【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置
本专利技术涉及铝板加工装置，更具体地说是一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置。
技术介绍
铝板覆膜是指在铝箔的表面覆盖上一层塑料薄膜，主要是为了对铝板起到保护的作用，防止铝板上搬运的过程中出现被划伤的情况。专利公告号为：CN109226344B的专利公开了一种铝板压平装置，涉及铝板处理设备
，它的主要目的是在于解决人工手动对铝板进行覆膜容易产生气泡，影响铝板外观的问题。此专利的技术方案为：包括机架、传送带、固定杆、第一转动板、第一弹簧和固定板等，机架上设有传送带，机架上固定连接有固定杆，固定杆铰接有第一转动板，第一转动板与传送带的末端相对设置。此装置的主要工作方式是先将铝板放置到传送带上，利用电机带动压平辊转动，压平辊能对已经覆膜的铝板进行压平操作，从而能对覆膜后产生的气泡进行处理。虽然此装置能在一定程度上将铝板覆膜后产生的气泡压平，但是只能对铝板进行一个方向的压平操作，难以对铝板边缘处的气泡进行处理，存在铝板覆膜压平不彻底的问题，且无法将铝板覆膜和压平工序结合在一起进行，功能性较...
【技术保护点】
1.一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置，其特征在于：包括有底座(1)、放卷机构(2)、初步压平机构(3)、旋转压平机构(4)和调节机构(5)，放卷机构(2)设于底座(1)一端的上侧面，初步压平机构(3)设于底座(1)的一侧面，旋转压平机构(4)设于底座(1)上，调节机构(5)设于旋转压平机构(4)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置，其特征在于：包括有底座(1)、放卷机构(2)、初步压平机构(3)、旋转压平机构(4)和调节机构(5)，放卷机构(2)设于底座(1)一端的上侧面，初步压平机构(3)设于底座(1)的一侧面，旋转压平机构(4)设于底座(1)上，调节机构(5)设于旋转压平机构(4)上。
2.如权利要求1所述的一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置，其特征在于：放卷机构(2)包括放卷架(2-1)、放卷杆(2-2)、固定盘(2-3)、固定杆(2-4)、拉力弹簧(2-5)和夹紧盘(2-6)，放卷架(2-1)固定设于底座(1)的一端，放卷杆(2-2)固定设于放卷架(2-1)上部的一端，固定盘(2-3)固定设于放卷杆(2-2)上且与放卷架(2-1)接近，固定杆(2-4)固定设于放卷架(2-1)上，夹紧盘(2-6)活动式设于固定杆(2-4)上且夹紧盘(2-6)与放卷杆(2-2)滑动式接触，夹紧盘(2-6)与放卷架(2-1)之间设有拉力弹簧(2-5)且固定杆(2-4)穿过拉力弹簧(2-5)。
3.如权利要求2所述的一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置，其特征在于：初步压平机构(3)包括安装架(3-1)、伸缩杆(3-2)、活动辊(3-3)和伸缩弹簧(3-4)，底座(1)的一侧面固定设有两组对称的安装架(3-1)，两组安装架(3-1)上都滑动式设有伸缩杆(3-2)，两组伸缩杆(3-2)的一端都转动式设有活动辊(3-3)，伸缩杆(3-2)的一端与安装架(3-1)的一侧面之间设有伸缩弹簧(3-4)且伸缩杆(3-2)穿过伸缩弹簧(3-4)。
4.如权利要求3所述的一种适用于不同厚度的铝板覆膜压平装置，其特征在于：旋转压平机构(4)包括支撑架(4-1)、托板(4-2)、电机(4-3)、动力轴(4-4)、滑动环(4-5)、动力齿轮(4-6)、转动轴一(4-7)、导条(4-8)、旋转架(4-9)、压辊(4-10)、侧边架(4-11)和活动轮(4-12)，支撑架(4-1)固定设于底座(1)的一侧面，托板(4-2)固定设于支撑架(4-1)上，电机(4-3)固定设于托板(4-2)上部的一侧面，动力轴(4-4)通过轴承设于支撑架(4-1)上且动力轴(4-4)的一端与电机(4-3)的输出端固接，滑动环(4-5)转动式设于支撑架(4-1)的一端，其中一动力齿轮(4-6)固定设于动力轴(4-4)上，另一动力齿...
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