【技术实现步骤摘要】
一种智能制造用板材冲孔打磨装置
本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种智能制造用板材冲孔打磨装置。
技术介绍
智能制造中，部分产品需要使用到板材，但板材使用前需要冲孔，方便板材的后续使用，不影响产品制造，目前，大多数都是人手动对板材进行冲孔，需要人一只手按住板材，另一只手拿着冲孔工具对板材进行冲孔，时间一长，手易酸痛，且人一次只能对板材打一个孔，导致工作效率低。因此，需要设计和研发一种能够代替人工对板材进行冲孔，避免手酸痛，且一次能打两个孔，工作效率高的智能制造用板材冲孔打磨装置。
技术实现思路
为了克服需要人一只手按住板材，另一只手拿着冲孔工具对板材进行冲孔，手易酸痛，且人一次只能对板材打一个孔，导致工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够代替人工对板材进行冲孔，避免手酸痛，且一次能打两个孔，工作效率高的智能制造用板材冲孔打磨装置。技术方案为：一种智能制造用板材冲孔打磨装置，包括有：底座，所述底座一侧固接有带孔n型板；带孔框体，所述带孔框体固接于远离所述底座的所述带孔n型板外...
【技术保护点】
1.一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其特征在于，包括有：/n底座（1），所述底座（1）一侧固接有带孔n型板（2）；/n带孔框体（3），所述带孔框体（3）固接于远离所述底座（1）的所述带孔n型板（2）外一侧；/n放料框（4），所述放料框（4）固接于远离所述底座（1）的所述带孔框体（3）外两侧之间；/n冲孔打磨机构（5），安装于所述带孔框体（3）上，用于对板材进行冲孔；/n推料机构（6），安装于所述放料框（4）与所述带孔框体（3）之间，其与所述冲孔打磨机构（5）固定连接，用于带动板材移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其特征在于，包括有：
底座（1），所述底座（1）一侧固接有带孔n型板（2）；
带孔框体（3），所述带孔框体（3）固接于远离所述底座（1）的所述带孔n型板（2）外一侧；
放料框（4），所述放料框（4）固接于远离所述底座（1）的所述带孔框体（3）外两侧之间；
冲孔打磨机构（5），安装于所述带孔框体（3）上，用于对板材进行冲孔；
推料机构（6），安装于所述放料框（4）与所述带孔框体（3）之间，其与所述冲孔打磨机构（5）固定连接，用于带动板材移动。
2.如权利要求1所述的一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其特征在于，冲孔打磨机构（5）包括有：
L型杆（51），所述L型杆（51）固接于远离所述放料框（4）的所述带孔框体（3）外两侧，每侧所述L型杆（51）的数量为两根；
安装架（52），所述安装架（52）滑动式的套装于四根所述L型杆（51）之间；
n型块（53），所述n型块（53）的数量为两块，其滑动式的套装于远离所述底座（1）的所述安装架（52）外两侧之间；
紧固螺栓（54），所述紧固螺栓（54）通过螺纹转动式的穿接于所述n型块（53）两侧，其内端与所述安装架（52）接触配合；
驱动电机（55），所述驱动电机（55）安装于远离所述底座（1）的所述n型块（53）外一侧中部，其输出轴贯穿所述n型块（53）固接有钻头（58）；
L型架（56），所述L型架（56）固接于靠近所述安装架（52）的所述带孔框体（3）外两侧之间；
气缸（57），所述气缸（57）对称式的固接于朝向所述底座（1）的所述L型架（56）内一侧，其伸缩杆端部与远离所述底座（1）的所述安装架（52）外一侧固定连接。
3.如权利要求2所述的一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其特征在于，推料机构（6）包括有：
活动板（61），所述活动板（61）固接于靠近所述L型杆（51）的所述安装架（52）内四侧之间；
楔形块（62），所述楔形块（62）固接于远离所述底座（1）与所述安装架（52）的所述活动板（61）一侧；
推板（63），所述推板（63）滑动式的穿接于靠近所述楔形块（62）的所述放料框（4）一侧，其与所述楔形块（62）接触配合；
第一弹簧（64），所述第一弹簧（64）连接于所述推板（63）内两侧与所述带孔框体（3）外两侧之间。
4.如权利要求3所述的一种智能制造用板材冲孔打磨装置，其特征在于，还包括有夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有：
斜面板（71），所述斜面板（71）滑动式的穿接于靠近所述安装架（52）的所述带孔框体（3）两侧；...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟烨，
申请(专利权)人：南京伟悦烨电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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