本发明专利技术涉及木材加工技术领域，尤其是一种木板加工梳齿自动拼接设备，包括机身，所述机身固定设置于支承架上，所述机身内设置有上下贯通的锯割腔，所述锯割腔向左接通设置有开口向左的出料腔，所述锯割腔向左接通设置有进料输送腔，所述出料腔和所述进料输送腔向后左右对称接通设置有齿条腔，所述机身内位于两所述齿条腔间左右对称设置有槽轮腔，本发明专利技术提供的一种木板加工梳齿自动拼接设备，本发明专利技术通过左右设置的输送机构，使两组木板能够同时进行拼接工作，大大提高了工作效率；同时锯割机构和前后移动的工作台可在小块木板上形成梳齿面接口，该接口形状能够大大提高拼接木板的强度双锯盘大大提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木板加工梳齿自动拼接设备
本专利技术涉及木材加工
，尤其是一种木板加工梳齿自动拼接设备。
技术介绍
现有的木材加工领域需要用到将较小尺寸的木板通过拼接、粘合的方式在压力作用下形成较大尺寸的木板，从而再去加工成面积较大的产品。而目前生产较大尺寸的木板主要是靠人工手动将幅面较小的单板通过在接口出涂抹粘合剂使其拼接在一起；该生产方式的工作效率极低，而且工人所做的接口不平直而导致拼接出来的大尺寸木板不平直，因此有必要设计一种木板加工梳齿自动拼接设备改善上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木板加工梳齿自动拼接设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种木板加工梳齿自动拼接设备，包括机身，所述机身固定设置于支承架上，所述机身内设置有上下贯通的锯割腔，所述锯割腔向左接通设置有开口向左的出料腔，所述锯割腔向左接通设置有进料输送腔，所述出料腔和所述进料输送腔向后左右对称接通设置有齿条腔，所述机身内位于两所述齿条腔间左右对称设置有槽轮腔，所述机身内位于两所述槽轮腔间设置有向前与所述锯割腔接通设置的曲轴腔，所述曲轴腔内上下滑动设置有切割滑板，所述切割滑板前端固定设置有锯割滑体，所述锯割滑体内设置有锯割梳齿和除尘的锯割除尘机构，左侧所述槽轮腔右端壁固定设置有主电机，所述主电机向左动力设置有主电机轴，所述主电机轴左端固定设置有主电机带轮，所述主电机带轮向下传动通过锯割往复机构可带动所述切割滑板上下往复滑动，左侧所述齿条腔内前后滑动设置有出料齿条，所述出料齿条前端固定设置有出料滑体，右侧所述齿条腔内前后滑动设置有进料齿条，所述进料齿条前端固定设置有进料滑体，所述主电机带轮转动通过步进机构同时可带动所述出料齿条和所述进料齿条前后相向滑动，所述出料滑体和所述进料滑体前端壁左右对称固定设置有压板平台，所述压板平台内设置有左右贯通的压板腔，所述压板腔上端壁固定设置有气缸，所述气缸下端固定设置有压板，所述机身左侧设置有出料齿轮腔，所述出料齿轮腔向右接通设置有皮带腔，所述出料齿轮腔后端固定设置有出料电机，所述出料电机向前动力设置有延伸至所述出料腔内的压带齿轮轴，所述所述压带齿轮轴上固定设置有压带齿轮，所述出料齿轮腔与所述出料腔间位于所述压带齿轮轴下侧转动设置有前后延伸的出料齿轮轴，所述出料齿轮轴上固定设置有与所述压带齿轮啮合的出料齿轮，所述出料齿轮轴和所述压带齿轮轴前端固定设置有花键，所述压带齿轮轴和所述出料齿轮轴转动可带动位于所述出料腔和所述进料输送腔内的输送机构运动带动木板左右移动，所述机身上端壁右侧固定设置有进料体，所述进料体内所述进料输送腔向上接通设置有进料腔。进一步地，所述锯割除尘机构包括所述锯割滑体内设置的扇叶皮带腔，所述锯割滑体内位于所述扇叶皮带腔下侧设置有锯割齿轮腔，所述锯割滑体前端壁与所述锯割齿轮腔间转动设置有前后延伸的锯盘轴，所述锯盘轴前端固定设置有两个锯盘，所述锯盘轴后端固定设置有锯盘锥齿轮，所述扇叶皮带腔上端壁固定设置有锯割电机，所述锯割电机向下动力设置有延伸至所述锯割齿轮腔内的锯割电机轴，所述锯割电机轴下端固定设置有与所述锯盘锥齿轮啮合的锯割电机锥齿轮，所述锯割电机轴位于所述扇叶皮带腔内固定设置有锯割电机带轮，所述扇叶皮带腔下端壁位于所述锯盘上侧转动设置有上下延伸的扇叶轴，所述扇叶轴上端固定设置有扇叶带轮，所述扇叶带轮与所述锯割电机带轮间使用皮带连接，所述扇叶轴下端固定设置有扇叶。进一步地，所述锯割往复机构包括所述槽轮腔与所述曲轴腔间转动设置的左右延伸的拨杆轴，左侧所述拨杆轴上固定设置有拨杆带轮，所述拨杆带轮与所述主电机带轮间使用皮带连接，两所述拨杆轴间固定设置有切割曲轴，所述中间带轮齿条腔上转动设置有向左延伸的切割连杆，所述切割连杆下端与所述切割滑板上端铰接设置。进一步地，所述步进机构包括所述拨杆轴远离对称中心端固定设置的拨杆，所述槽轮腔与所述齿条腔间转动设置有左右延伸的槽轮轴，所述槽轮轴靠近对称中心端固定设置有与所述拨杆啮合的槽轮，所述槽轮轴位于右侧所述齿条腔内固定设置有与所述进料齿条啮合的进料不完全齿轮，所述槽轮轴位于左侧所述齿条腔内固定设置有槽轮齿轮，左侧所述齿条腔左右端壁间转动设置有左右延伸的不完全齿轮轴，所述不完全齿轮轴上固定设置有与所述槽轮齿轮啮合的转换齿轮，所述不完全齿轮轴上位于所述转换齿轮左侧固定设置有可与所述出料齿条啮合的出料不完全齿轮。进一步地，所述输送机构包括所述出料滑体内转动设置的前后延伸的在所述压带齿轮轴上滑动与所述花键啮合的压带轴，所述压带轴前端固定设置有压带主轮，所述出料滑体前端壁位于所述压带轴左侧转动设置有压带副轮，所述压带副轮与所述压带主轮间使用压带连接设置，所述出料滑体内转动设置有前后延伸的在所述出料齿轮轴上滑动与所述花键啮合的出料主轴，所述出料主轴上固定设置有出料主轮，所述出料滑体前端壁位于所述出料主轴左侧转动设置有出料副轮，所述出料副轮与所述出料主轮间使用出料输送带连接设置，所述出料齿轮腔后端壁与所述出料齿轮轴同轴转动设置有向前延伸的进料单向轴，所述进料单向轴上固定设置有单向带轮，所述进料单向轴与所述出料齿轮轴间使用单向联轴器连接设置，所述进料输送腔与所述皮带腔间转动设置有前后延伸的进料轴，所述进料轴前端固定设置有进料主轮，所述进料输送腔前后端壁间位于所述进料轴右侧转动设置有前后延伸的进料副轮，所述进料副轮与所述进料主轮间使用进料输送带连接设置，所述进料轴后端固定设置有进料齿轮，所述皮带腔前后端壁间位于所述进料轴左侧转动设置有前后延伸的中间轴，所述中间轴上固定设置有与所述进料齿轮啮合的中间齿轮，所述中间轴上位于所述中间齿轮前侧固定设置有中间带轮，所述中间带轮与所述单向带轮间使用皮带连接设置。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种木板加工梳齿自动拼接设备，本专利技术通过左右设置的输送机构，使两组木板能够同时进行拼接工作，大大提高了工作效率；同时锯割机构和前后移动的工作台可在小块木板上形成梳齿面接口，该接口形状能够大大提高拼接木板的强度双锯盘大大提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种木板加工梳齿自动拼接设备整体结构示意图。图2是本专利技术的一种木板加工梳齿自动拼接设备传动结构示意图。图3是图1中A-A的结构示意图。图4是图2中B-B的放大结构示意图。图5是图2中C-C的放大结构示意图。图6是图2中D-D的放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。...
【技术保护点】
1.一种木板加工梳齿自动拼接设备，包括机身，其特征在于：所述机身固定设置于支承架上，所述机身内设置有上下贯通的锯割腔，所述锯割腔向左接通设置有开口向左的出料腔，所述锯割腔向左接通设置有进料输送腔，所述出料腔和所述进料输送腔向后左右对称接通设置有齿条腔，所述机身内位于两所述齿条腔间左右对称设置有槽轮腔，所述机身内位于两所述槽轮腔间设置有向前与所述锯割腔接通设置的曲轴腔，所述曲轴腔内上下滑动设置有切割滑板，所述切割滑板前端固定设置有锯割滑体，所述锯割滑体内设置有锯割梳齿和除尘的锯割除尘机构，左侧所述槽轮腔右端壁固定设置有主电机，所述主电机向左动力设置有主电机轴，所述主电机轴左端固定设置有主电机带轮，所述主电机带轮向下传动通过锯割往复机构可带动所述切割滑板上下往复滑动，左侧所述齿条腔内前后滑动设置有出料齿条，所述出料齿条前端固定设置有出料滑体，右侧所述齿条腔内前后滑动设置有进料齿条，所述进料齿条前端固定设置有进料滑体，所述主电机带轮转动通过步进机构同时可带动所述出料齿条和所述进料齿条前后相向滑动，所述出料滑体和所述进料滑体前端壁左右对称固定设置有压板平台，所述压板平台内设置有左右贯通的压板腔，所述压板腔上端壁固定设置有气缸，所述气缸下端固定设置有压板，所述机身左侧设置有出料齿轮腔，所述出料齿轮腔向右接通设置有皮带腔，所述出料齿轮腔后端固定设置有出料电机，所述出料电机向前动力设置有延伸至所述出料腔内的压带齿轮轴，所述所述压带齿轮轴上固定设置有压带齿轮，所述出料齿轮腔与所述出料腔间位于所述压带齿轮轴下侧转动设置有前后延伸的出料齿轮轴，所述出料齿轮轴上固定设置有与所述压带齿轮啮合的出料齿轮，所述出料齿轮轴和所述压带齿轮轴前端固定设置有花键，所述压带齿轮轴和所述出料齿轮轴转动可带动位于所述出料腔和所述进料输送腔内的输送机构运动带动木板左右移动，所述机身上端壁右侧固定设置有进料体，所述进料体内所述进料输送腔向上接通设置有进料腔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种木板加工梳齿自动拼接设备，包括机身，其特征在于：所述机身固定设置于支承架上，所述机身内设置有上下贯通的锯割腔，所述锯割腔向左接通设置有开口向左的出料腔，所述锯割腔向左接通设置有进料输送腔，所述出料腔和所述进料输送腔向后左右对称接通设置有齿条腔，所述机身内位于两所述齿条腔间左右对称设置有槽轮腔，所述机身内位于两所述槽轮腔间设置有向前与所述锯割腔接通设置的曲轴腔，所述曲轴腔内上下滑动设置有切割滑板，所述切割滑板前端固定设置有锯割滑体，所述锯割滑体内设置有锯割梳齿和除尘的锯割除尘机构，左侧所述槽轮腔右端壁固定设置有主电机，所述主电机向左动力设置有主电机轴，所述主电机轴左端固定设置有主电机带轮，所述主电机带轮向下传动通过锯割往复机构可带动所述切割滑板上下往复滑动，左侧所述齿条腔内前后滑动设置有出料齿条，所述出料齿条前端固定设置有出料滑体，右侧所述齿条腔内前后滑动设置有进料齿条，所述进料齿条前端固定设置有进料滑体，所述主电机带轮转动通过步进机构同时可带动所述出料齿条和所述进料齿条前后相向滑动，所述出料滑体和所述进料滑体前端壁左右对称固定设置有压板平台，所述压板平台内设置有左右贯通的压板腔，所述压板腔上端壁固定设置有气缸，所述气缸下端固定设置有压板，所述机身左侧设置有出料齿轮腔，所述出料齿轮腔向右接通设置有皮带腔，所述出料齿轮腔后端固定设置有出料电机，所述出料电机向前动力设置有延伸至所述出料腔内的压带齿轮轴，所述所述压带齿轮轴上固定设置有压带齿轮，所述出料齿轮腔与所述出料腔间位于所述压带齿轮轴下侧转动设置有前后延伸的出料齿轮轴，所述出料齿轮轴上固定设置有与所述压带齿轮啮合的出料齿轮，所述出料齿轮轴和所述压带齿轮轴前端固定设置有花键，所述压带齿轮轴和所述出料齿轮轴转动可带动位于所述出料腔和所述进料输送腔内的输送机构运动带动木板左右移动，所述机身上端壁右侧固定设置有进料体，所述进料体内所述进料输送腔向上接通设置有进料腔。
2.如权利要求1所述一种木板加工梳齿自动拼接设备，其特征在于：所述锯割除尘机构包括所述锯割滑体内设置的扇叶皮带腔，所述锯割滑体内位于所述扇叶皮带腔下侧设置有锯割齿轮腔，所述锯割滑体前端壁与所述锯割齿轮腔间转动设置有前后延伸的锯盘轴，所述锯盘轴前端固定设置有两个锯盘，所述锯盘轴后端固定设置有锯盘锥齿轮，所述扇叶皮带腔上端壁固定设置有锯割电机，所述锯割电机向下动力设置有延伸至所述锯割齿轮腔内的锯割电机轴，所述锯割电机轴下端固定设置有与所述锯盘锥齿轮啮合的锯割电机锥齿轮，所述锯割电机轴位于所述扇叶皮带腔内固定设置有锯割电机带轮，所述扇叶皮带腔下端壁位于所述锯盘上侧转动设置有上下延伸的扇叶轴，所述扇叶轴上端固定设置有扇叶带轮，所述扇叶带轮与所述锯割电机带轮间使用皮带连接，所述扇叶轴下端固定设置有扇叶。
3.如权利要求1所述一种木板加...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱琳菲，
申请(专利权)人：南京绒海莹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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