嵌安装有钢化玻璃窗，破碎箱的前侧外表面镶嵌安装有观察窗。优选的，所述箱体的后侧外表面固定安装有注油管和放油管，注油管和放油管的一端均穿过箱体和环形加热板延伸至的环形导热油盒的内部，注油管和放油管上均设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该废旧铝材回收处理装置，通过电机、第一皮带轮、第一皮带、双槽皮带轮、第一转动柱、第一破碎刀片、第二皮带轮、第二转动柱、第二破碎刀片和第二皮带的配合使用，能够对废旧铝材进行二次破碎，二次破碎使得破碎更加充分且过滤板、支撑块、吸料泵、吸料管和输料管的配合使用能够完全避免破碎不均匀、破碎不彻底的情况发生，有效的避免了因破碎不彻底导致的熔炼效果不佳的的情况，相对性提高了产品质量，降低了成本损失。(2)、该废旧铝材回收处理装置，通过下料管的配合使用能够对破碎好的料进行下料处理，避免了还需要人工搬运的情况，有效的减少了工作人员的工作强度，通过电机、第一皮带轮、搅拌杆和搅拌臂的配合使用，能够避免熔炼箱内部局部过热导致的意外事故，而且搅拌使得熔炼更加的有效和充分，有效的提高了工作效率，降低了劳动成本。(3)、该废旧铝材回收处理装置，通过水泵、输水管和腔体的配合使用，能够对熔炼箱进行降温处理，避免了长时间的高温导致的装置寿命不长的情况，有效的提高了此装置的使用寿命，还避免了工作人员误触导致的意外烫伤情况且此装置成本不高，便于推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的主视图；图4为本技术A部示意图；图5为本技术的环形加热板俯视图。图中：1箱体、2熔炼箱、3破碎箱、4加料管、5第一支撑板、6电机、7第一皮带轮、8搅拌杆、9搅拌臂、10第一皮带、11双槽皮带轮、12第一转动柱、13第一破碎刀片、14第二皮带轮、15第二转动柱、16第二破碎刀片、17第二皮带、18第一斜板、19过滤板、20支撑块、21吸料泵、22吸料管、23输料管、24下料管、25环形加热板、26环形导热油盒、27第二支撑板、28水泵、29输水管、30第二斜板、31出料管、32蒸汽压力阀、33放水管、34支撑腿、35注油管、36放油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：废旧铝材回收处理装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有熔炼箱2，箱体1与熔炼箱2之间形成一个腔体，箱体1的顶部外表面固定安装有破碎箱3，破碎箱3的顶部外表面固定安装有加料管4，加料管4的一端延伸至破碎箱3的内部，箱体1的后侧外表面固定安装有第一支撑板5，第一支撑板5的顶部外表面固定安装有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮7，第一皮带轮7转动安装于箱体1的后侧外表面，熔炼箱2的内部设置有搅拌杆8，搅拌杆8的一端延伸至箱体1外壁与第一皮带轮7固定连接，搅拌杆8的外壁固定安装有搅拌臂9，熔炼箱2的后侧外表面转动安装有双槽皮带轮11和第二皮带轮14，破碎箱3的内部转动安装有两组第一转动柱12，第一转动柱12的外壁套设安装有第一破碎刀片13，两组第一破碎刀片13啮合安装，第一转动柱12的一端延伸至破碎箱3的外壁与双槽皮带轮11固定连接，破碎箱3的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧铝材回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有熔炼箱(2)，箱体(1)与熔炼箱(2)之间形成一个腔体，箱体(1)的顶部外表面固定安装有破碎箱(3)，破碎箱(3)的顶部外表面固定安装有加料管(4)，加料管(4)的一端延伸至破碎箱(3)的内部，箱体(1)的后侧外表面固定安装有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的顶部外表面固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮(7)，第一皮带轮(7)转动安装于箱体(1)的后侧外表面，熔炼箱(2)的内部设置有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的一端延伸至箱体(1)外壁与第一皮带轮(7)固定连接，搅拌杆(8)的外壁固定安装有搅拌臂(9)，熔炼箱(2)的后侧外表面转动安装有双槽皮带轮(11)和第二皮带轮(14)，破碎箱(3)的内部转动安装有两组第一转动柱(12)，第一转动柱(12)的外壁套设安装有第一破碎刀片(13)，两组第一破碎刀片(13)啮合安装，第一转动柱(12)的一端延伸至破碎箱(3)的外壁与双槽皮带轮(11)固定连接，破碎箱(3)的内部转动安装有两组第二转动柱(15)，第二转动柱(15)的外壁套设安装有第二破碎刀片(16)，两组第二破碎刀片(16)啮合安装，第二转动柱(15)的一端延伸至破碎箱(3)的外壁与第二皮带轮(14)固定连接，双槽皮带轮(11)上设置有两组皮带槽，两组皮带槽分别套设有第一皮带(10)和第二皮带(17)，第一皮带轮(7)和双槽皮带轮(11)上的一组皮带槽上均套设有第一皮带(10)，第一皮带轮(7)和双槽皮带轮(11)上的一组皮带槽通过第一皮带(10)传动连接，第二皮带轮(14)和第一皮带(10)上的另一组皮带槽上均套设有第二皮带(17)，第二皮带轮(14)和第一皮带(10)上的另一组皮带槽通过第二皮带(17)传动连接，破碎箱(3)的内部固定安装有两组第一斜板(18)，两组第一斜板(18)之间的相邻侧壁固定安装有过滤板(19)，破碎箱(3)的底部固定安装有下料管(24)，下料管(24)与破碎箱(3)的内部相通，下料管(24)的一端穿过箱体(1)延伸至熔炼箱(2)的内部，熔炼箱(2)的两侧内壁固定安装有环形加热板(25)，环形加热板(25)的内壁固定安装有环形导热油盒(26)，搅拌杆(8)转动安装于环形导热油盒(26)的内壁，环形导热油盒(26)的内壁固定安装第二斜板(30)，箱体(1)的顶部外表面固定安装有出料管(31)，出料管(31)的一端穿过箱体(1)延伸至熔炼箱(2)的内部，箱体(1)的底部外表面固定安装有四组支撑腿(34)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种废旧铝材回收处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有熔炼箱(2)，箱体(1)与熔炼箱(2)之间形成一个腔体，箱体(1)的顶部外表面固定安装有破碎箱(3)，破碎箱(3)的顶部外表面固定安装有加料管(4)，加料管(4)的一端延伸至破碎箱(3)的内部，箱体(1)的后侧外表面固定安装有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)的顶部外表面固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一皮带轮(7)，第一皮带轮(7)转动安装于箱体(1)的后侧外表面，熔炼箱(2)的内部设置有搅拌杆(8)，搅拌杆(8)的一端延伸至箱体(1)外壁与第一皮带轮(7)固定连接，搅拌杆(8)的外壁固定安装有搅拌臂(9)，熔炼箱(2)的后侧外表面转动安装有双槽皮带轮(11)和第二皮带轮(14)，破碎箱(3)的内部转动安装有两组第一转动柱(12)，第一转动柱(12)的外壁套设安装有第一破碎刀片(13)，两组第一破碎刀片(13)啮合安装，第一转动柱(12)的一端延伸至破碎箱(3)的外壁与双槽皮带轮(11)固定连接，破碎箱(3)的内部转动安装有两组第二转动柱(15)，第二转动柱(15)的外壁套设安装有第二破碎刀片(16)，两组第二破碎刀片(16)啮合安装，第二转动柱(15)的一端延伸至破碎箱(3)的外壁与第二皮带轮(14)固定连接，双槽皮带轮(11)上设置有两组皮带槽，两组皮带槽分别套设有第一皮带(10)和第二皮带(17)，第一皮带轮(7)和双槽皮带轮(11)上的一组皮带槽上均套设有第一皮带(10)，第一皮带轮(7)和双槽皮带轮(11)上的一组皮带槽通过第一皮带(10)传动连接，第二皮带轮(14)和第一皮带(10)上的另一组皮带槽上均套设有第二皮带(17)，第二皮带轮(14)和第一皮带(10)上的另一组皮带槽通过第二皮带(17)传动连接，破碎箱(3)的内部固定安装有两组第一斜板(18)，两组第一斜板(18)之间的相邻侧壁固定安装有过滤板(19)，破碎箱(3)的底部固定安装有下料管(24)，下料管(24)与破碎箱(3)的内部相通，下料管(24)的一端穿过箱体(1)延伸至熔炼箱(2)的内部，熔炼箱(2)的两侧内壁固定安装有环形加...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文斌，
申请(专利权)人：湖州红缨再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。