一种防潮纤维板的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防潮纤维板的制备工艺，包括以下步骤：将松木、杂木以及山胡椒树通过削片机切成薄片；将薄片和山胡椒树叶加入至热磨机内进行蒸煮，并加入熔融态的石蜡热磨解纤，热磨机内的蒸煮压力为8‑8.5bar，蒸煮时间为3‑4min；其中山胡椒树叶的量为薄片量的10％‑16％，石蜡的添加量为7‑10kg/m

【技术实现步骤摘要】
一种防潮纤维板的制备工艺
本专利技术涉及纤维板制造
，具体涉及一种防潮纤维板的制备工艺。
技术介绍
纤维板是板材的一种。按原料分可以分为纤维纤维板、胶合纤维板、刨花纤维板等。纤维纤维板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加胶粘剂制成的人造板材。刨花纤维板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。但是，现在制备的纤维板存在以下缺陷：1、过分依赖于胶粘剂来提高粘结强度和密度，从而导致甲醛含量超标；2、纤维板表面喷涂的防护层附着力差。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种防潮纤维板的制备工艺，以解决现有技术中，制备的纤维板的防护层附着力差且甲醛含量超标的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种防潮纤维板的制备工艺，包括以下步骤：步骤a、将松木、杂木以及山胡椒树通过削片机切成薄片；步骤b、将薄片和山胡椒树叶加入至热磨机内进行蒸煮，并加入熔融态的石蜡热磨解纤，热磨机内的蒸煮压力为8-8.5bar，蒸煮时间为3-4min；其中山胡椒树叶的量为薄片量的10％-16％，石蜡的添加量为7-10kg/m3；步骤c、在热磨后的纤维中加入胶粘剂和处于熔融态的环氧树脂，胶粘剂的添加量为70-100kg/m3，环氧树脂的添加量为60-90kg/m3；步骤d、将施胶纤维进行干燥，干燥后经分选、铺装成型后通过压机进行压制而成；步骤e、压制成型的纤维板采用喷砂机在纤维板的板面上均匀的碰撞出若干凹槽，然后再在纤维板的板面上均匀喷涂防护层。优化的，所述步骤a在完成之后，将薄片通过筛选机筛选出长22～28毫米、厚3～5毫米、宽20～24毫米的优质薄片。优化的，所述胶粘剂是由处于酸性环境下且过量的三聚氰胺与甲醛和甘油反应制得的。优化的，所述步骤d中压机是在下列压力和温度条件下完成的：先在35-40s内将压力升至3.5±0.3N/mm2，温度升至220±5℃，再保压70-90s，然后在16-18s内减压至3.0±0.3N/mm2，温度升至225±5℃，再保压100-110s，然后在20-22s内减压至2.5±0.3N/mm2，温度降至220±5℃，再保压110-120s，然后在24-26s内减压至2.0±0.3N/mm2，温度降至190±5℃，再保压130-140s，最后在18-20s内减压至0.6-0.8N/mm2，温度降至160±5℃，保压200-300s。优化的，所述步骤e中采用的喷砂机包括底座台以及安装在底座台上方的密封罩，底座台中部沿其宽度方向开有排料孔，密封罩沿底座台长度方向的两侧壁底部均开有料孔，每个料孔内均沿高度方向滑动设置有密封板；所述排料孔内沿底座台宽度方向设置有下喷砂管组件，密封罩内位于下喷砂管组件上方设置有沿底座台宽度方向布置的上喷砂管组件；所述密封罩内壁上通过沿竖直方向布置的伸缩杆连接有沿底座台宽度方向布置的推砂板，推砂板位于排料孔上方且位于上喷砂管组件一侧。优化的，所述上喷砂管组件与下喷砂管组件结构相同且对称布置，上喷砂管组件包括沿底座台宽度方向布置的喷砂调节管，喷砂调节管的两端均密封，喷砂调节管底部沿其长度方向均布连通有多个喷头，上喷砂管组件的喷砂调节管与下喷砂管组件的喷砂调节管之间设置有调节结构；调节结构用于控制上喷砂管组件和下喷砂管组件的多个喷头的使用情况。优化的，所述调节结构包括在上喷砂管组件的喷砂调节管与下喷砂管组件的喷砂调节管内均设置的调节部以及连接在两调节部之间的驱动部，每个喷砂调节管的中部均连通有进料管，每个调节部均包括在喷砂调节管内沿其轴向方向转动布置的调节丝杆以及在喷砂调节管内的两端均沿其轴向方向滑动卡接有断开调节块，两断开调节块与调节丝杆螺纹连接；驱动部与每个调节部中的调节丝杆相连来使调节丝杆同向转动，调节丝杆转动使与其相连的两断开调节块相向或相离运动。优化的，所述驱动部包括转动设置在密封罩外壁上的驱动带轮以及每个调节丝杆上均固定连接的从动带轮，从动带轮均转动设置在密封罩外壁上，驱动带轮与每个从动带轮之间通过同一皮带传动相连。优化的，所述调节丝杆均包括螺纹反向布置的左半段和右半段，每个调节丝杆上连接的两断开调节块与每个调节丝杆的左半段和右半段一一对应相连。优化的，所述推砂板靠近上喷砂管组件的一侧开有斜面，斜面的低端与排料孔之间的距离小于斜面的高端与排料孔之间的距离。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：1、本防潮纤维板的制备工艺将胶粘剂和环氧树脂配合来对热磨后的纤维提供粘结强度，从而使制备后纤维板能够具有足够的结构强度，且环氧树脂的添加减少了胶粘剂的使用，从而降低了甲醛含量释放，使本制备工艺制备的纤维板甲醛释放量达E1；2、本防潮纤维板的制备工艺使制备的纤维板具有足有的密度，从而使其具有一定的防潮性能，同时防护层还增强了纤维板的防潮性能，且在纤维板的表面采用喷砂机碰撞出若干凹槽，从而增强了纤维板的表面粗糙度，以提高防护层在纤维板上的附着能力；3、本防潮纤维板的制备工艺中的山胡椒树和山胡椒树叶的加入不仅是为了获取其中的纤维来提供纤维板的制备原料，还能将山胡椒树和山胡椒树叶中的香茅醛提取出来加入到纤维板中，使纤维板具有一定的驱蚊效果。附图说明图1为本专利技术一实施例中喷砂机的结构示意图；图2为图1的正剖视图；图3为图1中喷砂调节管沿A-A线的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座台1、密封罩2、排料孔3、密封板4、伸缩杆5、推砂板6、喷砂调节管7、喷头8、调节丝杆9、断开调节块10、驱动带轮11、从动带轮12、集料槽13。实施例1本专利技术实施例提出了一种防潮纤维板的制备工艺，包括以下步骤：步骤a、将松木、杂木以及山胡椒树通过削片机切成薄片；将薄片通过筛选机筛选出长22～28毫米、厚3～5毫米、宽20～24毫米的优质薄片；筛选出来的优质薄片在进行蒸煮后形成的纤维具有一定的长度，在进行压制的过程中能够纵横交错，形成网状结构，来提高制备的纤维板的结构强度；步骤b、将薄片和山胡椒树叶加入至热磨机内进行蒸煮，并加入熔融态的石蜡热磨解纤，热磨机内的蒸煮压力为8bar，蒸煮时间为3min；其中山胡椒树叶的量为薄片量的10％，石蜡的添加量为7kg/m3；步骤c、在热磨后的纤维中加入胶粘剂和处于熔融态的环氧树脂，胶粘剂的添加量为70kg/m3，环氧树脂的添加量为60kg/m3；其中的，胶粘剂是由处于酸性环境下且过量的三聚氰胺与甲醛和甘油反应制得的；酸性环境下可以由加入的柠檬酸来提供，使三聚氰胺与甲醛和甘油来反应制得水溶性胶粘剂，来为热磨后的纤维提供粘接能力；且采用过量的三聚氰胺是为了使甲醛能够充分反应，减小制备的纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤a、将松木、杂木以及山胡椒树通过削片机切成薄片；/n步骤b、将薄片和山胡椒树叶加入至热磨机内进行蒸煮，并加入熔融态的石蜡热磨解纤，热磨机内的蒸煮压力为8-8.5bar，蒸煮时间为3-4min；其中山胡椒树叶的量为薄片量的10％-16％，石蜡的添加量为7-10kg/m

【技术特征摘要】
1.一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a、将松木、杂木以及山胡椒树通过削片机切成薄片；
步骤b、将薄片和山胡椒树叶加入至热磨机内进行蒸煮，并加入熔融态的石蜡热磨解纤，热磨机内的蒸煮压力为8-8.5bar，蒸煮时间为3-4min；其中山胡椒树叶的量为薄片量的10％-16％，石蜡的添加量为7-10kg/m3；
步骤c、在热磨后的纤维中加入胶粘剂和处于熔融态的环氧树脂，胶粘剂的添加量为70-100kg/m3，环氧树脂的添加量为60-90kg/m3；
步骤d、将施胶纤维进行干燥，干燥后经分选、铺装成型后通过压机进行压制而成；
步骤e、压制成型的纤维板采用喷砂机在纤维板的板面上均匀的碰撞出若干凹槽，然后再在纤维板的板面上均匀喷涂防护层。


2.根据权利要求1所述的一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于：所述步骤a在完成之后，将薄片通过筛选机筛选出长22～28毫米、厚3～5毫米、宽20～24毫米的优质薄片。


3.根据权利要求1所述的一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于：所述胶粘剂是由处于酸性环境下且过量的三聚氰胺与甲醛和甘油反应制得的。


4.根据权利要求1所述的一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于：所述步骤d中压机是在下列压力和温度条件下完成的：先在35-40s内将压力升至3.5±0.3N/mm2，温度升至220±5℃，再保压70-90s，然后在16-18s内减压至3.0±0.3N/mm2，温度升至225±5℃，再保压100-110s，然后在20-22s内减压至2.5±0.3N/mm2，温度降至220±5℃，再保压110-120s，然后在24-26s内减压至2.0±0.3N/mm2，温度降至190±5℃，再保压130-140s，最后在18-20s内减压至0.6-0.8N/mm2，温度降至160±5℃，保压200-300s。


5.根据权利要求1所述的一种防潮纤维板的制备工艺，其特征在于：所述步骤e中采用的喷砂机包括底座台以及安装在底座台上方的密封罩，底座台中部沿其宽度方向开有排料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，腾辉，李海军，
申请(专利权)人：湖北吉象人造林制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42