本实用新型专利技术涉及电气控制箱领域,具体是一种隔离灭火式电气控制箱,包括左右侧面有出风口的箱体,所述箱体上方连接有压缩气体管,所述压缩气体管上设有三通连接头,所述三通连接头上有压缩气体管和出气管,所述三通连接头右边连接压缩气体管,所述连接头下方连接出气管,所述箱体左边上部有通孔,所述出气管贯穿于通孔,所述出气管下方有三通阀,三通阀上有三通阀开关柄身,所述三通阀下面有环形气囊,所述环形气囊位于电气控制箱元器件外围,所述三通阀右边有充气管,所述充气管有盖形气囊和排气管,所述充气管上方有通孔,所述通孔内有排气管。本实用新型专利技术具有防尘作用,利用压缩气体灭火的电气控制箱。
【技术实现步骤摘要】
隔离灭火式电气控制箱
本技术涉及电气控制箱领域,具体涉及一种隔离灭火式电气控制箱。
技术介绍
电气控制箱是一种广泛应用于电路中的电气设备,电气控制箱内元器件设计紧凑,线路多而且密集,加上使用不当和设备老化的问题,很容易引起短路产生火星从而造成火灾,在工厂中电气控制箱分布众多,一旦电气控制箱着火,引燃工厂中的易燃物造成了火灾,会对企业造成巨大的经济损失,此外电气控制箱内元器件工作时发热量大,使箱内通风散热也是一个需要解决的问题。此前有专利在电气控制箱外加装风扇向箱内输送外部低温空气到箱内散热,虽然有防尘网,但通风和防尘网存在相互制约的关系,开孔大散热好的同时却兼顾不了防尘,电气控制箱一旦使用时间过长会积累灰尘,灰尘遇到水汽形成导体势必会造成电气控制箱内部元器件的短路,引发火灾;在电气控制箱内部采用防火材料,防火材料只能减缓火灾从电气控制箱内部向外蔓延,并不能很好解决火源扑灭的问题。为了从源头处遏制住火源和在散热时更好地解决防尘问题,现有技术采用了如下的一些方法:1、由于风扇散热是采用室外低温空气,空气中含有不少尘土,不能获得干净的散热空气,而过滤空气不仅麻烦而且增加成本,所以空气不是很好的选择。2,扑灭火灾的前提的是打破火三角,如果只是把电气控制箱内部弄成防火材料只能减缓火势蔓延,想要及时扑灭火源,如何正确及时的破坏火三角,这是一个在电气控制箱消防邻域非常重要的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种隔离灭火式电气控制箱,以解决不能及时自动灭火的问题,同时解决散热时的防尘问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术手段如下:一种隔离灭火式电气控制箱,包括有两个出风口的箱体,所述两个出风口分别位于箱体左右侧面上方位置,所述出风口有向下倾斜的外沿,所述箱体上方连接有压缩气体管,所述压缩气体管上设有三通连接头,所述三通连接头上有压缩气体管和出气管,所述三通连接头右边连接压缩气体管,所述连接头下方连接出气管,所述三通连接头和压缩气体管和出气管固定连接,所述出气管下方有三通阀,所述三通阀上有三通阀开关柄身,所述三通阀下端有延伸部分,所述三通阀下面有环形气囊,所述环形气囊位于电气控制箱元器件外围,所述三通阀右边有充气管,所述充气管与三通阀固定连接,所述充气管下方有盖形气囊,所述盖形气囊与充气管固定连接,所述充气管末端旁边上方有通孔,所述通孔内有排气管,所述排气管通往出风口。在工厂中压缩气体应用广泛,由于压力较大常用于清灰、机器使用,而且压缩气体都是经过过滤处理没有灰尘,在工厂中也是非常普遍的东西,所以把压缩气体当做散热气体能很好的解决电气控制箱散热时的防尘问题。上述技术方案的隔离灭火式电气控制箱具有如下的技术优点:当发生火灾时,电气控制箱内温度升高,支撑柱熔化,在弹簧的弹力作用下推动三通阀开关柄身逆时针旋转关闭了常开开关,接通了充气管的压缩气体阀门接口,盖形气囊与环型气囊连通并且常态收缩,且其表面附有一层二氧化硅气凝胶隔热薄膜,压缩气体顺着充气管向盖形气囊和环形气囊充气管上方的排气管向外排出部分气体维持盖形气囊和环形气囊的压力使其膨胀填充满箱体内部,盖形气囊和环形气囊不仅防火耐高温,而且膨胀时不断排挤电气控制箱内的空气,使盖形气囊和环形气囊膨胀后形成腔室包裹住了电气控制箱内的元器。优选地,三通阀下端延伸到环形气囊内环以内,并对着电路板,有利于电气控制箱内元器件的散热。优选地,盖形气囊膨胀后比环形气囊大,这样发生火灾时有利于形成腔室把电气控制箱元器件隔离,扑灭火灾。优选地,设计有出风口盖子的出风口,有利阻挡外界雨水飘入使元器件短路和防止吹风影响电气控制箱散热。优选地,为了防止雨水进入,在出气管和箱体的孔之间填充有聚氨酯泡沫。优选地,在充气管上方通孔设计有排气管,有利于灭火时使盖形气囊和环形压缩气体膨胀气囊维持膨胀状态并进行泄压,因此不会炸裂。优选地,为了防止弹簧固定时滑落,把弹簧一端固定在三通阀开关柄身上。优选地,为了便于安装支撑柱在三通阀上,在三通阀开关柄身上设有固定支撑柱的凹槽。优选地,设有易熔合金的支撑柱,可以在电气控制箱发生火灾时及时触发三通阀,关闭压缩气体输入。优选地,为了能固定住支撑柱,支撑柱上有上设计有凹槽。优选地,盖形气囊与环型气囊连通,可以防止盖形气囊与环型气囊充气时相互干涉,有利于腔室的形成。附图说明图1为本技术的外形整体结构示意图;图2为本技术中箱体内部的结构示意图;图3为本技术中三通阀开关柄身常开状态结构示意图;图4为本技术中三通阀开关柄身常开状态局部放大示意图;图5为本技术中三通阀开关柄身灭火状态结构示意图;图6为本技术中三通阀开关柄身灭火状态局部放大示意图;图中主要元件符号说明如下:1、箱体;2、盖形气囊;3、排气管;4、出风口盖子;5、三通阀;6、压缩气体管;7、三通连接头;8、出气管;9、弹簧;10、弹簧支架;11、三通阀开关柄身;12、支撑柱;13、支撑柱支架;14、箱盖;15、环形气囊;16、充气管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示,一种隔离灭火式电气控制箱,包括有两个出风口的箱体1,两个出风口位于箱体上方左右侧面对称位置,出风口有向下倾斜的外沿,风口盖子4通过销固定在出风口外沿上形成单向的通风口,同时也防止雨水飘进和刮风时空气对流影响箱内散热;箱体上方有压缩气体管6,压缩气体管6上有三通连接头,三通连接头7上有压缩气体管6和出气管8,三通连接头7右边连接压缩气体管6,三通连接头7下方连接出气管8,三通连接头7和压缩气体管6和出气管8通过固定连接,出气管8下方有三通阀5,三通阀5上有三通阀开关柄身11,三通阀5下端有延伸部分;三通阀下面有环形气囊15,环形气囊15位于电气控制箱元器件外围,三通阀5右边有充气管16,充气管16与三通阀5固定连接,充气管16下方有盖形气囊2,盖形气囊2与环形气囊15之间连通;且二者的表面都附有一层二氧化硅气凝胶隔热薄膜,盖形气囊2与充气管16固定连接,充气管16末端旁边上方有通孔,通孔内有排气管3,排气管3通往箱体外部,通孔与排气管可采用螺纹连接,排气管与箱体上部开孔可采用聚氨酯密封。如图3和4所示,三通阀上还包括有三通阀开关柄身11、支撑柱12、支撑柱支架13、弹簧9和弹簧支架10,三通阀开关柄身11位于三通阀5上,三通阀5开关为对称式柄身,所述三通阀开关柄身11一端有弹簧9一端有支撑柱12,所述弹簧9和支撑柱12位于三通阀开关柄身11直线的同侧,弹簧9一端由三通阀开关柄身11支撑一端由旁边弹簧支架10支撑,支撑柱12一端由三通阀开关柄身11支撑一端由旁边支撑柱12支撑,当处于非灭火状态时,支撑柱9支撑力支撑住三通阀开关柄身11另一端的压缩的弹簧9处于常开位置,三通阀开关柄身11常开时相对于竖直方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔离灭火式电气控制箱,包括有两个出风口的箱体,所述两个出风口分别位于箱体上方左右侧面对称位置,其特征在于:所述出风口有向下倾斜的外沿,所述箱体上方连接有压缩气体管,所述压缩气体管右端设有三通连接头,所述三通连接头上有压缩气体管和出气管,所述三通连接头右边连接压缩气体管,所述三通连接头下方连接出气管,所述三通连接头和压缩气体管和出气管固定连接,所述出气管下方有三通阀,所述三通阀上有三通阀开关柄身,所述三通阀下端有延伸部分,所述三通阀下方有环形气囊,所述环形气囊位于电气控制箱元器件外围,所述三通阀右边有充气管,所述充气管与三通阀固定连接,所述充气管下方有盖形气囊,所述盖形气囊与充气管固定连接,所述充气管上方有通孔,所述通孔内有排气管,所述排气管通往出风口,所述盖形气囊与环型气囊连通并且常态收缩,且其表面附有一层二氧化硅气凝胶隔热薄膜。/n
【技术特征摘要】
1.一种隔离灭火式电气控制箱,包括有两个出风口的箱体,所述两个出风口分别位于箱体上方左右侧面对称位置,其特征在于:所述出风口有向下倾斜的外沿,所述箱体上方连接有压缩气体管,所述压缩气体管右端设有三通连接头,所述三通连接头上有压缩气体管和出气管,所述三通连接头右边连接压缩气体管,所述三通连接头下方连接出气管,所述三通连接头和压缩气体管和出气管固定连接,所述出气管下方有三通阀,所述三通阀上有三通阀开关柄身,所述三通阀下端有延伸部分,所述三通阀下方有环形气囊,所述环形气囊位于电气控制箱元器件外围,所述三通阀右边有充气管,所述充气管与三通阀固定连接,所述充气管下方有盖形气囊,所述盖形气囊与充气管固定连接,所述充气管上方有通孔,所述通孔内有排气管,所述排气管通往出风口,所述盖形气囊与环型气囊连通并且常态收缩,且其表面附有一层二氧化硅气凝胶隔热薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种隔离灭火式电气控制箱,其特征在于:还包括有三通阀开关柄身、支撑柱、支撑柱支架、弹簧和弹簧支架,所述三通阀开关柄身位于三通阀上,所述三通阀开关柄身为对称式柄身,所述三通阀开关柄身一端有弹簧一端有支撑柱,所述弹簧和支撑柱位于三通阀开关柄身直线的同侧,所述弹簧旁边有弹簧支架,所述弹簧为压缩蓄能状态,所述支撑柱旁边有支撑柱支架,所述三通阀开关柄身为常开位置,所述三通阀开关柄身常开时倾斜向上,所述支撑柱支撑住另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱月华,
申请(专利权)人:贵州工业职业技术学院,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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