一种数控全自动混凝土发泡机制造技术

本发明专利技术涉及混凝土发泡相关技术领域，且公开了一种数控全自动混凝土发泡机，包括筒体，所述筒体的内壁活动安装有输送绞龙，且筒体的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送绞龙固定安装，所述筒体的侧壁固定安装有进料口，所述筒体的一端固定安装有搅拌壳，且搅拌壳的内壁活动安装有配料盘。本发明专利技术通过在其筒体的末端设有搅拌壳，同时，在其搅拌壳上开设有进泡腔，并在其搅拌壳中设有调节叶，因而在工作的过程中，通过泡沫混凝土的发生搅拌装置置于筒体的输出末端，因而使得泡沫混凝土在完成泡沫搅拌之后直接输送出去，避免因在输送管道中而出现泡沫损失的现象，最终达到无损耗泡沫混泥土输送的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控全自动混凝土发泡机
本专利技术涉及混凝土发泡相关
，具体为一种数控全自动混凝土发泡机。
技术介绍
混凝土发泡机就是用来生产发泡水泥(泡沫混凝土)的设备。从工作原理上来说，实际上是它将空气引入到发泡剂中，达到一定浓度的水溶液，制成泡沫的设备。所以想要制造建筑施工需要的泡沫混凝土，就需要具有制泡的发泡机，将水和发泡剂按照成分配比制成泡液，然后再由发泡机制成细密均匀的泡沫。而在发泡的过程中还有一个制浆的程序。与此同时，水泥由上料机传输到搅拌机内，按照比例加水搅拌混合形成浆料。然后泵送到混合器中。发泡出的泡沫和水泥浆一起在混合器中均匀混合后，形成需要的成品再由管道输出施工场所。但在混合后的复合泡沫混泥土输送至下一工位时，由于其输送时间及距离较长，其中的泡沫已经所剩无几，获得的复合泡沫混泥土中的泡沫含量较少，因而造成混泥土无法正常使用的现象；虽有通过绞龙输送机在输送的过程中进行边输送边搅拌，但其原材料在绞龙输送机中无法进行充分的搅拌，从而使得排出的原材料混合的不均匀，同时，其原料配比的比例无法快速的配比及时刻来了解原料供给是否充足，因而导致排出的混泥土泡沫其使用性能大幅度的降低。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的现有混泥土泡沫发泡机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种数控全自动混凝土发泡机，具备无损耗泡沫混泥土输送、自适应搅拌及便于控制物料配比、实时检测原料进入的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。本专利技术提供如下技术方案：一种数控全自动混凝土发泡机，包括筒体，所述筒体的内壁活动安装有输送绞龙，且筒体的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与输送绞龙固定安装，所述筒体的侧壁固定安装有进料口，所述筒体的一端固定安装有搅拌壳，且搅拌壳的内壁活动安装有配料盘，所述配料盘的一端与输送绞龙的转动轴活动安装，且搅拌壳的内壁的开设有搅拌腔，所述配料盘的内壁开设有筒体的与搅拌腔相通的进料腔，所述搅拌壳的一侧固定安装有进泡腔，且配料盘的内壁开设有进泡腔与搅拌腔相通的输泡腔，所述配料盘的侧壁活动安装有调节叶，且调节叶的顶端活动安装有搅拌叶，所述搅拌叶的内壁固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与调节叶固定安装，所述搅拌壳的顶端开设有用于搅拌腔相通的出料口。优选的，所述配料盘的一端固定连接有用于进泡腔与搅拌腔封合的封死塞，且封死塞的形状呈锥体，所述搅拌壳的内壁设有与搅拌叶相适配的斜角，且驱动杆的顶端顶设有用于搅拌腔与进料腔封合的圆柱体。优选的，所述调节叶的数量为四个，四个所述调节叶均以配料盘中心轴线为中心等角度安装，且调节叶的底端固定安装有定位杆，且定位杆与配料盘活动套接，所述调节叶的底端固定安装有对称的搅拌杆。优选的，所述配料盘与输送绞龙活动安装部位的端面形状呈椭圆形，且配料盘的外侧端面为光滑的弧面。优选的，所述配料盘的端面形状呈十字形，且配料盘的两端分别与输送绞龙与搅拌壳的内壁滑动连接。本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过在其筒体的末端设有搅拌壳，同时，在其搅拌壳上开设有进泡腔，并在其搅拌壳中设有调节叶，因而在工作的过程中，通过泡沫混凝土的发生搅拌装置置于筒体的输出末端，因而使得泡沫混凝土在完成泡沫搅拌之后直接输送出去，避免因在输送管道中而出现泡沫损失的现象，最终达到无损耗泡沫混泥土输送的目的。2、本专利技术通过在其配料盘上开设有进料腔，同时，通过配料盘可进行左右滑动，因而当其输送绞龙的转速控制增加时，其进料腔的进料速度会增加，同时，其配料盘会相对于进泡腔的方向运动，进而使得进料腔的排量增加，促使进料腔与进泡腔进入的原料可在最优的配比状态之下，与此同时，其配料盘的滑动的过程中，会促使调节叶接触搅拌壳的内壁，进而使得调节叶收缩至搅拌叶的内腔，因而在进料腔排出量较低时，其调节叶会通过搅拌之后以最大的排出面积将其混合的物料排出，同时，当其进料腔的排出量增加时，其调节叶与物料的接触面积减小，因而使得搅拌杆与物料的搅拌效率增强，促使物料经稍长时间搅拌在将其排出，保证了其过多泡沫混泥土的混合充分，最终达到自适应搅拌及便于控制物料配比的目的。3、本专利技术通过将其配料盘设为活动的，因而在进料的过程中，通过其配料盘可分别在筒体与搅拌壳的内壁滑动，从而使得配料盘会在进料口与进泡腔同时有物进入时进行工作，反之，当其进泡腔中无物料进入时，其配料盘会由于推动至搅拌壳的内壁，进而促使调节叶推动驱动杆使得进料口进入的物料无法流至出料口处，同时，其进料口中无物料进入时，其配料盘会通过封死塞使得进泡腔中的物料无法流至出料口，保证了其设备在工作的过程中，不会出现因单原料缺失而无法进行实时检测的目的，最终达到实时检测原料进入的目的。附图说明图1为本专利技术结构整体剖视示意图；图2为本专利技术结构原料流动示意图；图3为本专利技术结构图1中A-A处剖视示意图；图4为本专利技术结构图1中B-B处剖视示意图。图中：1、筒体；2、输送绞龙；3、驱动电机；4、进料口；5、搅拌壳；6、配料盘；7、搅拌腔；8、进料腔；9、进泡腔；10、输泡腔；11、出料口；12、驱动杆；13、调节叶；14、定位杆；15、搅拌叶；16、复位弹簧；17、搅拌杆；18、封死塞。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种数控全自动混凝土发泡机，包括筒体1，筒体1的内壁活动安装有输送绞龙2，且筒体1的一端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与输送绞龙2固定安装，筒体1的侧壁固定安装有进料口4，筒体1的一端固定安装有搅拌壳5，且搅拌壳5的内壁活动安装有配料盘6，配料盘6的一端与输送绞龙2的转动轴活动安装，且搅拌壳5的内壁的开设有搅拌腔7，配料盘6的内壁开设有筒体1的与搅拌腔7相通的进料腔8，搅拌壳5的一侧固定安装有进泡腔9，且配料盘6的内壁开设有进泡腔9与搅拌腔7相通的输泡腔10，配料盘6的侧壁活动安装有调节叶13，且调节叶13的顶端活动安装有搅拌叶15，搅拌叶15的内壁固定安装有复位弹簧16，且复位弹簧16的一端与调节叶13固定安装，搅拌壳5的顶端开设有用于搅拌腔7相通的出料口11，为了达到无损耗泡沫混泥土输送的目的，因而在其筒体1的输出末端固定安装有配料盘6，并通过配料盘6使得进泡腔9中的发泡剂与进料口4中输送的混泥土进行混合，使得泡沫混泥土在输出端成型，不仅由于其体积小不影响其正常的工作，同时，还大大的降低了其泡沫混凝土的输送距离，进而避免了泡沫混泥土因输送管道较长而导致泡沫损失严重的现象。其中，配料盘6的一端固定连接有用于进泡腔9与搅拌腔7封合的封死塞18，且封死塞18的形状呈锥体，搅拌壳5的内壁设有与搅拌叶15相适配的斜角，且驱动杆12的顶端顶设有用于搅拌腔7与进料腔8封合的圆柱体，为了达到实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控全自动混凝土发泡机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内壁活动安装有输送绞龙(2)，且筒体(1)的一端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与输送绞龙(2)固定安装，所述筒体(1)的侧壁固定安装有进料口(4)，其特征在于：所述筒体(1)的一端固定安装有搅拌壳(5)，且搅拌壳(5)的内壁活动安装有配料盘(6)，所述配料盘(6)的一端与输送绞龙(2)的转动轴活动安装，且搅拌壳(5)的内壁的开设有搅拌腔(7)，所述配料盘(6)的内壁开设有筒体(1)的与搅拌腔(7)相通的进料腔(8)，所述搅拌壳(5)的一侧固定安装有进泡腔(9)，且配料盘(6)的内壁开设有进泡腔(9)与搅拌腔(7)相通的输泡腔(10)，所述配料盘(6)的侧壁活动安装有调节叶(13)，且调节叶(13)的顶端活动安装有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的内壁固定安装有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的一端与调节叶(13)固定安装，所述搅拌壳(5)的顶端开设有用于搅拌腔(7)相通的出料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控全自动混凝土发泡机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的内壁活动安装有输送绞龙(2)，且筒体(1)的一端固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与输送绞龙(2)固定安装，所述筒体(1)的侧壁固定安装有进料口(4)，其特征在于：所述筒体(1)的一端固定安装有搅拌壳(5)，且搅拌壳(5)的内壁活动安装有配料盘(6)，所述配料盘(6)的一端与输送绞龙(2)的转动轴活动安装，且搅拌壳(5)的内壁的开设有搅拌腔(7)，所述配料盘(6)的内壁开设有筒体(1)的与搅拌腔(7)相通的进料腔(8)，所述搅拌壳(5)的一侧固定安装有进泡腔(9)，且配料盘(6)的内壁开设有进泡腔(9)与搅拌腔(7)相通的输泡腔(10)，所述配料盘(6)的侧壁活动安装有调节叶(13)，且调节叶(13)的顶端活动安装有搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)的内壁固定安装有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的一端与调节叶(13)固定安装，所述搅拌壳(5)的顶端开设有用于搅拌腔(7)相通的出料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控全自动混凝土发泡机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书华，
申请(专利权)人：李书华，
类型：发明
国别省市：安徽;34