一种加工中空板的自动裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及中空板技术领域，且公开了一种加工中空板的自动裁剪装置，包括工作平台，所述工作平台表面滑动连接有第一推块，所述第一推块底部滑动连接有第一长杆，所述第一长杆内部固定连接有电磁装置，所述电磁装置上部设置有第一磁块，所述第一长杆内部转动连接有第一挡块。该加工中空板的自动裁剪装置，通过推动第二长杆使第三长杆带动活塞在切割装置的第二槽口内滑动，使第二滑块在第二槽口内滑动并且挤压第三滑块内的第四槽口，使第三滑块向两侧滑动，松开对第四挡块的挤压，第四长杆会迅速带动刀头向下移动，对中空板进行切割，因此通过调节第二长杆在第一槽口和第二槽口的位置，从而达到了调节切割中空板长度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中空板的自动裁剪装置
本专利技术涉及中空板
，具体为一种加工中空板的自动裁剪装置。
技术介绍
随着社会经济条件的不断增加，纸板等材料已经满足不了当下时代发展所需，所以研究人员陆续研发一系列新型材料，其中包括中空板，其具有重量轻，防水和防震等特点，因此受到各个领域的引进加工，其中裁剪装置属于中空板加工步骤之一。目前市面上的裁剪装置种类繁多，一般缺乏调节裁剪长度，在不同的场合中所需要的中空板长度也不一样，因此需要能调节切割长度，以增加装置的适用性和实用性，同时没有废屑收集装置，裁剪留下的废屑不仅会给工作人员后期清理带来麻烦，而且还能会影响工作人员的身体健康，为此我们提出了一种加工中空板的自动裁剪装置来解决以上的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加工中空板的自动裁剪装置，具备调节切割长度、废屑收集装置的优点，解决了现有裁剪装置缺乏调节切割长度、没有废屑收集装置的问题。(二)技术方案为实现上述调节切割长度、废屑收集装置的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工中空板的自动裁剪装置，包括工作平台，所述工作平台表面滑动连接有第一推块，所述第一推块底部滑动连接有第一长杆，所述第一长杆内部固定连接有电磁装置，所述电磁装置上部设置有第一磁块，所述第一长杆内部转动连接有第一挡块，所述第一长杆表面固定连接有第二挡块，所述第一长杆表面转动连接有控制杆，所述控制杆底端固定连接有第一金属球，所述第一长杆两侧设置有第三挡块，所述工作平台内部转动连接有驱动轮，所述驱动轮表面转动连接有传送带，所述传送带表面固定连接有第二推块，所述第二推块表面固定连接有金属块，所述工作平台右侧固定连接有第一长板，所述第一长板内部开设有第一槽口，所述第一长板内部且在第一槽口内设置有第一滑块，所述第一滑块内部转动连接有第二长杆，所述第二长杆远离第一滑块的一端转动连接有第三长杆，所述第三长杆表面开设有第二槽口，所述第三长杆远离第二长杆的一端固定连接有活塞，所述活塞滑动连接有切割装置，所述切割装置内部开设有第三槽口，所述切割装置内部且在第三槽口内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块两侧设置有第三滑块，所述第三滑块内部开设有第四槽口，所述第二滑块内部滑动连接有第四长杆，所述第四长杆底端固定连接有刀头，所述刀头表面固定连接有第四挡块，所述刀头底部设置有废屑收集装置，所述废屑收集装置左侧设置有吸风装置，所述废屑收集装置内部滑动连接有第四滑块，所述第四滑块右端固定连接有第二金属球，所述第二金属球表面滑动连接有可变电阻，所述废屑收集装置底端固定连接有发热装置。优选的，所述活塞与第三槽口内的第二滑块相配合，通过第三长杆带动着活塞挤压着第三槽口内的空气，使第二滑块在第三槽口内滑动的效果。优选的，所述电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相反，通过电磁装置吸引第一磁块使第一推块向下移动，从而达到了第一推块松开中空板的效果。优选的，所述第一长杆在工作平台内部设置为滑动连接，通过传送带表面上的第二推块推动第一长杆表面上的控制杆，使第一长杆在工作平台左右滑动。优选的，所述第三滑块内的第四槽口底部设置为倾斜面，通过第二滑块挤压倾斜面，使第三滑块在切割装置内部向两侧移动，从而达到了第三滑块松开第四挡块的效果。优选的，所述第二长杆卡接在第三长杆表面上的第二槽口内，通过调节第二长杆在第二槽口内的位置，从而可以确定第一滑块在第一槽口内的位置，从而达到了调节剪切中空板长度的效果。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种加工中空板的自动裁剪装置，具备以下有益效果：1、该加工中空板的自动裁剪装置，通过推动第二长杆使第三长杆带动活塞在切割装置的第二槽口内滑动，使第二滑块在第二槽口内滑动并且挤压第三滑块内的第四槽口，使第三滑块向两侧滑动，松开对第四挡块的挤压，第四长杆会迅速带动刀头向下移动，对中空板进行切割，因此通过调节第二长杆在第一槽口和第二槽口的位置，从而达到了调节切割中空板长度的效果。2、该加工中空板的自动裁剪装置，通过第四滑块向下移动，使第二金属球在可变电阻表面上滑动，随着滑行距离越长其电阻值将越小，从而吸风装置的转速越快，使切割残留下的废屑通过第四滑块倾斜面落到废屑收集装置底端，并且发热装置加热使其融化以供再次利用，同时热气通过槽口吹向第四滑块表面，一方面对废屑进行预热效果，另一方面使热气通过吸风装置从槽口排出，从而达到了清理废屑的效果。附图说明图1为本专利技术裁剪装置内部结构剖面图；图2为图1中A处结构放大图；图3为图1中B处结构放大图；图4为本专利技术第一长杆内部相关结构剖面图；图5为本专利技术第三滑块初始状态结构放大图；图6为本专利技术第三滑块运动状态结构放大图。图中：1、工作平台；2、第一推块；3、第一长杆；4、电磁装置；5、第一磁块；6、第一挡块；7、第二挡块；8、控制杆；9、第一金属球；10、第三挡块；11、驱动轮；12、传送带；13、第二推块；14、金属块；15、第一长板；16、第一槽口；17、第一滑块；18、第二长杆；19、第三长杆；20、第二槽口；21、活塞；22、切割装置；23、第三槽口；24、第二滑块；25、第三滑块；26、第四槽口；27、第四长杆；28、刀头；29、第四挡块；30、废屑收集装置；31、吸风装置；32、第四滑块；33、第二金属球；34、可变电阻；35、发热装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种加工中空板的自动裁剪装置，包括工作平台1，工作平台1表面滑动连接有第一推块2，第一推块2底部滑动连接有第一长杆3，第一长杆3在工作平台1内部设置为滑动连接，通过传送带12表面上的第二推块13推动第一长杆3表面上的控制杆8，使第一长杆3在工作平台1左右滑动，第一长杆3内部固定连接有电磁装置4，电磁装置4所产生磁场磁极与相对面第一磁块5磁极相反，通过电磁装置4吸引第一磁块5使第一推块2向下移动，从而达到了第一推块2松开中空板的效果。电磁装置4上部设置有第一磁块5，第一长杆3内部转动连接有第一挡块6，第一长杆3表面固定连接有第二挡块7，第一长杆3表面转动连接有控制杆8，控制杆8底端固定连接有第一金属球9，第一长杆3两侧设置有第三挡块10，工作平台1内部转动连接有驱动轮11，驱动轮11表面转动连接有传送带12，传送带12表面固定连接有第二推块13，第二推块13表面固定连接有金属块14，工作平台1右侧固定连接有第一长板15，第一长板15内部开设有第一槽口16，第一长板15内部且在第一槽口16内设置有第一滑块17，第三滑块17内的第四槽口26底部设置为倾斜面，通过第二滑块24挤压倾斜面，使第三滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中空板的自动裁剪装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)表面滑动连接有第一推块(2)，所述第一推块(2)底部滑动连接有第一长杆(3)，所述第一长杆(3)内部固定连接有电磁装置(4)，所述电磁装置(4)上部设置有第一磁块(5)，所述第一长杆(3)内部转动连接有第一挡块(6)，所述第一长杆(3)表面固定连接有第二挡块(7)，所述第一长杆(3)表面转动连接有控制杆(8)，所述控制杆(8)底端固定连接有第一金属球(9)，所述第一长杆(3)两侧设置有第三挡块(10)，所述工作平台(1)内部转动连接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)表面转动连接有传送带(12)，所述传送带(12)表面固定连接有第二推块(13)，所述第二推块(13)表面固定连接有金属块(14)，所述工作平台(1)右侧固定连接有第一长板(15)，所述第一长板(15)内部开设有第一槽口(16)，所述第一长板(15)内部且在第一槽口(16)内设置有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)内部转动连接有第二长杆(18)，所述第二长杆(18)远离第一滑块(17)的一端转动连接有第三长杆(19)，所述第三长杆(19)表面开设有第二槽口(20)，所述第三长杆(19)远离第二长杆(18)的一端固定连接有活塞(21)，所述活塞(21)滑动连接有切割装置(22)，所述切割装置(22)内部开设有第三槽口(23)，所述切割装置(22)内部且在第三槽口(23)内滑动连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)两侧设置有第三滑块(25)，所述第三滑块(25)内部开设有第四槽口(26)，所述第二滑块(24)内部滑动连接有第四长杆(27)，所述第四长杆(27)底端固定连接有刀头(28)，所述刀头(28)表面固定连接有第四挡块(29)，所述刀头(28)底部设置有废屑收集装置(30)，所述废屑收集装置(30)左侧设置有吸风装置(31)，所述废屑收集装置(30)内部滑动连接有第四滑块(32)，所述第四滑块(32)右端固定连接有第二金属球(33)，所述第二金属球(33)表面滑动连接有可变电阻(34)，所述废屑收集装置(30)底端固定连接有发热装置(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加工中空板的自动裁剪装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)表面滑动连接有第一推块(2)，所述第一推块(2)底部滑动连接有第一长杆(3)，所述第一长杆(3)内部固定连接有电磁装置(4)，所述电磁装置(4)上部设置有第一磁块(5)，所述第一长杆(3)内部转动连接有第一挡块(6)，所述第一长杆(3)表面固定连接有第二挡块(7)，所述第一长杆(3)表面转动连接有控制杆(8)，所述控制杆(8)底端固定连接有第一金属球(9)，所述第一长杆(3)两侧设置有第三挡块(10)，所述工作平台(1)内部转动连接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)表面转动连接有传送带(12)，所述传送带(12)表面固定连接有第二推块(13)，所述第二推块(13)表面固定连接有金属块(14)，所述工作平台(1)右侧固定连接有第一长板(15)，所述第一长板(15)内部开设有第一槽口(16)，所述第一长板(15)内部且在第一槽口(16)内设置有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)内部转动连接有第二长杆(18)，所述第二长杆(18)远离第一滑块(17)的一端转动连接有第三长杆(19)，所述第三长杆(19)表面开设有第二槽口(20)，所述第三长杆(19)远离第二长杆(18)的一端固定连接有活塞(21)，所述活塞(21)滑动连接有切割装置(22)，所述切割装置(22)内部开设有第三槽口(23)，所述切割装置(22)内部且在第三槽口(23)内滑动连接有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)两侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐和，
申请(专利权)人：孙乐和，
类型：发明
国别省市：浙江;33