一种弧板总成焊接定位装夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弧板总成焊接定位装夹装置，弧形总成包括弧板及固定于弧板前后两侧的翼板，弧板的左右两侧分别为半圆弧面和大弧形面，包括底座、定位套、定位板、支撑柱、快速夹具一及快速夹具二，定位套卡接在底座的一侧，弧板的半圆弧面抵靠在定位套的侧面上，定位板的一侧设有与大弧形面配合使用的弧形面，定位板与定位套配合侧向限位弧板，支撑柱固定在底座上，用于支撑弧板，快速夹具一固定在定位板顶部，快速夹具一与支撑柱配合轴向限位弧板，快速夹具二固定在底座上，快速夹具二的调节部与定位板固定连接，用于调节定位板和快速夹具一水平移动，焊接翼板时，翼板抵靠在底座的上表面和侧面以及定位套的侧面上。

【技术实现步骤摘要】
一种弧板总成焊接定位装夹装置
本专利技术涉及弧板总成加工
，尤其是一种弧板总成焊接定位装夹装置。
技术介绍
弧板总成为工厂加工装配的一个常规零件，由于弧板总成为异形结构，其翼板焊接和细部构造加工难度大，现有加工方式不仅复杂，而且难以保证其加工精度，导致弧板总成与后续设备装配时，很难一次成型，需要反复调整其细部构造尺寸，耗时耗力，严重影响工作效率。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提出了一种弧板总成焊接定位装夹装置，该定位装夹装置定位精准，装夹牢固，能为弧板总成的翼板焊接和细部构造的加工精度提供强有力的支撑。一种弧板总成焊接定位装夹装置，弧形总成包括弧板及固定于弧板前后两侧的翼板，所述弧板的左右两侧分别为半圆弧面和大弧形面，包括底座、定位套、定位板、支撑柱、快速夹具一及快速夹具二，所述定位套卡接在底座的一侧，弧板的半圆弧面抵靠在定位套的侧面上，所述定位板的一侧设有与大弧形面配合使用的弧形面，定位板与定位套配合侧向限位弧板，所述支撑柱固定在底座上，用于支撑弧板，所述快速夹具一固定在定位板顶部，快速夹具一与支撑柱配合轴向限位弧板，所述快速夹具二固定在底座上，快速夹具二的调节部与定位板固定连接，用于调节定位板和快速夹具一水平移动，焊接翼板时，翼板抵靠在底座的上表面和侧面以及定位套的侧面上。作为上述技术方案的优选，还包括一组导向块，所述导向块对称固定在底座的前后两侧，导向块上设有导向槽，所述定位板的前后两侧设于导向槽内，与导向块滑动连接。作为上述技术方案的优选，所述底座底部还焊接有多个安装支腿。本专利技术的有益效果在于：1、结构简单，操作方便，强度高、安全可靠。2、定位装夹装置定位精准，装夹牢固，能为弧板总成的翼板焊接和细部构造的加工精度提供强有力的支撑。3、能有效提高生产效率，节约企业生产成本。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的俯视图。图3为导向块的结构示意图。图4为弧板总成的俯视图。图5为弧板总成的主视图。附图标记如下：1-弧板、2-翼板、3-半圆弧面、4-大弧形面、5-底座、6-定位套、7-定位板、8-支撑柱、9-快速夹具一、10-快速夹具二、11-弧形面、12-导向块、13-导向槽、14-安装支腿。具体实施方式下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的保护。如图1至图5所示的一种弧板总成焊接定位装夹装置，弧形总成包括弧板1及固定于弧板1前后两侧的翼板2，所述弧板1的左右两侧分别为半圆弧面3和大弧形面4，包括底座5、定位套6、定位板7、支撑柱8、快速夹具一9及快速夹具二10，所述定位套6卡接在底座5的一侧，弧板1的半圆弧面3抵靠在定位套6的侧面上，所述定位板7的一侧设有与大弧形面4配合使用的弧形面11，定位板7与定位套6配合侧向限位弧板1，所述支撑柱8固定在底座5上，用于支撑弧板1，所述快速夹具一9固定在定位板7顶部，快速夹具一9与支撑柱8配合轴向限位弧板1，所述快速夹具二10固定在底座5上，快速夹具二10的调节部与定位板7固定连接，用于调节定位板7和快速夹具一9水平移动，焊接翼板2时，翼板2抵靠在底座5的上表面和侧面以及定位套6的侧面上。在本实施例中，还包括一组导向块12，所述导向块12对称固定在底座5的前后两侧，导向块12上设有导向槽13，所述定位板7的前后两侧设于导向槽13内，与导向块12滑动连接。在本实施例中，所述底座5底部还焊接有多个安装支腿14，用于该定位装夹装置连接外部工作平台。本实施例的具体工作原理如下。首先将弧板1置于支撑柱8上，弧板1的半圆弧面3朝向定位套6一侧，移动弧板1，使弧板1的半圆弧面3抵靠在定位套6的侧面，然后调节快速夹具二10，使定位板7和快速夹具一9向弧板1移动，至定位板7的弧形面抵靠在弧板1的大弧形面4上，最后调节快速夹具一9，快速夹具一9和支撑柱8将弧板1轴向限位，定位套6和定位板7将弧板1侧向限位，即完成弧板1的定位装夹，可以进行弧板总成翼板2的焊接安装和弧板总成细部构造的加工。翼板2焊接时，底座5的上端面、靠近定位套6一侧的侧面及定位套6的外圆周面为翼板2的定位基准面，大大提高了翼板2的装配焊接效率。其中快速夹具一9和快速夹具二10为标准件，为现有技术，故其具体构造和工作原理在此不做具体描述。该定位装夹装置定位精准，装夹牢固，能为弧板总成的翼板焊接和细部构造的加工精度提供强有力的支撑。以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧板总成焊接定位装夹装置，弧形总成包括弧板及固定于弧板前后两侧的翼板，所述弧板的左右两侧分别为半圆弧面和大弧形面，其特征在于：包括底座、定位套、定位板、支撑柱、快速夹具一及快速夹具二，所述定位套卡接在底座的一侧，弧板的半圆弧面抵靠在定位套的侧面上，所述定位板的一侧设有与大弧形面配合使用的弧形面，定位板与定位套配合侧向限位弧板，所述支撑柱固定在底座上，用于支撑弧板，所述快速夹具一固定在定位板顶部，快速夹具一与支撑柱配合轴向限位弧板，所述快速夹具二固定在底座上，快速夹具二的调节部与定位板固定连接，用于调节定位板和快速夹具一水平移动，焊接翼板时，翼板抵靠在底座的上表面和侧面以及定位套的侧面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧板总成焊接定位装夹装置，弧形总成包括弧板及固定于弧板前后两侧的翼板，所述弧板的左右两侧分别为半圆弧面和大弧形面，其特征在于：包括底座、定位套、定位板、支撑柱、快速夹具一及快速夹具二，所述定位套卡接在底座的一侧，弧板的半圆弧面抵靠在定位套的侧面上，所述定位板的一侧设有与大弧形面配合使用的弧形面，定位板与定位套配合侧向限位弧板，所述支撑柱固定在底座上，用于支撑弧板，所述快速夹具一固定在定位板顶部，快速夹具一与支撑柱配合轴向限位弧板，所述快速夹具二固定在底座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张小磊，杨依凡，
申请(专利权)人：湖北三江航天万山特种车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42