一种用于生物质锅炉的旋风阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，包括阻火芯、第二安装盘、上壳体和下壳体，所述下壳体的顶端安装有上壳体，且上壳体和下壳体的内部皆设置有预留腔，预留腔的内部设置有阻火芯，所述上壳体和下壳体靠近阻火芯的一端皆焊接有第一安装盘，第一安装盘上均匀设置有锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过安装有第二安装盘、第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈，使得装置优化了自身的性能，通过在第二安装盘远离阻火芯的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈，通过第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈构成的双重密封结构，提升了装置和生物质锅炉设备连接处的密封效果，增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物质锅炉的旋风阻火器
本技术涉及旋风阻火器
，具体为一种用于生物质锅炉的旋风阻火器。
技术介绍
生物质锅炉是锅炉的一个种类，其具备节能、环保和安装使用方便等优点，它是以生物质能源作为燃料，而实际使用时，需要在锅炉除尘器前运送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上安装旋风阻火器，用来阻挠易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰延伸，但是现有的用于生物质锅炉的旋风阻火器在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的用于生物质锅炉的旋风阻火器往往存在不易安装和密封效果差的问题，这导致装置的实用性低下；2.市面上现存的用于生物质锅炉的旋风阻火器还存在着不易组合拆卸的弊端，这导致装置的使用效果不好；3.现有的用于生物质锅炉的旋风阻火器还普遍存在着抗震缓冲性差和强度低的问题，这不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，以解决上述
技术介绍
中提出的不易安装和密封效果差、不易组合拆卸以及抗震缓冲性差和强度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，包括阻火芯、第二安装盘、上壳体和下壳体，所述下壳体的顶端安装有上壳体，且上壳体和下壳体的内部皆设置有预留腔，预留腔的内部设置有阻火芯，所述上壳体和下壳体靠近阻火芯的一端皆焊接有第一安装盘，第一安装盘上均匀设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的两端皆设置有加固螺母，所述上壳体和下壳体远离阻火芯的一端皆焊接有第二安装盘，且第二安装盘远离阻火芯的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈，所述上壳体的底端设置有硅胶密封件，下壳体的顶端设置有与硅胶密封件相匹配的密封槽。优选的，所述第一橡胶密封圈和第二橡胶密封圈皆与第二安装盘之间构成热熔连接，且第二安装盘上均匀设置有呈同心圆排列的螺纹装配孔，使其提升了装置和生物质锅炉设备连接处的密封效果。优选的，所述上壳体和下壳体的内侧壁皆设置有聚砜树脂防护层，且聚砜树脂防护层上均匀设置有蜂窝孔，使其提升了装置内壁的阻火性能。优选的，所述上壳体和下壳体侧壁的内部皆设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有弧形加强筋，并且弧形加强筋的材料为钛合金，上壳体和下壳体的外侧壁皆涂覆有油漆耐腐蚀层，使其提升了装置侧壁的结构强度。优选的，所述密封槽的横截面呈环形，密封槽的内部均匀固定有呈同心圆排列的第一橡胶磁条，且第一橡胶磁条设置有4个，使其优化了装置的结构。优选的，所述硅胶密封件的底端镶嵌有与第一橡胶磁条相匹配的第二橡胶磁条，提升了上壳体和下壳体连接时的牢固性能。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该用于生物质锅炉的旋风阻火器通过安装有第二安装盘、螺纹装配孔、阻火芯、第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈，使得装置优化了自身的性能，使用时，既可以利用第二安装盘和其上设置的螺纹装配孔的作用，通过螺丝将装置在生物质锅炉上的输送管道上进行安装，又通过在第二安装盘远离阻火芯的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈，通过第二橡胶密封圈和第一橡胶密封圈构成的双重密封结构，提升了装置和生物质锅炉设备连接处的密封效果，增强了装置的实用性；(2)、该用于生物质锅炉的旋风阻火器通过安装有上壳体、下壳体、硅胶密封件、第一安装盘和锁紧螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用第一安装盘和锁紧螺栓的作用，将上壳体和下壳体进行组装或拆卸，进而使得装置实现了组合式的优点，便于清理维护，另一方面在将上壳体和下壳体组装时，硅胶密封件会卡入密封槽内部，提升了装置整体的密封效果，同时当二者卡合时，密封槽内部的第一橡胶磁条会和硅胶密封件底端的第二橡胶磁条吸附连接，进而提升了上壳体和下壳体连接时的牢固性能，增强了装置的稳定性；(3)、该用于生物质锅炉的旋风阻火器通过安装有聚砜树脂防护层、蜂窝孔、加强层、弧形加强筋、上壳体和下壳体，使得装置具体使用时，一方面既通过在上壳体和下壳体的内侧壁皆设置有聚砜树脂防护层，利用聚砜树脂优良的刚性韧性、耐温性、绝缘性和自熄性，提升了装置内壁的阻火性能，又通过在聚砜树脂防护层上均匀设置有蜂窝孔，利用蜂窝孔提升了装置的抗震缓冲性，另一方面通过在装置上设置有加强层和材料为钛合金的弧形加强筋，提升了装置侧壁的结构强度，增强了装置抗冲击力的性能，又通过油漆耐腐蚀层，提升了装置的抗氧化性能。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术硅胶密封件仰视结构示意图；图4为本技术上壳体侧壁剖面结构示意图。图中：1、第一橡胶密封圈；2、第二橡胶密封圈；3、阻火芯；4、第一安装盘；5、预留腔；6、第二安装盘；7、螺纹装配孔；8、上壳体；9、锁紧螺栓；10、加固螺母；11、下壳体；12、密封槽；13、第一橡胶磁条；14、第二橡胶磁条；15、硅胶密封件；16、聚砜树脂防护层；17、蜂窝孔；18、弧形加强筋；19、加强层；20、油漆耐腐蚀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，包括阻火芯3、第二安装盘6、上壳体8和下壳体11，下壳体11的顶端安装有上壳体8，且上壳体8和下壳体11的内部皆设置有预留腔5，预留腔5的内部设置有阻火芯3，上壳体8和下壳体11靠近阻火芯3的一端皆焊接有第一安装盘4，第一安装盘4上均匀设置有锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9的两端皆设置有加固螺母10，上壳体8和下壳体11远离阻火芯3的一端皆焊接有第二安装盘6，且第二安装盘6远离阻火芯3的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈2和第一橡胶密封圈1，上壳体8的底端设置有硅胶密封件15，下壳体11的顶端设置有与硅胶密封件15相匹配的密封槽12，第一橡胶密封圈1和第二橡胶密封圈2皆与第二安装盘6之间构成热熔连接，且第二安装盘6上均匀设置有呈同心圆排列的螺纹装配孔7；使用时，使用者可以利用第二安装盘6和其上设置的螺纹装配孔7的作用，通过螺丝将装置在生物质锅炉上的输送管道上进行安装，同时通过在第二安装盘6远离阻火芯3的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈2和第一橡胶密封圈1，通过第二橡胶密封圈2和第一橡胶密封圈1构成的双重密封结构，提升了装置和生物质锅炉设备连接处的密封效果；上壳体8和下壳体11的内侧壁皆设置有聚砜树脂防护层16，且聚砜树脂防护层16上均匀设置有蜂窝孔17；使用时，既通过在上壳体8和下壳体11的内侧壁皆设置有聚砜树脂防护层16，利用聚砜树脂优良的刚性韧性、耐温性、绝缘性和自熄性，提升了装置内壁的阻火性能，又通过在聚砜树脂防护层16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，包括阻火芯(3)、第二安装盘(6)、上壳体(8)和下壳体(11)，其特征在于：所述下壳体(11)的顶端安装有上壳体(8)，且上壳体(8)和下壳体(11)的内部皆设置有预留腔(5)，预留腔(5)的内部设置有阻火芯(3)，所述上壳体(8)和下壳体(11)靠近阻火芯(3)的一端皆焊接有第一安装盘(4)，第一安装盘(4)上均匀设置有锁紧螺栓(9)，且锁紧螺栓(9)的两端皆设置有加固螺母(10)，所述上壳体(8)和下壳体(11)远离阻火芯(3)的一端皆焊接有第二安装盘(6)，且第二安装盘(6)远离阻火芯(3)的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈(2)和第一橡胶密封圈(1)，所述上壳体(8)的底端设置有硅胶密封件(15)，下壳体(11)的顶端设置有与硅胶密封件(15)相匹配的密封槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，包括阻火芯(3)、第二安装盘(6)、上壳体(8)和下壳体(11)，其特征在于：所述下壳体(11)的顶端安装有上壳体(8)，且上壳体(8)和下壳体(11)的内部皆设置有预留腔(5)，预留腔(5)的内部设置有阻火芯(3)，所述上壳体(8)和下壳体(11)靠近阻火芯(3)的一端皆焊接有第一安装盘(4)，第一安装盘(4)上均匀设置有锁紧螺栓(9)，且锁紧螺栓(9)的两端皆设置有加固螺母(10)，所述上壳体(8)和下壳体(11)远离阻火芯(3)的一端皆焊接有第二安装盘(6)，且第二安装盘(6)远离阻火芯(3)的一端从内到外依次设置有第二橡胶密封圈(2)和第一橡胶密封圈(1)，所述上壳体(8)的底端设置有硅胶密封件(15)，下壳体(11)的顶端设置有与硅胶密封件(15)相匹配的密封槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的旋风阻火器，其特征在于：所述第一橡胶密封圈(1)和第二橡胶密封圈(2)皆与第二安装盘(6)之间构成热熔连接，且第二安装盘(6)上均匀设置有呈同心圆排列的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，
申请(专利权)人：湖北环峰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42