一种铸片工段净化系统技术方案

本发明专利技术提出一种铸片工段净化系统，通过在在激冷辊上提供2个空气旋流场，有效降低模头区域微环境低聚物浓度，较没有此套系统的空气洁净度提升1‑2个数量级，减少模唇表面低聚物集聚，膜面质量显著改善，提高铸片工段成品率。减少停机时间，有效工作时间延长2天或以上。

【技术实现步骤摘要】
一种铸片工段净化系统
本专利技术涉及聚脂薄膜生产设备领域，尤其涉及一种铸片工段净化系统。
技术介绍
双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的制作方法是将纯净的聚酯切片用风机吹入干燥塔，经过干燥结晶后，排除其内部结晶水，再经过计量称重、抽真空等工序送人挤出机内，在挤出机内高温挤压形成熔融流体，经过模头流延在铸片辊上铸成厚片。再经过纵向拉伸、横向拉伸等工序最终制成成品薄膜。在整个工艺流程中的铸片单元就是将来自挤出机的熔融物料，通过特殊结构的模具形成片状流体，流延到冷却转鼓上面，形成透明铸片，铸片质量对后续工艺有很大影响,铸片的冷却成形是在冷鼓上完成的。熔体温度为285℃左右，铸片辊只有25-30℃左右，铸片一侧贴附在冷鼓上，另一侧与空气接触，致使两侧温度不一致，会导致片膜结晶效果有所不同，大部分产生铸片，其中还有一小部分产生低分子聚合物-苯环(在87度以上是气相，87度以下其形态呈现出晶体粉尘)，在模头存在高浓度低聚物污染环境。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术创造提供一种新型的铸片工段净化系统，达到去除晶体粉尘目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸片工段净化系统，其特征在于，包括：出风管(1)、回风管(2)、净化系统(3)、升温加热系统(4)；所述出风管(1)包括第一出风支管(11)和第二出风支管(12)，所述回风管(2)包括第一回风支管(21)和第二回风支管(22)；第一出风支管(11)与第一回风支管(21)在激冷辊(5)的一侧形成旋流，第二出风支管(12)与第二回风支管(22)在激冷辊(5)的另一侧形成旋流；净化系统(3)将回风管(2)中的空气净化，并经过升温加热系统(4)加热后向出风管(1)输出预定温度和湿度的空气。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸片工段净化系统，其特征在于，包括：出风管(1)、回风管(2)、净化系统(3)、升温加热系统(4)；所述出风管(1)包括第一出风支管(11)和第二出风支管(12)，所述回风管(2)包括第一回风支管(21)和第二回风支管(22)；第一出风支管(11)与第一回风支管(21)在激冷辊(5)的一侧形成旋流，第二出风支管(12)与第二回风支管(22)在激冷辊(5)的另一侧形成旋流；净化系统(3)将回风管(2)中的空气净化，并经过升温加热系统(4)加热后向出风管(1)输出预定温度和湿度的空气。


2.根据权利要求1所述的一种铸片工段净化系统，其特征在于：第一出风支管(11)、第二出风支管(12)、第一回风支管(21)、第二回风支管(22)的为一端开路的管道，管道开路端在激冷辊上提供2个空气旋流场。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫星，
申请(专利权)人：江苏五九设计营造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32