一种螺栓全自动倒角设备制造技术

本发明专利技术公开了一种螺栓全自动倒角设备，包括基座、竖板、槽板和刀头，所述竖板的左侧设有刀头，所述基座的上端左侧安装有往复装置，所述往复装置包括支座、横杆、滑套、第一把手、丝杠和螺纹管，所述丝杠的左端与第一把手固定相连。该螺栓全自动倒角设备，结构科学合理，使用安全方便，通过圆环卡槽、曲型板、圆环、连杆、滑块、橡胶垫和涡卷弹簧之间的配合，然后用手按住曲型板向上推动，曲型板通过圆环和连杆推动多个滑块同时向外侧移动并压缩涡卷弹簧，将螺栓送入圆环卡槽内壁，松开曲型板，涡卷弹簧通过连杆使滑块向内侧移动使橡胶垫抵紧螺杆，完成对螺杆的中心定位，解决了人工手动对准螺栓倒角容易出现偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓全自动倒角设备
本专利技术涉及螺栓倒角
，具体为一种螺栓全自动倒角设备。
技术介绍
螺栓倒角作用一是可以避免零件的损坏，否则是锐边可能很容易碰坏或者割伤手指，二是可以起到很好的导向作用。虽然现有技术的倒角设备能够完成对螺栓的倒角，但是仍然存在下列问题：一、人工手动对准螺栓倒角容易出现偏差的问题；二、螺栓倒角尺寸不好控制的问题；三、螺栓倒角尺寸无法调整的问题；四、刀头更换步骤繁琐的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种螺栓全自动倒角设备，以解决上述
技术介绍
中提出的人工手动对准螺栓倒角容易出现偏差的问题的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺栓全自动倒角设备，包括基座、竖板、槽板和刀头，所述基座的上端右侧与竖板固定相连，所述竖板的上端与槽板固定相连，所述竖板的左侧设有刀头，所述基座的上端左侧安装有往复装置；所述往复装置包括支座、横杆、滑套、第一把手、丝杠和螺纹管；多个所述支座分别位于基座的上端左侧和上端中心，所述支座的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓全自动倒角设备，包括基座（1）、竖板（2）、槽板（3）和刀头（4），所述基座（1）的上端右侧与竖板（2）固定相连，所述竖板（2）的上端与槽板（3）固定相连，所述竖板（2）的左侧设有刀头（4），其特征在于：所述基座（1）的上端左侧安装有往复装置（5）；/n所述往复装置（5）包括支座（501）、横杆（502）、滑套（503）、第一把手（504）、丝杠（505）和螺纹管（506）；/n多个所述支座（501）分别位于基座（1）的上端左侧和上端中心，所述支座（501）的下端与基座（1）固定相连，所述支座（501）的内端与横杆（502）固定相连，所述横杆（502）的外壁中心与滑套（503）间隙...

【技术特征摘要】
1.一种螺栓全自动倒角设备，包括基座（1）、竖板（2）、槽板（3）和刀头（4），所述基座（1）的上端右侧与竖板（2）固定相连，所述竖板（2）的上端与槽板（3）固定相连，所述竖板（2）的左侧设有刀头（4），其特征在于：所述基座（1）的上端左侧安装有往复装置（5）；
所述往复装置（5）包括支座（501）、横杆（502）、滑套（503）、第一把手（504）、丝杠（505）和螺纹管（506）；
多个所述支座（501）分别位于基座（1）的上端左侧和上端中心，所述支座（501）的下端与基座（1）固定相连，所述支座（501）的内端与横杆（502）固定相连，所述横杆（502）的外壁中心与滑套（503）间隙配合，所述滑套（503）的上方设有螺纹管（506），所述螺纹管（506）的内壁与丝杠（505）螺纹相连，所述丝杠（505）的左端与第一把手（504）固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓全自动倒角设备，其特征在于：所述滑套（503）的上端安装有夹持装置（7）；
所述夹持装置（7）包括机壳（701）、圆环卡槽（702）、圆环（703）、直杆（704）、曲型板（705）、连杆（706）、滑块（707）、橡胶垫（708）和涡卷弹簧（709）；
所述机壳（701）的上下两端分别与螺纹管（506）和滑套（503）固定相连，所述机壳（701）的内壁与圆环卡槽（702）固定相连，所述圆环卡槽（702）的外壁后端通过轴承与圆环（703）转动相连，所述圆环（703）的外壁与机壳（701）间隙配合，所述圆环（703）的外壁右端与直杆（704）固定相连，所述直杆（704）的右端与曲型板（705）固定相连，所述圆环（703）的内壁设有多个连杆（706），所述连杆（706）的两端均通过销轴分别与滑块（707）和圆环（703）转动相连，所述滑块（707）的外壁与圆环卡槽（702）间隙配合，所述滑块（707）的内端与橡胶垫（708）间隙配合，所述连杆（706）的外端后侧设有涡卷弹簧（709），所述涡卷弹簧（709）的前后两端分别与连杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：金道亮，
类型：发明
国别省市：江苏;32