一种节能减排离心喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术适用于离心喷雾干燥机技术领域，提供了一种节能减排离心喷雾干燥机，包括壳体，所述壳体的内壁呈对称状凸块，每个所述凸块的两侧均呈弧形凹口状设置，且凸块的下部均贯穿开设有插孔，所述插孔内均插设有排灰管，凸块的两侧设置的弧形凹口，能够对喷雾干燥的气体进行输送，以便于进入到风机内，避免现有的通过管道传输产生损耗的问题，风机将气体通过旋风通道传输至底部，密度较大的固态颗粒输送至底部排出，密度较小的灰尘等气体从排尘管排出，电机运作带动台型块及螺旋柱转动，从而进一步的对固态颗粒进行排出，对液体原料进行一体化的加工作业，大大提升了装置对液体原料的加工效果，并提升装置的节能减排的效果，满足使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排离心喷雾干燥机
本技术属于离心喷雾干燥机
，尤其涉及一种节能减排离心喷雾干燥机。
技术介绍
所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用最广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。目前，在对液体物料进行加工成粉末状时，需要用到离心喷雾干燥机，而现有的离心喷雾干燥机多为分离组装式，喷雾干燥机与离心旋风机通过管道并与风机相连接，这种方式在对干燥后的气体在管道输送中，易粘附在管道内壁，造成对原料的损耗，不利于生产者的加工使用，无法满足节能减排的需求，大大降低了装置的实用性，对此我们提出一种节能减排离心喷雾干燥机。
技术实现思路
本技术提供一种节能减排离心喷雾干燥机，旨在解决大的问题。本技术是这样实现的，一种节能减排离心喷雾干燥机，包括壳体，所述壳体的内壁呈对称状凸块，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁呈对称状凸块(4)，每个所述凸块(4)的两侧均呈弧形凹口状设置，且凸块(4)的下部均贯穿开设有插孔(41)，所述插孔(41)内均插设有排灰管(12)，所述排灰管(12)贯穿壳体(1)侧壁，两个凸块(4)之间设有风机(5)，所述风机(5)的下方设有旋风通道(51)，且旋风通道(51)与风机(5)的输出端相连接，所述旋风通道(51)呈环绕状设置在壳体(1)下部内壁上，所述壳体(1)的底部内壁呈对称状设置有出料管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内壁呈对称状凸块(4)，每个所述凸块(4)的两侧均呈弧形凹口状设置，且凸块(4)的下部均贯穿开设有插孔(41)，所述插孔(41)内均插设有排灰管(12)，所述排灰管(12)贯穿壳体(1)侧壁，两个凸块(4)之间设有风机(5)，所述风机(5)的下方设有旋风通道(51)，且旋风通道(51)与风机(5)的输出端相连接，所述旋风通道(51)呈环绕状设置在壳体(1)下部内壁上，所述壳体(1)的底部内壁呈对称状设置有出料管(13)。


2.如权利要求1所述的一种节能减排离心喷雾干燥机，其特征在于：所述壳体(1)的上表面插设有热风管(11)，所述热风管(11)呈倾斜状设置，所述热风管(11)的一侧设有电动喷头(2)，所述电动喷头(2)嵌设在壳体(1)的上表面，所述电动喷头(2)的上部插设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海欣，张云，
申请(专利权)人：无锡博众热能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32