一种高效型塑料薄膜生产设备制造技术

本发明专利技术涉及一种高效型塑料薄膜生产设备，包括搅拌桶、密封盖、传动轴、转动管和两个搅棒，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖水平盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述转动管和传动轴均与搅拌桶同轴设置，所述密封盖上设有安装孔，所述转动管穿过安装孔，所述转动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴与转动管的顶端密封且固定连接，所述搅棒设置在搅拌桶内且均匀固定在转动管的外壁，所述传动轴上设有动力装置，所述搅拌桶内设有辅助机构，所述转动管内设有排料机构，该高效型塑料薄膜生产设备通过辅助机构提高了搅拌效率，不仅如此，还通过排料机构提高了排料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型塑料薄膜生产设备
本专利技术涉及塑料薄膜生产领域，特别涉及一种高效型塑料薄膜生产设备。
技术介绍
塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，而塑料薄膜在生产过程中，需要通过搅拌机将原料进行充分搅拌。现有的搅拌机在工作过程中，由于其搅拌方式单一，搅拌时间较长，降低了工作效率，不仅如此，搅拌完毕的原料在排料过程中，由于原料的流动性较差，经常灰尘堵塞的情况，降低了排料效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效型塑料薄膜生产设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型塑料薄膜生产设备，包括搅拌桶、密封盖、传动轴、转动管和两个搅棒，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖水平盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述转动管和传动轴均与搅拌桶同轴设置，所述密封盖上设有安装孔，所述转动管穿过安装孔，所述转动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴与转动管的顶端密封且固定连接，所述搅棒设置在搅拌桶内且均匀固定在转动管的外壁，所述传动轴上设有动力装置，所述动力装置与传动轴传动连接，所述搅拌桶的底部设有排料装置，所述搅拌桶内设有辅助机构，所述转动管内设有排料机构；所述辅助机构包括固定齿轮和两个辅助组件，所述固定齿轮与转动管同轴设置且位于密封盖和搅棒之间，所述固定齿轮与密封盖固定连接，所述转动管穿过固定齿轮且与固定齿轮之间设有间隙，所述辅助组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助组件包括连接管、转动齿轮、第一轴承、连接轴和两个辅助杆，所述连接管的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述连接管位于固定齿轮和搅棒之间，所述连接管固定在转动管上且与转动管连通，所述连接轴与转动管平行且位于连接管的远离转动管轴线的一侧，所述连接轴的轴线与连接管的轴线相交，所述转动齿轮安装在连接轴的顶端且与固定齿轮啮合，所述第一轴承的内圈安装在连接轴上，所述第一轴承的外圈与转动管固定连接，所述辅助杆以连接轴的轴线为中心周向均匀分布在连接管的远离转动管轴线的一侧，所述辅助杆与连接轴固定连接，所述辅助杆的两端与连接管轴线之间的距离相等；所述排料机构包括电磁铁、磁铁块、挤压盘、支撑块、推杆、弹簧和两个气孔，所述气孔以转动管的轴线为中心周向均匀分布在转动管上，所述气孔位于密封盖的上方，所述挤压盘和推杆均与转动管同轴设置，所述挤压盘的直径与转动管的内径相等且大于推杆的直径，所述挤压盘位于连接管和密封盖之间，所述挤压盘与转动管滑动且密封连接，所述推杆的底端固定在挤压盘的顶部，所述磁铁块固定在推杆的顶端，所述支撑块固定在转动管的内壁上且位于磁铁块和挤压盘之间，所述支撑块上设有导孔，所述推杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述支撑块与挤压盘的顶部抵靠，所述弹簧位于磁铁块和支撑块之间，所述磁铁块通过弹簧与支撑块连接，所述电磁铁位于磁铁块和传动轴之间且与转动管的内壁固定连接，所述电磁铁与磁铁块正对设置。作为优选，为了防尘，两个气孔内均安装有滤网。作为优选，为了实现传动轴的转动，所述动力装置包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和第二轴承，所述第二轴承的内圈安装在传动轴上，所述第二轴承的外圈与密封盖固定连接，所述驱动电机固定在密封盖的顶部且与驱动齿轮传动连接，所述从动齿轮安装在传动轴上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为上方电机。作为优选，为了便于推杆的安装，所述推杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小推杆与导孔内壁之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。作为优选，为了实现缓冲和减振，所述支撑块的制作材料为橡胶。作为优选，为了节能，所述密封盖的顶部设有两个光伏板，所述光伏板与转动管一一对应。作为优选，为了降噪，所述搅拌桶的外壁设有两个吸音板，所述吸音板与转动管一一对应。作为优选，为了延长搅拌桶的使用寿命，所述搅拌桶上设有防腐镀锌层。本专利技术的有益效果是，该高效型塑料薄膜生产设备通过辅助机构提高了搅拌效率，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助杆的转动，还可以进一步提高从连接管排出的原料分布在搅拌桶内的均匀度，搅拌效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过排料机构提高了排料效率，与现有的排料机构相比，该排料机构通过连接管的转动使转动管产生吸入空气的动力，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的高效型塑料薄膜生产设备的结构示意图；图2是本专利技术的高效型塑料薄膜生产设备的辅助机构的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是本专利技术的高效型塑料薄膜生产设备的排料机构的结构示意图；图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.传动轴，4.转动管，5.搅棒，6.固定齿轮，7.连接管，8.转动齿轮，9.第一轴承，10.连接轴，11.辅助杆，12.电磁铁，13.磁铁块，14.挤压盘，15.支撑块，16.推杆，17.弹簧，18.滤网，19.驱动电机，20.驱动齿轮，21.从动齿轮，22.第二轴承，23.光伏板，24.吸音板。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-3所示，一种高效型塑料薄膜生产设备，包括搅拌桶1、密封盖2、传动轴3、转动管4和两个搅棒5，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述搅拌桶1的顶部设有开口，所述密封盖2水平盖设在搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1密封连接，所述转动管4和传动轴3均与搅拌桶1同轴设置，所述密封盖2上设有安装孔，所述转动管4穿过安装孔，所述转动管4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴3与转动管4的顶端密封且固定连接，所述搅棒5设置在搅拌桶1内且均匀固定在转动管4的外壁，所述传动轴3上设有动力装置，所述动力装置与传动轴3传动连接，所述搅拌桶1的底部设有排料装置，所述搅拌桶1内设有辅助机构，所述转动管4内设有排料机构；所述辅助机构包括固定齿轮6和两个辅助组件，所述固定齿轮6与转动管4同轴设置且位于密封盖2和搅棒5之间，所述固定齿轮6与密封盖2固定连接，所述转动管4穿过固定齿轮6且与固定齿轮6之间设有间隙，所述辅助组件以转动管4的轴线为中心周向均匀分布；所述辅助组件包括连接管7、转动齿轮8、第一轴承9、连接轴10和两个辅助杆11，所述连接管7的轴线与转动管4的轴线垂直且相交，所述连接管7位于固定齿轮6和搅棒5之间，所述连接管7固定在转动管4上且与转动管4连通，所述连接轴10与转动管4平行且位于连接管7的远离转动管4轴线的一侧，所述连接轴10的轴线与连接管7的轴线相交，所述转动齿轮8安装在连接轴10的顶端且与固定齿轮6啮合，所述第一轴承9的内圈安装在连接轴10上，所述第一轴承9的外圈与转动管4固定连接，所述辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效型塑料薄膜生产设备，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、传动轴(3)、转动管(4)和两个搅棒(5)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述搅拌桶(1)的顶部设有开口，所述密封盖(2)水平盖设在搅拌桶(1)的顶部且与搅拌桶(1)密封连接，所述转动管(4)和传动轴(3)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述转动管(4)穿过安装孔，所述转动管(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴(3)与转动管(4)的顶端密封且固定连接，所述搅棒(5)设置在搅拌桶(1)内且均匀固定在转动管(4)的外壁，所述传动轴(3)上设有动力装置，所述动力装置与传动轴(3)传动连接，所述搅拌桶(1)的底部设有排料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有辅助机构，所述转动管(4)内设有排料机构；/n所述辅助机构包括固定齿轮(6)和两个辅助组件，所述固定齿轮(6)与转动管(4)同轴设置且位于密封盖(2)和搅棒(5)之间，所述固定齿轮(6)与密封盖(2)固定连接，所述转动管(4)穿过固定齿轮(6)且与固定齿轮(6)之间设有间隙，所述辅助组件以转动管(4)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述辅助组件包括连接管(7)、转动齿轮(8)、第一轴承(9)、连接轴(10)和两个辅助杆(11)，所述连接管(7)的轴线与转动管(4)的轴线垂直且相交，所述连接管(7)位于固定齿轮(6)和搅棒(5)之间，所述连接管(7)固定在转动管(4)上且与转动管(4)连通，所述连接轴(10)与转动管(4)平行且位于连接管(7)的远离转动管(4)轴线的一侧，所述连接轴(10)的轴线与连接管(7)的轴线相交，所述转动齿轮(8)安装在连接轴(10)的顶端且与固定齿轮(6)啮合，所述第一轴承(9)的内圈安装在连接轴(10)上，所述第一轴承(9)的外圈与转动管(4)固定连接，所述辅助杆(11)以连接轴(10)的轴线为中心周向均匀分布在连接管(7)的远离转动管(4)轴线的一侧，所述辅助杆(11)与连接轴(10)固定连接，所述辅助杆(11)的两端与连接管(7)轴线之间的距离相等；/n所述排料机构包括电磁铁(12)、磁铁块(13)、挤压盘(14)、支撑块(15)、推杆(16)、弹簧(17)和两个气孔，所述气孔以转动管(4)的轴线为中心周向均匀分布在转动管(4)上，所述气孔位于密封盖(2)的上方，所述挤压盘(14)和推杆(16)均与转动管(4)同轴设置，所述挤压盘(14)的直径与转动管(4)的内径相等且大于推杆(16)的直径，所述挤压盘(14)位于连接管(7)和密封盖(2)之间，所述挤压盘(14)与转动管(4)滑动且密封连接，所述推杆(16)的底端固定在挤压盘(14)的顶部，所述磁铁块(13)固定在推杆(16)的顶端，所述支撑块(15)固定在转动管(4)的内壁上且位于磁铁块(13)和挤压盘(14)之间，所述支撑块(15)上设有导孔，所述推杆(16)穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述支撑块(15)与挤压盘(14)的顶部抵靠，所述弹簧(17)位于磁铁块(13)和支撑块(15)之间，所述磁铁块(13)通过弹簧(17)与支撑块(15)连接，所述电磁铁(12)位于磁铁块(13)和传动轴(3)之间且与转动管(4)的内壁固定连接，所述电磁铁(12)与磁铁块(13)正对设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效型塑料薄膜生产设备，包括搅拌桶(1)、密封盖(2)、传动轴(3)、转动管(4)和两个搅棒(5)，所述搅拌桶(1)的形状为圆柱形，所述搅拌桶(1)竖向设置，所述搅拌桶(1)的顶部设有开口，所述密封盖(2)水平盖设在搅拌桶(1)的顶部且与搅拌桶(1)密封连接，所述转动管(4)和传动轴(3)均与搅拌桶(1)同轴设置，所述密封盖(2)上设有安装孔，所述转动管(4)穿过安装孔，所述转动管(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述传动轴(3)与转动管(4)的顶端密封且固定连接，所述搅棒(5)设置在搅拌桶(1)内且均匀固定在转动管(4)的外壁，所述传动轴(3)上设有动力装置，所述动力装置与传动轴(3)传动连接，所述搅拌桶(1)的底部设有排料装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)内设有辅助机构，所述转动管(4)内设有排料机构；
所述辅助机构包括固定齿轮(6)和两个辅助组件，所述固定齿轮(6)与转动管(4)同轴设置且位于密封盖(2)和搅棒(5)之间，所述固定齿轮(6)与密封盖(2)固定连接，所述转动管(4)穿过固定齿轮(6)且与固定齿轮(6)之间设有间隙，所述辅助组件以转动管(4)的轴线为中心周向均匀分布；
所述辅助组件包括连接管(7)、转动齿轮(8)、第一轴承(9)、连接轴(10)和两个辅助杆(11)，所述连接管(7)的轴线与转动管(4)的轴线垂直且相交，所述连接管(7)位于固定齿轮(6)和搅棒(5)之间，所述连接管(7)固定在转动管(4)上且与转动管(4)连通，所述连接轴(10)与转动管(4)平行且位于连接管(7)的远离转动管(4)轴线的一侧，所述连接轴(10)的轴线与连接管(7)的轴线相交，所述转动齿轮(8)安装在连接轴(10)的顶端且与固定齿轮(6)啮合，所述第一轴承(9)的内圈安装在连接轴(10)上，所述第一轴承(9)的外圈与转动管(4)固定连接，所述辅助杆(11)以连接轴(10)的轴线为中心周向均匀分布在连接管(7)的远离转动管(4)轴线的一侧，所述辅助杆(11)与连接轴(10)固定连接，所述辅助杆(11)的两端与连接管(7)轴线之间的距离相等；
所述排料机构包括电磁铁(12)、磁铁块(13)、挤压盘(14)、支撑块(15)、推杆(16)、弹簧(17)和两个气孔，所述气孔以转动管(4)的轴线为中心周向均匀分布在转动管(4)上，所述气孔位于密封盖(2)的上方，所述挤压盘(14)和推杆(16)均与转动管(4)同轴设置，所述挤压盘(14)的直径与转动管(4)的内径相等且大于推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆秀权，
申请(专利权)人：陆秀权，
类型：发明
国别省市：贵州;52