一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法制造方法及图纸

技术编号:27958462 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-06 13:48
本发明专利技术公开了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法,包括支撑腿,所述支撑腿的表面焊接有工作台,工作台的表面设置有夹紧机构,工作台的表面焊接有侧板,侧板的表面开设有升降槽,升降槽的内壁滑动连接有支撑块,支撑块的表面焊接有顶板,顶板的表面设置有机体。涉及激光领域,该具有多种功能的激光打标装置,当需要调节机体的高度时,通过第一进油管和第一出油管将第一液压塞上下移动,第一液压塞带动第一液压杆升降,第一液压杆带动支撑块升降,支撑块带动顶板和机体升降,达到了方便调节机体高度的效果,从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少,使用不太方便,在一定程度上影响了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法本申请是申请日为2018年4月10日,申请号为CN201810313276.3,专利技术名称为一种具有多种功能的激光打标装置的分案申请。
本专利技术涉及激光
,具体为一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法。
技术介绍
激光打标是一种常见的激光使用方式之一,激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,激光打标的要求非常严格,在打标过程中需要做到少尘的要求,同时激光打标精度很高,目前的答辩过程中将需要打标的物件放在打标机下方的防滑垫上进行打标,但是当材质不易防滑时,容易因为滑动而造成打标失误,一般的激光打标装置功能较少,使用不太方便,在一定程度上影响了工作效率,所以需要一种具有多种功能的激光打标装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法,解决了一般的激光打标装置功能较少,使用不太方便,在一定程度上影响了工作效率的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种具有多种功能的激光打标装置,包括支撑腿,所述支撑腿的表面焊接有工作台,所述工作台的表面设置有夹紧机构,所述工作台的表面焊接有侧板,所述侧板的表面开设有升降槽,所述升降槽的内壁滑动连接有支撑块,所述支撑块的表面焊接有顶板,所述顶板的表面设置有机体,所述升降槽的内壁焊接有第一液压缸,所述第一液压缸的内壁滑动连接有第一液压塞,所述第一液压塞的表面焊接有第一液压杆,所述第一液压杆的表面与支撑块的表面焊接,所述第一液压缸的表面套接有第一进油管,所述第一液压缸的表面套接有第一出油管,所述侧板的表面设置有吸尘机构,所述工作台的下表面设置有移动机构。优选的,所述夹紧机构包括安装槽和第一滑槽,所述安装槽和第一滑槽均开在工作台的表面,所述安装槽的内壁设置有连接块,所述第一滑槽的内壁开设有第二滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有推杆,所述推杆的表面焊接有操作杆,所述操作杆的表面与第二滑槽的内壁滑动连接,所述连接块的表面开设有第一伸缩槽,所述第一伸缩槽的内壁滑动连接有卡块,所述卡块的表面与第一滑槽的内壁滑动连接,所述第一伸缩槽的内壁焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与卡块的表面焊接,所述第一伸缩槽的内壁焊接有第一限位杆,所述第一限位杆的表面与第一弹簧的内壁套接。优选的,所述连接块的表面焊接有支撑板,所述支撑板的表面开设有第二伸缩槽,所述第二伸缩槽的内壁滑动连接有伸缩杆,所述第二伸缩槽的内壁焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与伸缩杆的表面焊接,所述第二伸缩槽的内壁焊接有第二限位杆,所述第二限位杆的表面与伸缩杆的表面焊接,所述伸缩杆的表面焊接有夹板。优选的,所述夹板的表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面焊接有轴承,所述轴承的内圈焊接有夹块,所述夹块的表面粘接有橡胶垫,所述夹块的表面焊接有限位块,所述支撑板的表面开设有限位槽,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。优选的,所述吸尘机构包括凹槽,所述凹槽开在侧板的表面,所述凹槽的内壁焊接有吸尘箱,所述吸尘箱的表面套接有吸尘管,所述吸尘管的一端贯穿并延伸至侧板的表面,所述吸尘管的表面套接有吸尘斗。优选的,所述吸尘箱的内壁焊接有挡板,所述挡板的表面焊接有风机,所述吸尘箱的内壁设置有水槽,所述水槽位于挡板的右侧。优选的,所述吸尘箱的表面铰接有箱门,所述箱门的表面焊接有扣锁,所述箱门的表面通过扣锁与吸尘箱的表面固定连接,所述箱门的表面开设有吹风口,所述吹风口的内壁粘接有过滤网。优选的,所述移动机构包括底槽和移动槽,所述底槽的内壁焊接有第二液压缸,所述第二液压缸的内壁滑动连接有第二液压塞,所述第二液压塞的表面焊接有第二液压杆,所述第二液压缸的表面套接有第二进油管,所述第二液压缸的表面套接有第二出油管。优选的,所述移动槽开在支撑腿的表面,所述移动槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的表面焊接有移动板,所述移动板的表面焊接有移动轮,所述移动板的表面与第二液压杆的表面焊接。(三)有益效果本专利技术提供了一种具有多种功能的激光打标装置及其打标方法,具备以下有益效果:(1)、该具有多种功能的激光打标装置,当需要夹紧需要打标的物件时,拉动夹板,将物件放在支撑板的表面,松开夹板,第二弹簧拉动伸缩杆,伸缩杆拉动夹板移动,再通过螺纹杆调节夹块的位置,夹块移动带动橡胶垫移动直到与物件接触并将物件夹紧,达到了方便夹紧不同物件的效果。(2)、该具有多种功能的激光打标装置,当需要更换维修夹紧装置时,推动第二滑槽,第二滑槽带动推杆移动,推杆在第一滑槽内部移动并将卡块推入第一伸缩槽的内部,通过支撑板将整个夹紧装置拿出安装槽,达到了便于拆卸更换夹紧装置的效果。(3)、该具有多种功能的激光打标装置,当需要除尘时,启动风机,风机产生风力,吸力会将打标位置的灰尘通过吸尘斗和吸尘管吸入吸尘箱内部并落在水槽内部,达到了便于除尘的效果。(4)、该具有多种功能的激光打标装置,当需要移动整个装置时,通过第二进油管箱第二液压缸内部进油,第二液压塞带动第二液压杆移动,第二液压杆带动移动板移动,直到移动轮接触地面并将整个装置顶起来,通过移动轮移动装置,达到了便于移动装置的效果。(5)、该具有多种功能的激光打标装置,当需要调节机体的高度时,通过第一进油管和第一出油管将第一液压塞上下移动,第一液压塞带动第一液压杆升降,第一液压杆带动支撑块升降,支撑块带动顶板和机体升降,达到了方便调节机体高度的效果,从而有效的解决了一般的激光打标装置功能较少,使用不太方便,在一定程度上影响了工作效率的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术夹紧机构剖视图;图3为本专利技术吸尘机构剖视图;图4为本专利技术移动机构剖视图。图中:1支撑腿、2工作台、3夹紧机构、301安装槽、302第一滑槽、303连接块、304第二滑槽、305推杆、306操作杆、307第一伸缩槽、308卡块、309第一弹簧、3010第一限位杆、3011支撑板、3012第二伸缩槽、3013伸缩杆、3014第二弹簧、3015第二限位杆、3016夹板、3017螺纹杆、3018轴承、3019夹块、3020橡胶垫、3021限位块、3022限位槽、4侧板、5升降槽、6支撑块、7顶板、8机体、9第一液压缸、10第一液压塞、11第一液压杆、12第一进油管、13第一出油管、14吸尘机构、1401凹槽、1402吸尘箱、1403吸尘管、1404吸尘斗、1405挡板、1406风机、1407水槽、1408箱门、1409扣锁、1410吹风口、1411过滤网、15移动机构、1501底槽、1502移动槽、1503第二液压缸、1504第二液压塞、1505第二液压杆、1506第二进油管、1507第二出油管、1508移动块、1509移动板、1510移动轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多种功能的激光打标装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的表面焊接有工作台(2),所述工作台(2)的表面设置有夹紧机构(3),所述工作台(2)的表面焊接有侧板(4),所述侧板(4)的表面开设有升降槽(5),所述升降槽(5)的内壁滑动连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的表面焊接有顶板(7),所述顶板(7)的表面设置有机体(8),所述升降槽(5)的内壁焊接有第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)的内壁滑动连接有第一液压塞(10),所述第一液压塞(10)的表面焊接有第一液压杆(11),所述第一液压杆(11)的表面与支撑块(6)的表面焊接,所述第一液压缸(9)的表面套接有第一进油管(12),所述第一液压缸(9)的表面套接有第一出油管(13),所述侧板(4)的表面设置有吸尘机构(14),所述工作台(2)的下表面设置有移动机构(15);/n所述夹紧机构(3)包括安装槽(301)和第一滑槽(302),所述安装槽(301)和第一滑槽(302)均开在工作台(2)的表面,所述安装槽(301)的内壁设置有连接块(303),所述第一滑槽(302)的内壁开设有第二滑槽(304),所述第一滑槽(302)的内壁滑动连接有推杆(305),所述推杆(305)的表面焊接有操作杆(306),所述操作杆(306)的表面与第二滑槽(304)的内壁滑动连接,所述连接块(303)的表面开设有第一伸缩槽(307),所述第一伸缩槽(307)的内壁滑动连接有卡块(308),所述卡块(308)的表面与第一滑槽(302)的内壁滑动连接,所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一弹簧(309),所述第一弹簧(309)的一端与卡块(308)的表面焊接,所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一限位杆(3010),所述第一限位杆(3010)的表面与第一弹簧(309)的内壁套接;/n所述连接块(303)的表面焊接有支撑板(3011),所述支撑板(3011)的表面开设有第二伸缩槽(3012),所述第二伸缩槽(3012)的内壁滑动连接有伸缩杆(3013),所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二弹簧(3014),所述第二弹簧(3014)的一端与伸缩杆(3013)的表面焊接,所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二限位杆(3015),所述第二限位杆(3015)的表面与伸缩杆(3013)的表面焊接,所述伸缩杆(3013)的表面焊接有夹板(3016);/n所述夹板(3016)的表面螺纹连接有螺纹杆(3017),所述螺纹杆(3017)的表面焊接有轴承(3018),所述轴承(3018)的内圈焊接有夹块(3019),所述夹块(3019)的表面粘接有橡胶垫(3020),所述夹块(3019)的表面焊接有限位块(3021),所述支撑板(3011)的表面开设有限位槽(3022),所述限位块(3021)的表面与限位槽(3022)的内壁滑动连接;/n所述吸尘机构(14)包括凹槽(1401),所述凹槽(1401)开在侧板(4)的表面,所述凹槽(1401)的内壁焊接有吸尘箱(1402),所述吸尘箱(1402)的表面套接有吸尘管(1403),所述吸尘管(1403)的一端贯穿并延伸至侧板(4)的表面,所述吸尘管(1403)的表面套接有吸尘斗(1404);/n所述移动机构(15)包括底槽(1501)和移动槽(1502),所述底槽(1501)的内壁焊接有第二液压缸(1503),所述第二液压缸(1503)的内壁滑动连接有第二液压塞(1504),所述第二液压塞(1504)的表面焊接有第二液压杆(1505),所述第二液压缸(1503)的表面套接有第二进油管(1506),所述第二液压缸(1503)的表面套接有第二出油管(1507)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有多种功能的激光打标装置,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的表面焊接有工作台(2),所述工作台(2)的表面设置有夹紧机构(3),所述工作台(2)的表面焊接有侧板(4),所述侧板(4)的表面开设有升降槽(5),所述升降槽(5)的内壁滑动连接有支撑块(6),所述支撑块(6)的表面焊接有顶板(7),所述顶板(7)的表面设置有机体(8),所述升降槽(5)的内壁焊接有第一液压缸(9),所述第一液压缸(9)的内壁滑动连接有第一液压塞(10),所述第一液压塞(10)的表面焊接有第一液压杆(11),所述第一液压杆(11)的表面与支撑块(6)的表面焊接,所述第一液压缸(9)的表面套接有第一进油管(12),所述第一液压缸(9)的表面套接有第一出油管(13),所述侧板(4)的表面设置有吸尘机构(14),所述工作台(2)的下表面设置有移动机构(15);
所述夹紧机构(3)包括安装槽(301)和第一滑槽(302),所述安装槽(301)和第一滑槽(302)均开在工作台(2)的表面,所述安装槽(301)的内壁设置有连接块(303),所述第一滑槽(302)的内壁开设有第二滑槽(304),所述第一滑槽(302)的内壁滑动连接有推杆(305),所述推杆(305)的表面焊接有操作杆(306),所述操作杆(306)的表面与第二滑槽(304)的内壁滑动连接,所述连接块(303)的表面开设有第一伸缩槽(307),所述第一伸缩槽(307)的内壁滑动连接有卡块(308),所述卡块(308)的表面与第一滑槽(302)的内壁滑动连接,所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一弹簧(309),所述第一弹簧(309)的一端与卡块(308)的表面焊接,所述第一伸缩槽(307)的内壁焊接有第一限位杆(3010),所述第一限位杆(3010)的表面与第一弹簧(309)的内壁套接;
所述连接块(303)的表面焊接有支撑板(3011),所述支撑板(3011)的表面开设有第二伸缩槽(3012),所述第二伸缩槽(3012)的内壁滑动连接有伸缩杆(3013),所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二弹簧(3014),所述第二弹簧(3014)的一端与伸缩杆(3013)的表面焊接,所述第二伸缩槽(3012)的内壁焊接有第二限位杆(3015),所述第二限位杆(3015)的表面与伸缩杆(3013)的表面焊接,所述伸缩杆(3013)的表面焊接有夹板(3016);
所述夹板(3016)的表面螺纹连接有螺纹杆(3017),所述螺纹杆(3017)的表面焊接有轴承(3018),所述轴承(3018)的内圈焊接有夹块(3019),所述夹块(3019)的表面粘接有橡胶垫(3020),所述夹块(3019)的表面焊接有限位块(3021),所述支撑板(3011)的表面开设有限位槽(3022),所述限位块(3021)的表面与限位槽(3022)的内壁滑动连接;
所述吸尘机构(14)包括凹槽(1401),所述凹槽(1401)开在侧板(4)的表面,所述凹槽(1401)的内壁焊接有吸尘箱(1402),所述吸尘箱(1402)的表面套接有吸尘管(1403),所述吸尘管(1403)的一端贯穿并延伸至侧板(4)的表面,所述吸尘管(1403)的表面套接有吸尘斗(1404);
所述移动机构(15)包括底槽(1501)和移动槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丁中
申请(专利权)人:绍兴文理学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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