【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接机的焊丝送丝装置
本专利技术属于焊丝送丝
,更具体地说,特别涉及一种自动化焊接机的焊丝送丝装置。
技术介绍
送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程,焊工操作送丝时非常不方便,因此,手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定,从而导致了焊接生产效率低下,焊接成型一致性差,另外,焊工手持焊丝长度有限,长时间焊接时需要频繁拿取焊丝,焊接效率较低,且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用,造成了浪费。例如申请号:CN201910240168.2本专利技术涉及一种焊丝输送系统,所述焊丝输送系统具有要与焊接炬(14)耦联的焊丝输送单元(12),所述焊丝输送单元具有在其中形成的丝引导通道(18),以及所述焊丝输送系统具有至少两个在转辙区域(20)中连接到焊丝输送单元(12)上的、分别要与一个焊丝进给单元(34、36)耦联的焊丝接纳线缆(22、24),所述焊丝接纳线缆分别包括在其中形成的丝引导通道(26、28)。基于上述专利的检索,以及结合现 ...
【技术保护点】
1.一种自动化焊接机的焊丝送丝装置,其特征在于:包括顺线机构(2)、清洁机构(3)、导线机构(4)和驱动机构(5),所述顺线机构(2)安装在承载机构(1)的前端位置;所述清洁机构(3)安装在承载机构(1)的前端面位置,且清洁机构(3)位于顺线机构(2)的左侧位置;所述导线机构(4)固定连接在承载机构(1)的前端面位置,且导线机构(4)位于清洁机构(3)的左侧位置;所述驱动机构(5)安装在顺线机构(2)的后侧位置,且驱动机构(5)与导线机构(4)相传动连接;所述驱动机构(5)包括有电机(501)、滚轮(502)和皮带(503),所述滚轮(502)共设有两处,其中位于左侧的滚轮 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接机的焊丝送丝装置,其特征在于:包括顺线机构(2)、清洁机构(3)、导线机构(4)和驱动机构(5),所述顺线机构(2)安装在承载机构(1)的前端位置;所述清洁机构(3)安装在承载机构(1)的前端面位置,且清洁机构(3)位于顺线机构(2)的左侧位置;所述导线机构(4)固定连接在承载机构(1)的前端面位置,且导线机构(4)位于清洁机构(3)的左侧位置;所述驱动机构(5)安装在顺线机构(2)的后侧位置,且驱动机构(5)与导线机构(4)相传动连接;所述驱动机构(5)包括有电机(501)、滚轮(502)和皮带(503),所述滚轮(502)共设有两处,其中位于左侧的滚轮(502)安装在电机(501)的前端,且两处滚轮(502)之间通过皮带(503)相摩擦传动,安装状态下电机(501)安装在线滚(201)的后端位置。
2.如权利要求1所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置,其特征在于:所述承载机构(1)包括有承载箱(101)、支架(102)和移动轮(103),所述承载箱(101)的底端面左侧位置固定连接有支架(102),所述移动轮(103)共设有两处,且两处移动轮(103)分别轴接在承载箱(101)的底端面右端前后两侧位置。
3.如权利要求1所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置,其特征在于:所述承载机构(1)还包括有提手(104)和散热网(105),所述提手(104)固定连接在承载箱(101)的顶端面位置,所述散热网(105)共设有两处,且两处散热网(105)分别卡接在承载箱(101)的前后两侧位置。
4.如权利要求1所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置,其特征在于:所述顺线机构(2)包括...
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