一种智能制造用花盆印刷设备制造技术

本发明专利技术涉及一种印刷设备，尤其涉及一种智能制造用花盆印刷设备。要解决的技术问题为：提供一种结构简单方便操作，提升摩擦力从而增强夹紧固定、提升图案定位精确度，自动印刷图案的智能制造用花盆印刷设备。一种智能制造用花盆印刷设备，包括有底座、旋转组件和印刷组件等；底座顶部中间设有旋转组件，底座顶部设有印刷组件。本发明专利技术通过将花盆套装在第一连杆上通过第一挡板对花盆进行固定，由于第一挡板具有摩擦力，故当齿轮转动时带动花盆进行转动，向右拉动第二连杆，刮板在第三连杆的作用下向下移动与涂料板接触，开始对花盆外壁进行图案印刷，达到摩擦力增强固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用花盆印刷设备
本专利技术涉及一种印刷设备，尤其涉及一种智能制造用花盆印刷设备。
技术介绍
花盆常用于花草种植的一种器皿，其质地为泥、瓷、塑料、石及木制品等材料制作的盆形容器，为倒圆台或倒棱台形状，为了让粗糙的花盆看起来更加的美观，故人们会对花盆进行图案印刷的加工。目前在对花盆进行印刷图案时，先将图案与花盆的外侧制定位置贴紧，然后人们使用刮板将适量的无机油墨均匀涂抹在图案上，当图案空白处都涂抹有适量的无机油墨后，停止涂抹无机油墨，随后人们手动将图案从花盆外侧取下便完成了花盆图案的印制工序。由此可知，传统人工对花盆进行图案印刷的方式，需要人们将花盆逐个拿起进行印刷，速度非常慢，同时人工控制花盆图案印刷位置，容易产生偏差，导致图案印刷位置不准确。因此亟需研发一种结构简单方便操作，提升摩擦力从而增强夹紧固定、提升图案定位精确度，自动印刷图案的智能制造用花盆印刷设备。
技术实现思路
为了克服印刷效率低、印刷位置控制不准确的缺点，技术问题为：提供一种结构简单方便操作，提升摩擦力从而增强夹紧固定、提升图案定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能制造用花盆印刷设备，其特征在于，包括有：/n底座（1）和旋转组件（2），底座（1）上一侧设有旋转组件（2）；/n印刷组件（3），底座（1）上设有印刷组件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能制造用花盆印刷设备，其特征在于，包括有：
底座（1）和旋转组件（2），底座（1）上一侧设有旋转组件（2）；
印刷组件（3），底座（1）上设有印刷组件（3）。


2.根据权利要求1所述的一种智能制造用花盆印刷设备，其特征在于，旋转组件（2）包括有：
第一支撑杆（21），底座（1）上一侧设有第一支撑杆（21）；
第一连杆（23），第一支撑杆（21）上一侧转动式设有第一连杆（23）；
齿轮（22），第一连杆（23）上设有齿轮（22）；
第一挡板（24），第一连杆（23）上设有第一挡板（24）。


3.根据权利要求2所述的一种智能制造用花盆印刷设备，其特征在于，印刷组件（3）包括有：
第二支撑杆（31），底座（1）上对称设有第二支撑杆（31）；
第一导向杆（32），第二支撑杆（31）之间对称设有第一导向杆（32）；
第二连杆（33），第一导向杆（32）上滑动式设有三根第二连杆（33）；
齿条（34），第二连杆（33）上设有齿条（34），齿条（34）与齿轮（22）啮合；
涂料板（35），第二连杆（33）上设有涂料板（35）；
第二导向杆（36），第一支撑杆（21）上设有第二导向杆（36）；
刮板（37），第二导向杆（36）上滑动式设有刮板（37）；
第一弹簧（38），刮板（37）与第一支撑杆（21）之间连接有第一弹簧（38），第一弹簧（38）套装在第二导向杆（36）上；
第三连杆（39），第二连杆（33）之间设有第三连杆（39），第三连杆（39）与刮板（37）之间滑动式配合。


4.根据权利要求3所述的一种智能制造用花盆印刷设备，其特征在于，还包括有夹紧组件（4），夹紧组件（4）包括有：
推板（41），第一挡板（24）上滑动式设有推板（41）；
支撑板（42），推板（41）上滑动式设有支撑板（42）；
第三导向杆（43），支撑板（42）内设有四个第三导向杆（43）；
第四连杆（44），第三导向杆（43）上均滑动式连接有第四连杆（44），第四连杆（44）与推板（41）之间滑动式配合；
夹块（45），第四连杆（44）上均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕云，徐南兰，
申请(专利权)人：黄燕云，
类型：发明
国别省市：广东;44