一种铁铬铝纤维烧结毡制造技术

本实用新型专利技术提供一种铁铬铝纤维烧结毡，涉及新型材料开发运用技术领域，包括所述烧结毡本体表面设有静电保护层，所述静电保护层底部设有粗金属纤维过滤层，所述粗金属纤维过滤层底部设有细金属纤维过滤层，所述细金属纤维过滤层底部设有分散层，所述分散层底部设有支撑骨架层，所述支撑骨架层底部设有支撑层，采用烧结毡本体表面进行静电保护层设置，可在设备工作时对待过滤的液体或气体进行灰尘吸附和静电消除，使过滤过程更加晶振，过滤成品质量更高，安全性更优良，采用粗金属纤维过滤层，细金属纤维过滤层和分散层不同的金属搭接烧结，使待加工液体和气体在加工过滤时，滤饼形成更快，使过滤更彻底，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁铬铝纤维烧结毡
本技术涉及新型材料开发运用
，尤其涉及一种铁铬铝纤维烧结毡。
技术介绍
根据中国专利号为CN201500487U公开的一种铁铬铝烧结纤维毡，包括两层重叠设置的不锈钢或钼合金材质的板材，涂层，两层板材之间放置铁铬铝纤维毡。本技术的铁铬铝烧结纤维毡，在铁铬铝纤维毡的上下涂层，置有板材，并且在板材表面热喷涂Al2O3涂层，这种结构可以有效的防止烧结时杂质元素凝聚在铁铬铝纤维毡表面，使得铁铬铝纤维毡各个合金元素含量符合铁铬铝纤维毡产品的要求，提高了铁铬铝烧结纤维毡的表面质量。现有的铁铬铝纤维毡中的金属元素在一定的温度及真空度下会产生蒸发，影响了产品的性能，使得铁铬铝纤维毡成品率低，同时上述专利在使用时存在铁铬铝限位烧结毡在过滤时过滤不彻底和灰尘静电等问题无法解决的现状。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁铬铝纤维烧结毡。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铁铬铝纤维烧结毡，包括烧结毡本体，所述烧结毡本体表面设有静电保护层，所述静电保护层底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁铬铝纤维烧结毡，包括烧结毡本体(7)，其特征在于：所述烧结毡本体(7)表面设有静电保护层(1)，所述静电保护层(1)底部设有粗金属纤维过滤层(2)，所述粗金属纤维过滤层(2)底部设有细金属纤维过滤层(3)，所述细金属纤维过滤层(3)底部设有分散层(4)，所述分散层(4)底部设有支撑骨架层(5)，所述支撑骨架层(5)底部设有支撑层(6)，所述烧结毡本体(7)由静电保护层(1)，粗金属纤维过滤层(2)，细金属纤维过滤层(3)，分散层(4)，支撑骨架层(5)，和支撑层(6)之间采用烧结固定而成，所述粗金属纤维过滤层(2)，细金属纤维过滤层(3)和分散层(4)均采用铁铬铝材质叠配高温烧结而成...

【技术特征摘要】
1.一种铁铬铝纤维烧结毡，包括烧结毡本体(7)，其特征在于：所述烧结毡本体(7)表面设有静电保护层(1)，所述静电保护层(1)底部设有粗金属纤维过滤层(2)，所述粗金属纤维过滤层(2)底部设有细金属纤维过滤层(3)，所述细金属纤维过滤层(3)底部设有分散层(4)，所述分散层(4)底部设有支撑骨架层(5)，所述支撑骨架层(5)底部设有支撑层(6)，所述烧结毡本体(7)由静电保护层(1)，粗金属纤维过滤层(2)，细金属纤维过滤层(3)，分散层(4)，支撑骨架层(5)，和支撑层(6)之间采用烧结固定而成，所述粗金属纤维过滤层(2)，细金属纤维过滤层(3)和分散层(4)均采用铁铬铝材质叠配高温烧结而成。


2.根据权利要求1所述的一种铁铬铝纤维烧结毡，其特征在于：所述静电保护层(1)表面设有静电金属涂层,且静电保护层(1)的静电金属涂层为纳米复合Al2O3绝缘涂层，所述静电保护层(1)表面的纳米复合Al2O3绝缘涂层先后采用电镀铝法和热浸镀铝法得到厚度为35微米的高质量镀铝层。


3.根据权利要求1所述的一种铁铬铝纤维烧结毡，其特征在于：所述粗金属纤维过滤层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭辉，
申请(专利权)人：安平县富润精密滤材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13