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一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备制造技术

技术编号:27958951 阅读:41 留言:0更新日期:2021-04-06 13:49
本发明专利技术涉及圆钢管抛光设备技术领域,尤其是一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备,包括抛杆,抛杆一端外壁开设有多个呈圆周阵列分布的滑道,滑道内均滑动设置有滑块,滑道内设有导向杆,导向杆贯穿滑块且导向杆两端分别与抛杆固定连接,抛杆一端固定安装有端块,抛杆一端外侧呈圆周阵列分布有多个打磨块,端块上铰接有多个第一连杆,滑块顶部均铰接有多个第二连杆,筒体内一端中央处可转动的安装有转轴,转轴上固定安装有中心齿轮,筒体的开口端通过螺钉连接有密封板,密封板上固定安装有传动轴,传动轴与外部驱动装置传动连接,转动握柄带动多个打磨块同步调节位置,通过同步调节多个打磨块的位置来适用于不同管径的圆钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备
本专利技术涉及圆钢管抛光设备
,尤其涉及一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备。
技术介绍
圆钢管的内壁抛光方法要两种,一种是机械抛光,还有一种就是电解抛光。机械抛光通过将抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带轮,然后高速旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆,通过抛光设备对圆钢管内壁打磨可消除毛刺,从而使管壁更加光滑。现有的机械抛光设备由于砂带轮的轮径固定而无法对不同管径的圆钢管进行加工,为此我们提出一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在机械制造用圆钢管内壁抛光设备无法对不同管径的圆钢管进行抛光的缺点,而提出的一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备,包括抛杆,所述抛杆一端外壁开设有多个呈圆周阵列分布的滑道,所述滑道内均滑动设置有滑块,所述滑道内设有导向杆,所述导向杆贯穿滑块且导向杆两端分别与抛杆固定连接,所述抛杆一端固定安装有端块,所述抛杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备,包括抛杆(1),其特征在于,所述抛杆(1)一端外壁开设有多个呈圆周阵列分布的滑道(2),所述滑道(2)内均滑动设置有滑块(3),所述滑道(2)内设有导向杆(4),所述导向杆(4)贯穿滑块(3)且导向杆(4)两端分别与抛杆(1)固定连接,所述抛杆(1)一端固定安装有端块(5),所述抛杆(1)一端外侧呈圆周阵列分布有多个打磨块(6),所述端块(5)上铰接有多个第一连杆(7),所述第一连杆(7)一端分别铰接在打磨块(6)底部一侧,所述滑块(3)顶部均铰接有多个第二连杆(8),所述第二连杆(8)一端分别铰接在打磨块(6)底部另一侧,所述抛杆(1)另一端固定安装有一...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用圆钢管内壁抛光设备,包括抛杆(1),其特征在于,所述抛杆(1)一端外壁开设有多个呈圆周阵列分布的滑道(2),所述滑道(2)内均滑动设置有滑块(3),所述滑道(2)内设有导向杆(4),所述导向杆(4)贯穿滑块(3)且导向杆(4)两端分别与抛杆(1)固定连接,所述抛杆(1)一端固定安装有端块(5),所述抛杆(1)一端外侧呈圆周阵列分布有多个打磨块(6),所述端块(5)上铰接有多个第一连杆(7),所述第一连杆(7)一端分别铰接在打磨块(6)底部一侧,所述滑块(3)顶部均铰接有多个第二连杆(8),所述第二连杆(8)一端分别铰接在打磨块(6)底部另一侧,所述抛杆(1)另一端固定安装有一端开口的筒体(9),所述滑块(3)均筒体(9)之间均设有螺杆(10),所述滑块(3)顶部一端均固定安装有安装块(18),所述螺杆(10)一端可转动的安装在安装块(18)上,所述螺杆(10)另一端贯穿筒体(9)并延伸至筒体(9)内部,且所述螺杆(10)与筒体(9)螺纹连接,所述螺杆(10)端部均固定安装有花键(11),所述筒体(9)内一端中央处可转动的安装有转轴(12),所述转轴(12)上固定安装有中心齿轮(13),所述中心齿轮(13)分别与外围的花键(11)啮合,所述筒体(9)的开口端通过螺钉连接有密封板(14),所述密封板(14)可密封筒体(9),所述密封板(14)上固定安装有传动轴(15),所述传动轴(15)与外部驱动装置传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械制造用圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建新
申请(专利权)人:南通大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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