一种高分子防水涂料多层混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子防水涂料多层混合装置，涉及到高分子防水涂料领域，包括混合箱，所述混合箱内部设有搅拌装置，所述混合箱底部安装有顶起机构，所述混合箱外部两侧设有清洗机构，所述混合箱顶部固定安装有多个进料盒，所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一开口内的第一轴承至混合箱内部上端，所述第一电机输出端固定安装有滚动搅拌片，所述滚动搅拌片下方固定安装有隔板，两个所述第一气缸的输出轴均固定连接有分隔块，所述转杆两侧均固定安装有多个第一搅拌叶片。本实用新型专利技术可以多次对防水涂层的材料进行搅拌从而使加工后的防水涂料更加均匀，较大程度的节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子防水涂料多层混合装置
本技术涉及高分子防水涂料领域，特别涉及一种高分子防水涂料多层混合装置。
技术介绍
合成高分子防水涂料是以多种高分子聚合材料为主要成膜物质，添加触变剂、防流挂剂、防沉淀剂、增稠剂、流平剂、防老剂等添加剂和催化剂，经过特殊工艺加工而成的合成高分子水性乳液防水涂膜，其具有优良的高弹性和绝佳的防水性能，抗紫外线能力强。其中以AST合成高分子防水涂料为代表。但是防水涂料的加工比较麻烦，因为防水涂料都是由多种添加剂组合加工出来的，但是现有的加工装置一般在加工的过程中对添加剂与催化剂的搅拌很难搅拌均匀，这样也会造成加工出的防水涂料的质量可能会出现问题，且加工完成后也很难全部排出防水涂料。因此，专利技术一种高分子防水涂料多层混合装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高分子防水涂料多层混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌不均匀，加工完成的防水涂料难以全部排出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子防水涂料多层混合装置，包括混合箱，所述混合箱内部设有搅拌装置，所述混合箱底部安装有顶起机构，所述混合箱外部两侧设有清洗机构，所述混合箱顶部固定安装有多个进料盒，所述混合箱一侧底部固定安装有排料管，所述排料管表面设有第一阀门；所述搅拌装置包括第一电机，所述混合箱于第一电机一侧开设有第一开口,且第一开口内部固定安装有第一轴承，所述第一电机的输出轴穿过第一开口内的第一轴承至混合箱内部上端，所述第一电机输出端固定安装有滚动搅拌片，所述滚动搅拌片下方固定安装有隔板，所述隔板两侧固定安装在混合箱两侧，所述隔板内部开设有空腔，所述空腔内中部设有分隔固定板，所述分隔固定板的两侧均固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴均固定连接有分隔块，所述隔板两侧的顶部与底部均设置为伸缩板，所述伸缩板另一端与分隔块固定连接，所述混合箱外侧底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，所述混合箱底部开设有第二开口，且第二开口内部固定安装有第二轴承，所述转杆通过第二轴承延伸至混合箱内部，所述转杆两侧均固定安装有多个第一搅拌叶片；所述顶起机构包括固定座，所述固定座顶部设置有第一转轴，所述固定座顶部通过第一转轴转动连接有第二气缸，所述第二气缸顶部活动安装有第二转轴，所述第二气缸顶部通过第二转轴与混合箱底部转动连接，所述固定座远离第二气缸的一侧固定安装有铰接杆。优选的，所述清洗机构包括水箱，所述水箱前侧顶部开设有进水口，所述水箱两侧均固定连接有两个第一输水管道，两个所述第一输水管道分别位于混合箱两侧，所述第一输水管道中部相对的设有第二输水管道并固定安装有第一喷水枪头，所述第一输水管道出水口处固定安装有第二喷水枪头，所述第一喷水枪头贯穿混合箱侧壁并延伸至混合箱的内部，所述第二喷水枪头分别穿过混合箱顶部与侧壁至混合箱顶端内部，所述第一输水管道、第二喷水枪头、第二输水管道及第一喷水枪头接口前端表面均设有第二阀门。优选的，多个所述进料盒表面均设有刻度线，所述进料盒一侧固定连接有第二出料口，所述进料盒的第一出料口贯穿混合箱顶部内壁至其内部，所述进料盒的第一出料口与第二出料口的表面均设有第三阀门。优选的，所述第一电机与第二电机外侧均固定安装有保护罩，所述保护罩与混合箱外侧壁固定连接。优选的，所述分隔块一侧固定安装有第一固定块，且第一固定块一侧固定安装有相匹配的第二固定块。优选的，多个所述第一搅拌叶片的顶部与底部均固定安装有多个第二搅拌叶片。本技术的技术效果和优点：1、通过进料盒与第三阀门使进料盒内的材料进入到混合箱内，第一转动电机转动，使混合箱内的材料进行第一次搅拌，进料盒表面的刻度线可根据情况往混合箱内添加材料，第一次搅拌完成后启动第一气缸，使分隔块带动伸缩板收缩，第一次搅拌完成后的混合物进入混合箱底部，启动第二电机，第二电机带动转杆转动，转杆通过轴承使转杆两侧的第一搅拌叶转动，从而使第一搅拌叶顶部与底部的第二搅拌叶也随之转动，对混合物进行第二次的搅拌，二次搅拌完成后，启动第二气缸，使混合箱倾斜从而使加工完成的防水涂料从排料管排出，操作简单，方便实用，且可以多次对防水涂层的材料进行搅拌从而使加工后的防水涂料更加均匀；2、通过顶起机构中部的水箱，与水箱两侧连接的第一输水管道与第二输水挂管道，可以使水箱内的清水进入到第一输水管道与第二输水管道内，通过与第一输水管道连接的在混合箱内部的第二喷水枪头、第二输水管道连接的在混合箱内部的第一喷水枪头与第二阀门可以有效地对混合箱内部进行清洗，可以更加快速的使装置进行下一次的防水涂料加工，较大程度的节省了时间；3、通过进料盒一侧安装的第二出料口，与第三阀门可以有效地排出没用完的材料，可以有效地节省加工成本还可以节省清理进料盒内剩余材料所需的时间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构剖视示意图。图3为本技术的A处结构放大示意图。图4为本技术的第一搅拌处结构示意图。图中：1、混合箱；2、搅拌装置；3、顶起机构；4、清洗机构；5、进料盒；6、第一电机；7、滚动搅拌片；8、隔板；9、第一气缸；10、分隔块；11、伸缩板；12、第二电机；13、转杆；14、第一搅拌叶片；15、第二气缸；16、固定座；17、铰接杆；18、排料管；19、保护罩；20、水箱；21、第一输水管道；22、第二输水管道；23、第一喷水枪头；24、第二喷水枪头；25、第二搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种高分子防水涂料多层混合装置，如图1-4所示，包括混合箱1，用来搅拌防水涂料的箱体，混合箱1内部设有搅拌装置2，加工防水涂料的机构，混合箱1底部安装有顶起机构3，方便加工完成的防水涂料排出混合箱1，混合箱1外部两侧设有清洗机构4，方便清洗混合箱1内部的机构和混合箱1侧壁，混合箱1顶部固定安装有多个进料盒5，用来盛放添加剂，混合箱1一侧底部固定安装有排料管18，用来排出混合箱1内加工完成的防水涂料，排料管18表面设有第一阀门，防止加工完成的防水涂料漏出，顶起机构3包括固定座16，支撑混合箱1，固定座16顶部设置有第一转轴，使第二气缸15可以与固定座16转动连接，固定座16顶部通过第一转轴转动连接有第二气缸15，第二气缸15顶部通过第二转轴与混合箱1底部转动连接，第二气缸15使混合箱1可以往一侧倾斜，第二气缸15顶部转动安装有第二转轴，第二气缸15可以和混合箱1转动连接，固定座16远离第二气缸15的一侧固定安装有铰接杆17，支撑混合箱1的另一侧；其次搅拌装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子防水涂料多层混合装置，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)内部设有搅拌装置(2)，所述混合箱(1)底部安装有顶起机构(3)，所述混合箱(1)外部两侧设有清洗机构(4)，所述混合箱(1)顶部固定安装有多个进料盒(5)，所述混合箱(1)一侧底部固定安装有排料管(18)，所述排料管(18)表面设有第一阀门；/n所述搅拌装置(2)包括第一电机(6)，所述混合箱(1)于第一电机(6)一侧开设有第一开口,且第一开口内部固定安装有第一轴承，所述第一电机(6)的输出轴穿过第一开口内的第一轴承至混合箱(1)内部上端，所述第一电机(6)输出端固定安装有滚动搅拌片(7)，所述滚动搅拌片(7)下方固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)两侧固定安装在混合箱(1)两侧，所述隔板(8)内部开设有空腔，所述空腔内中部设有分隔固定板，所述分隔固定板的两侧均固定安装有第一气缸(9)，两个所述第一气缸(9)的输出轴均固定连接有分隔块(10)，所述隔板(8)两侧的顶部与底部均设置为伸缩板(11)，所述伸缩板(11)另一端与分隔块(10)固定连接，所述混合箱(1)外侧底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定安装有转杆(13)，所述混合箱(1)底部开设有第二开口，且第二开口内部固定安装有第二轴承，所述转杆(13)通过第二轴承延伸至混合箱(1)内部，所述转杆(13)两侧均固定安装有多个第一搅拌叶片(14)；/n所述顶起机构(3)包括固定座(16)，所述固定座(16)顶部设置有第一转轴，所述固定座(16)顶部通过第一转轴转动连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)顶部转动安装有第二转轴，所述第二气缸(15)顶部通过第二转轴与混合箱(1)底部转动连接，所述固定座(16)远离第二气缸(15)的一侧固定安装有铰接杆(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子防水涂料多层混合装置，其特征在于：包括混合箱(1)，所述混合箱(1)内部设有搅拌装置(2)，所述混合箱(1)底部安装有顶起机构(3)，所述混合箱(1)外部两侧设有清洗机构(4)，所述混合箱(1)顶部固定安装有多个进料盒(5)，所述混合箱(1)一侧底部固定安装有排料管(18)，所述排料管(18)表面设有第一阀门；
所述搅拌装置(2)包括第一电机(6)，所述混合箱(1)于第一电机(6)一侧开设有第一开口,且第一开口内部固定安装有第一轴承，所述第一电机(6)的输出轴穿过第一开口内的第一轴承至混合箱(1)内部上端，所述第一电机(6)输出端固定安装有滚动搅拌片(7)，所述滚动搅拌片(7)下方固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)两侧固定安装在混合箱(1)两侧，所述隔板(8)内部开设有空腔，所述空腔内中部设有分隔固定板，所述分隔固定板的两侧均固定安装有第一气缸(9)，两个所述第一气缸(9)的输出轴均固定连接有分隔块(10)，所述隔板(8)两侧的顶部与底部均设置为伸缩板(11)，所述伸缩板(11)另一端与分隔块(10)固定连接，所述混合箱(1)外侧底部固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定安装有转杆(13)，所述混合箱(1)底部开设有第二开口，且第二开口内部固定安装有第二轴承，所述转杆(13)通过第二轴承延伸至混合箱(1)内部，所述转杆(13)两侧均固定安装有多个第一搅拌叶片(14)；
所述顶起机构(3)包括固定座(16)，所述固定座(16)顶部设置有第一转轴，所述固定座(16)顶部通过第一转轴转动连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)顶部转动安装有第二转轴，所述第二气缸(15)顶部通过第二转轴与混合箱(1)底部转动连接，所述固定座(16)远离第二气缸(15)的一侧固定安装有铰接杆(17)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤华，
申请(专利权)人：武汉德邦仕建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42