再生混凝土生产系统技术方案

本申请涉及一种再生混凝土生产系统，包括承载架、物料存储仓、物料称量设备以及输送设备，物料存储仓上设置有疏通装置，疏通装置可以便于对物料存储仓内的原料起到有效疏通的效果，以减少原料出现结块而堵塞物料存储仓的卸料口的情况，从而使得原料可以及时排出，提高生产效率；物料称量设备的两侧均设置有震动装置，震动装置可以便于将粘附在物料称量设备内侧壁的原料进行有效震落，以减少原料粘附在物料称量设备的内侧壁的情况发生，从而使得原料的配比量更加精准，以提高再生混凝土的质量；输送设备的底部设置有清理装置，清理装置可以便于对粘附在输送设备的原料进行有效扫落，从而可以对原料进行回收利用，进而可以起到节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
再生混凝土生产系统
本申请涉及再生混凝土生产设备的
，尤其是涉及一种再生混凝土生产系统。
技术介绍
当前建筑工业的飞速发展，导致大量的废旧混凝土建筑物被拆除，大量的废弃混凝土随之产生。将废弃混凝土块经过加工、破碎、分级后，按一定的比例混合形成再生骨料，部分或全部代替天然骨料(主要是粗骨料)，再加入水泥、水等配制而成的新混凝土称为再生混凝土。再生混凝土技术可以实现废弃混凝土的有效回收利用，对于保护环境、节约资源、发展生态建筑具有重要意义，通常被认为是发展绿色混凝土的主要措施之一。物料存储仓内存储的天然沙或者水泥等原料从卸料口排进物料称量设备内，然后物料称量设备对原料进行称量，称量结束后，原料经物料称量设备流落到输送机上，最后输送机将原料输送到搅拌机内，然后再将预先破碎后的废弃混凝土颗粒按一定配比量倒入搅拌机内，然后该些原料与其它辅料在搅拌机内进行均匀搅拌，从而可以制作出再生混凝土。针对上述中的相关技术，专利技术人认为：在对天然沙或者水泥等原料进行输送的过程中，由于原料在物料存储仓内长期存储后容易出现结块问题，以将物料存储仓的卸料口进行堵塞，造成部分原料不能及时排进物料称量设备内，而原料从物料称量设备流落到输送机上时，会有少部分原料粘附在物料称量设备的内侧壁上，同时，输送机将原料输送到搅拌机内时，也会有部分原料粘附在输送机上，最终会造成输送到搅拌机内的原料的配比量不精准，导致制作出的再生混凝土质量较低。
技术实现思路
为了减少原料出现配比量不精准的情况，以提高再生混凝土的质量，本申请提供一种再生混凝土生产系统。本申请提供的一种再生混凝土生产系统采用如下的技术方案：一种再生混凝土生产系统，包括承载架以及从上到下依次安装于所述承载架上的物料存储仓、物料称量设备和输送设备，所述物料存储仓上设置有疏通装置，所述疏通装置包括设置于所述物料存储仓上的滑动立板，所述滑动立板通过升降机构设置有L型板，所述L型板上转动连接有贯穿伸进所述物料存储仓内的疏通杆，所述物料称量设备的两侧外侧上均设置有震动装置，所述震动装置包括设置于所述物料称量设备外侧壁上的承载板，所述承载板上设置有滑动板，所述滑动板上滑动连接有移动块，所述移动块的一侧设置有撞击杆，所述撞击杆上连接有撞击头，所述滑动板上还设置有用于带动所述移动块进行移动的弹性驱动机构，所述输送设备的底部设置有清理装置，所述清理装置包括设置于所述输送设备底部的收料箱，所述收料箱上通过提升机构设置有收料斗，所述收料斗内设置有多个刷料头，所述收料斗与所述收料箱之间还设置有吸料机构。通过采用上述技术方案，通过设置疏通装置，可以便于对物料存储仓内的原料起到有效疏通的效果，从而可以减少原料出现结块而堵塞物料存储仓的卸料口的情况，进而使得原料可以及时排出，提高生产效率；通过设置震动装置，可以便于将粘附在物料称量设备内侧壁的原料进行有效震落，以便于减少原料粘附在物料称量设备的内侧壁的情况发生，从而使得原料的配比量更加精准，进而可以提高再生混凝土的质量；通过设置清理装置，可以便于对粘附在输送设备上的原料进行有效扫落，从而可以对原料进行回收利用，进而可以起到节能环保的效果。可选的，所述滑动立板的一侧上开设有滑动槽，所述升降机构包括滑动连接于所述滑动槽上的滑动块，所述L型板设置于所述滑动块上，所述滑动槽的两侧槽壁上转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿于所述滑动块，所述滑动块上贯穿有与所述丝杆螺纹连接的螺纹孔，所述滑动立板的顶部上设置有升降电机，所述升降电机的输出轴连接于所述丝杆的一端。通过采用上述技术方案，当启动升降电机时，升降电机的输出轴驱动丝杆进行转动，丝杆在转动过程中，可以使得滑动板沿滑动槽升降滑动在滑动立板上，从而使得滑动板带动L型板上的疏通杆进行升降移动。可选的，所述L型板上还设置有用于驱动所述疏通杆进行转动的转动组件，所述转动组件包括设置于所述L型板上的转动电机，所述转动电机的输出轴连接有主动齿轮，所述疏通杆远离所述物料存储仓的一端上连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案，当启动转动电机时，转动电机的输出轴驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动过程中，可以带动从动齿轮进行转动，从而使得从动齿轮带动疏通杆进行转动，进而使得疏通杆更加有效地对物料存储仓内的原料进行疏通。可选的，所述滑动板上开设有与所述移动块相配合的移动槽，所述弹性驱动机构包括设置于所述移动槽槽底的挡块，所述挡块上设置有挡杆，所述挡杆上套设有第一弹簧，所述移动块背离所述撞击杆的一侧开设有放置槽，所述第一弹簧远离所述挡杆的一端与所述放置槽相配合，所述滑动板上还设置有用于驱动所述移动块进行滑移的驱动组件。通过采用上述技术方案，当驱动组件驱动移动块进行自动滑移时，移动块对挡杆上的第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧进行收缩；当滑动块脱离驱动组件时，该第一弹簧进行弹性复位，以对移动块进行推动，从而使得移动块带动撞击杆上的撞击头快速撞击在物料称量设备的外侧壁上，以实现对物料称量设备进行震动的效果，进而可以便于对粘附在物料称量设备内侧壁上的原料进行有效震落。可选的，所述驱动组件包括滑动连接于所述滑动板上的滑块，所述滑动板上还开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑块上开设有连接槽，所述连接槽的两侧槽壁上连接有连接杆，所述承载板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有连接块，所述连接块与所述连接杆相连接，所述滑块与所述移动块之间设置有用于对所述移动块进行滑动的移动部件。通过采用上述技术方案，启动液压缸，液压缸的活塞杆对滑块上的连接杆进行牵引，从而使得滑块沿着滑槽进行自动移动，进而使得滑块与移动块之间的移动部件推动移动块沿着移动槽进行自动移动。可选的，所述移动部件包括滑动连接于所述移动块上的移动杆，所述移动块上开设有与所述移动杆相配合的移动腔，所述移动块上贯穿有与所述移动腔相连通的移动孔，所述移动杆的一侧连接有与所述移动孔相配合的移动轴，所述移动轴远离所述移动杆的一端连接有圆块，所述移动轴上还套设有第二弹簧，所述滑块的一侧设置有与所述移动杆相抵接的推杆，所述滑动板上还设置有阻挡杆，所述阻挡杆上设置有抵接块，所述移动杆上设置有与所述抵接块相抵接的抵接柱。通过采用上述技术方案，当滑块在液压缸的牵引下进行移动时，滑块上的推杆对移动杆进行推动，使得移动块沿着移动槽进行滑动，移动块则对第一弹簧进行挤压，当移动杆上的抵接柱抵接在阻挡杆上的抵接块时，使得移动杆滑进移动腔内，以对第二弹簧进行挤压收缩，而在移动杆滑进移动腔的过程中，移动杆脱离出推杆外，此时，移动杆没有受到推杆的推力，在第二弹簧的弹性复位下，移动杆再次滑出移动腔外，而第一弹簧也进行弹性复位，以对移动块进行抵顶，从而使得移动块带动撞击杆上的撞击头快速撞击在物料称量设备的外侧壁上，进而可以实现对物料称量设备进行震动的效果。可选的，所述提升机构包括设置于所述收料箱顶部上的提升气缸，所述提升气缸的活塞杆连接有提升板，所述提升板上通过紧固组件设置有紧固板，所述紧固板上设置多根支撑杆，所述支撑杆远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生混凝土生产系统，包括承载架(1)以及从上到下依次安装于所述承载架(1)上的物料存储仓(2)、物料称量设备(3)和输送设备(4)，其特征在于：所述物料存储仓(2)上设置有疏通装置，所述疏通装置包括设置于所述物料存储仓(2)上的滑动立板(21)，所述滑动立板(21)通过升降机构设置有L型板(22)，所述L型板(22)上转动连接有贯穿伸进所述物料存储仓(2)内的疏通杆(23)，所述物料称量设备(3)的两侧外侧上均设置有震动装置，所述震动装置包括设置于所述物料称量设备(3)外侧壁上的承载板(31)，所述承载板(31)上设置有滑动板(32)，所述滑动板(32)上滑动连接有移动块(33)，所述移动块(33)的一侧设置有撞击杆(331)，所述撞击杆(331)上连接有撞击头(332)，所述滑动板(32)上还设置有用于带动所述移动块(33)进行移动的弹性驱动机构，所述输送设备(4)的底部设置有清理装置，所述清理装置包括设置于所述输送设备(4)底部的收料箱(41)，所述收料箱(41)上通过提升机构设置有收料斗(42)，所述收料斗(42)内设置有多个刷料头(43)，所述收料斗(42)与所述收料箱(41)之间还设置有吸料机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产系统，包括承载架(1)以及从上到下依次安装于所述承载架(1)上的物料存储仓(2)、物料称量设备(3)和输送设备(4)，其特征在于：所述物料存储仓(2)上设置有疏通装置，所述疏通装置包括设置于所述物料存储仓(2)上的滑动立板(21)，所述滑动立板(21)通过升降机构设置有L型板(22)，所述L型板(22)上转动连接有贯穿伸进所述物料存储仓(2)内的疏通杆(23)，所述物料称量设备(3)的两侧外侧上均设置有震动装置，所述震动装置包括设置于所述物料称量设备(3)外侧壁上的承载板(31)，所述承载板(31)上设置有滑动板(32)，所述滑动板(32)上滑动连接有移动块(33)，所述移动块(33)的一侧设置有撞击杆(331)，所述撞击杆(331)上连接有撞击头(332)，所述滑动板(32)上还设置有用于带动所述移动块(33)进行移动的弹性驱动机构，所述输送设备(4)的底部设置有清理装置，所述清理装置包括设置于所述输送设备(4)底部的收料箱(41)，所述收料箱(41)上通过提升机构设置有收料斗(42)，所述收料斗(42)内设置有多个刷料头(43)，所述收料斗(42)与所述收料箱(41)之间还设置有吸料机构。


2.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于：所述滑动立板(21)的一侧上开设有滑动槽(211)，所述升降机构包括滑动连接于所述滑动槽(211)上的滑动块(24)，所述L型板(22)设置于所述滑动块(24)上，所述滑动槽(211)的两侧槽壁上转动连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)贯穿于所述滑动块(24)，所述滑动块(24)上贯穿有与所述丝杆(25)螺纹连接的螺纹孔(241)，所述滑动立板(21)的顶部上设置有升降电机(26)，所述升降电机(26)的输出轴连接于所述丝杆(25)的一端。


3.根据权利要求2所述的再生混凝土生产系统，其特征在于：所述L型板(22)上还设置有用于驱动所述疏通杆(23)进行转动的转动组件，所述转动组件包括设置于所述L型板(22)上的转动电机(27)，所述转动电机(27)的输出轴连接有主动齿轮(271)，所述疏通杆(23)远离所述物料存储仓(2)的一端上连接有从动齿轮(231)，所述从动齿轮(231)与所述主动齿轮(271)相啮合。


4.根据权利要求1所述的再生混凝土生产系统，其特征在于：所述滑动板(32)上开设有与所述移动块(33)相配合的移动槽(321)，所述弹性驱动机构包括设置于所述移动槽(321)槽底的挡块(34)，所述挡块(34)上设置有挡杆(341)，所述挡杆(341)上套设有第一弹簧(342)，所述移动块(33)背离所述撞击杆(331)的一侧开设有放置槽(333)，所述第一弹簧(342)远离所述挡杆(341)的一端与所述放置槽(333)相配合，所述滑动板(32)上还设置有用于驱动所述移动块(33)进行滑移的驱动组件。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光宁，李鹏，熊刚，王武卫，
申请(专利权)人：深圳市汇基砼混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44